一种高精密数控机床自动化舱门制造技术

本实用新型专利技术提供一种高精密数控机床自动化舱门，包括本体，所述本体的中部安装有工作槽，所述工作槽的内部安装有机床组件，所述工作槽的内部滑动安装有第一挡板，所述第一挡板的两端内壁固定安装有限位块，所述工作槽的内部分别安装有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内部均开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，所述本体的一端固定安装有用于第一挡板移动的移动装置，本实用新型专利技术通过第一电机带动螺杆转动，通过螺杆与连接块的螺纹连接将实现连接块的移动，方便人们的维修；通过第二电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合将实现第二挡板的移动，实现装置内部空间的打开与关闭，方便人们的使用。方便人们的使用。方便人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密数控机床自动化舱门


[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种高精密数控机床自动化舱门。

技术介绍

[0002]高精密数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。现有的高精密数控机床在使用时，都是通过人力将高精密数控机床的舱门进行打开关闭，不方便人们的操作，同时现有的高精密数控机床的舱门的移动位置都是固定的，不方便人们的操作以及维修灯操作。
[0003]因此，有必要提供一种高精密数控机床自动化舱门解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种可进行移动以及伸展的高精密数控机床自动化舱门。
[0005]本技术提供的一种高精密数控机床自动化舱门，包括本体，所述本体的中部安装有工作槽，所述工作槽的内部安装有机床组件，所述工作槽的内部滑动安装有第一挡板，所述第一挡板的两端内壁固定安装有限位块，所述工作槽的内部分别安装有第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内部均开设有限位槽，所述限位槽与限位块滑动连接，所述本体的一端固定安装有用于第一挡板移动的移动装置，所述第一挡板的内壁固定安装有伸展装置，在对第一挡板进行移动时，通过限位块顺着限位槽的方向滑动，实现对第一挡板移动的稳定性。
[0006]优选的，所述移动装置包括第一电机、螺杆和连接块，所述本体的一端固定安装有第一电机，所述工作槽的内部通过轴承转动安装有螺杆，所述电机的输出端穿过本体与螺杆固定连接，所述第一挡板的内壁对应螺杆的位置固定安装有连接块，所述连接块的中部开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与连接块螺纹连接。在对装置进行维修需对第一挡板进行移动时，通过第一电机带动螺杆转动，进而实现第一挡板的移动，方便人们的维修。
[0007]优选的，所述工作槽靠近螺杆的位置对称固定安装有限位杆，所述连接块对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位孔与限位杆滑动连接。通过限位孔与限位杆的滑动对连接块进行限位，进一步提高第一挡板移动的稳定性。
[0008]优选的，所述伸展装置包括第二挡板、第三固定框、滑槽、滑块、齿条、第二电机和齿轮，所述第一挡板的内壁滑动安装有第二挡板，所述第一挡板的内壁对称固定安装有第三固定框，所述第三固定框的中部开设有滑槽，所述第二挡板对应滑槽的位置对应固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述第一挡板的内壁固定安装有齿条，所述第二挡板的内壁固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过第二挡板固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。通过第二电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合实现第二挡板的移动。
[0009]优选的，所述第一挡板和第二挡板的中部均开设有透视窗，方便人们的观察。
[0010]优选的，所述滑块和滑槽呈T型设置。提高第二挡板移动的稳定性。
[0011]优选的，所述第二挡板的长度小于第一挡板的长度。实现齿条与齿条的完全啮合，防止第二挡板滑出第一挡板。
[0012]优选的，所述第一挡板远离齿条的一侧对称固定安装有按钮，所述第一电机和第二电机均与按钮电性连接。实现对第一电机和第二电机的控制，方便人们的使用。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：
[0014]本技术使用时，在对装置进行维修需对第一挡板进行移动时，通过第一电机带动螺杆转动，通过螺杆与连接块的螺纹连接将实现连接块的移动，方便人们的维修；
