一种自吸式饲喂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自吸式饲喂器，包括箱体和底板，所述箱体的内壁下方设置有底板，所述箱体的上方中心左侧设置有自吸组件，所述自吸组件包括排气管、密封滑套、竖杆、挡板、第一竖管、弹簧、球体和端块，所述第一竖管的下方外壁通过法兰与箱体固定连通，所述弹簧的两侧分别与球体和挡板固定相连。该自吸式饲喂器，通过排气管、第一竖管、箱体、料箱、弯管、波纹管和料口之间的配合，由于料箱的排料管末端位于料箱内部的液面以下，因此大气压力会将料箱内部的饲料挤出，通过排料管、弯管、波纹管和料口排出至料槽的内部，实现利用压力达到自吸排料的目的，避免了现有饲喂器供料需要泵体连接到供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题。供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题。供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自吸式饲喂器


[0001]本技术涉及蜜蜂饲喂
，具体为一种自吸式饲喂器。

技术介绍

[0002]蜜蜂的饲喂是养蜂生产的重要手段之一，对其饲喂的时间、方式以及饲喂量的大小有着严格的要求,科学规范地进行饲喂，会对养蜂生产带来巨大的影响，在养蜂生产中要遵循一基本原则，即“该取则取,该喂则喂”，然而虽然现有技术能够通过饲喂器对蜜蜂进行饲喂，但是现有技术在饲喂过程中存在饲喂器供料需要泵体连接到供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题，同时仍存在无法通过联动控制自吸结构和泄压结构的同步控制的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自吸式饲喂器，以解决上述
技术介绍
中提出的饲喂器供料需要泵体连接到供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自吸式饲喂器，包括箱体和底板，所述箱体的内壁下方设置有底板，所述箱体的上方中心左侧设置有自吸组件；
[0005]所述自吸组件包括排气管、密封滑套、竖杆、挡板、第一竖管、弹簧、球体和端块；
[0006]所述第一竖管的下方外壁通过法兰与箱体固定连通，所述第一竖管的内壁下方固接有端块，所述端块的上方紧密贴合有球体，所述球体的外壁上方固接有竖杆，所述竖杆的外壁两侧设置有密封滑套和挡板，所述密封滑套和挡板的外侧均与第一竖管的内壁固定相连，所述弹簧的两侧分别与球体和挡板固定相连，所述第一竖管的左侧上方固定连通有排气管。
[0007]优选的，所述箱体的内壁下方外侧安装有胶垫，所述胶垫与底板紧密贴合，所述底板的上端固接有料槽。
[0008]优选的，所述箱体的上方中心右侧设置有泄压组件；
[0009]所述泄压组件包括活塞、第二竖管、连杆、活塞杆、上空腔和下空腔；
[0010]所述第二竖管的外壁下方通过法兰与箱体固定相连，所述第二竖管的内部上下两侧分别加工有上空腔和下空腔，所述下空腔的下方与箱体相连通，所述第二竖管的内壁贴合有活塞，所述活塞的内壁固接有活塞杆，所述活塞杆的上端外壁通过连杆与与竖杆固定相连。
[0011]优选的，所述箱体的内壁上方左右两侧均固接有多级气缸，所述料槽的上端中心固接有立柱，所述料槽的内部存放有饲料。
[0012]优选的，所述箱体的外壁设置有供料组件；
[0013]所述供料组件包括箱盖、弯管、波纹管、横板、料箱和料口；
[0014]所述横板固接在立柱的上端，所述横板的上方左右两侧均与多级气缸的输出轴固定相连，所述横板的下方左右两侧内部均安装有料口，所述料口的上方连通有波纹管，所述
波纹管的上方通过弯管与料箱的排料管相连通，所述料箱的上方安装有箱盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自吸式饲喂器：
[0016]通过排气管、第一竖管、箱体、料箱、弯管、波纹管和料口之间的配合，真空泵通过排气管和第一竖管将箱体的内部气体抽出，降低箱体的内部气压，由于料箱的排料管末端位于料箱内部的液面以下，因此大气压力会将料箱内部的饲料挤出，通过排料管、弯管、波纹管和料口排出至料槽的内部，以此实现利用压力达到自吸排料的目的，避免了现有饲喂器供料需要泵体连接到供料管道导致容易堵塞故障率较高的问题；
[0017]通过球体、活塞、活塞杆、连杆、竖杆、箱体、弹簧和第二竖管之间的配合，球体可受气体流动影响向上移动，进而球体可通过竖杆、连杆带动活塞和活塞杆向上移动，使中心的活塞与第二竖管之间形成密封，阻断箱体与外壁的连通，以此来实现料箱处的排料，完成排料口，使用者可关闭外界真空泵，此时球体在弹簧的作用下带动活塞复位，使恢复箱体与外壁的连通，避免了无法通过联动控制自吸结构和泄压结构的同步控制的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为图1中A处的结构示意图；
[0020]图3为图1中B处的结构示意图；
[0021]图4为图1中C处的结构示意图。
[0022]图中：1、箱体，2、自吸组件，201、排气管，202、密封滑套，203、竖杆，204、挡板，205、第一竖管，206、弹簧，207、球体，208、端块，3、泄压组件，301、活塞，302、第二竖管，303、连杆，304、活塞杆，305、上空腔，306、下空腔，4、供料组件，401、箱盖，402、弯管，403、波纹管，404、横板，405、料箱，406、料口，5、多级气缸，6、底板，7、料槽，8、立柱，9、饲料，10、胶垫，11、法兰。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种自吸式饲喂器，包括箱