[0015]通过第二电机带动齿轮转动，通过齿轮与齿条的啮合将实现第二挡板的移动，实现装置内部空间的打开与关闭，方便人们的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部结构示意图之一；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图之二；
[0019]图4为本技术的剖视结构示意图之三。
[0020]图中标号：1、本体；2、工作槽；3、机床组件；4、第一挡板；5、限位块；6、第一固定框；7、第二固定框；8、限位槽；9、移动装置；10、伸展装置；11、第一电机；12、螺杆；13、连接块；14、限位杆；15、限位孔；16、第二挡板；17、第三固定框；18、滑槽；19、滑块；20、齿条；21、第二电机；22、齿轮；23、按钮；24、透视窗。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图4，一种高精密数控机床自动化舱门，包括本体1，本体1的中部安装有工作槽2，工作槽2的内部安装有机床组件3，工作槽2的内部滑动安装有第一挡板4，第一挡板4的两端内壁固定安装有限位块5，工作槽2的内部分别安装有第一固定框6和第二固定框7，第一固定框6和第二固定框7的内部均开设有限位槽8，限位槽8与限位块5滑动连接，本体1的一端固定安装有用于第一挡板4移动的移动装置9，第一挡板4的内壁固定安装有伸展装置10，在对第一挡板4进行移动时，通过限位块5顺着限位槽8的方向滑动，实现对第一挡板4移动的稳定性。
[0023]请结合参阅图1至图4，移动装置9包括第一电机11、螺杆12和连接块13，本体1的一端固定安装有第一电机11，工作槽2的内部通过轴承转动安装有螺杆12，电机的输出端穿过本体1与螺杆12固定连接，第一挡板4的内壁对应螺杆12的位置固定安装有连接块13，连接块13的中部开设有螺纹孔，螺杆12通过螺纹孔与连接块13螺纹连接。在对装置进行维修需对第一挡板4进行移动时，通过第一电机11带动螺杆12转动，通过螺杆12与连接块13的螺纹连接将实现连接块13的移动，进而实现第一挡板4的移动，方便人们的维修。
[0024]请结合参阅图1至图4，工作槽2靠近螺杆12的位置对称固定安装有限位杆14，连接块13对应限位杆14的位置开设有限位孔15，限位孔15与限位杆14滑动连接。通过限位孔15
与限位杆14的滑动对连接块13进行限位，进一步提高第一挡板4移动的稳定性。
[0025]请结合参阅图1至图4，伸展装置10包括第二挡板16、第三固定框17、滑槽18、滑块19、齿条20、第二电机21和齿轮22，第一挡板4的内壁滑动安装有第二挡板16，第一挡板4的内壁对称固定安装有第三固定框17，第三固定框17的中部开设有滑槽18，第二挡板16对应滑槽18的位置对应固定安装有滑块19，滑块19与滑槽18滑动连接，第一挡板4的内壁固定安装有齿条20，第二挡板16的内壁固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端穿过第二挡板16固定安装有齿轮22，齿轮22与齿条20啮合连接。通过第二电机21带动齿轮22转动，通过齿轮22与齿条20的啮合将实现第二挡板16的移动。
[0026]请结合参阅图1至图4，第一挡板4和第二挡板16的中部均开设有透视窗24，方便人们的观察。
[0027]请结合参阅图1至图4，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密数控机床自动化舱门，包括本体（1），其特征在于，所述本体（1）的中部安装有工作槽（2），所述工作槽（2）的内部安装有机床组件（3），所述工作槽（2）的内部滑动安装有第一挡板（4），所述第一挡板（4）的两端内壁固定安装有限位块（5），所述工作槽（2）的内部分别安装有第一固定框（6）和第二固定框（7），所述第一固定框（6）和第二固定框（7）的内部均开设有限位槽（8），所述限位槽（8）与限位块（5）滑动连接，所述本体（1）的一端固定安装有用于第一挡板（4）移动的移动装置（9），所述第一挡板（4）的内壁固定安装有伸展装置（10）。2.根据权利要求1所述的一种高精密数控机床自动化舱门，其特征在于，所述移动装置（9）包括第一电机（11）、螺杆（12）和连接块（13），所述本体（1）的一端固定安装有第一电机（11），所述工作槽（2）的内部通过轴承转动安装有螺杆（12），所述电机的输出端穿过本体（1）与螺杆（12）固定连接，所述第一挡板（4）的内壁对应螺杆（12）的位置固定安装有连接块（13），所述连接块（13）的中部开设有螺纹孔，所述螺杆（12）通过螺纹孔与连接块（13）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种高精密数控机床自动化舱门，其特征在于，所述工作槽（2）靠近螺杆（12）的位置对称固定安装有限位杆（14），所述连接块（13）对应限位杆（14）的位置开设有限位孔（15），所述限位孔（15）与限位杆（14）滑动连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二三Q一一零八，
申请(专利权)人：徐州汇易容金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：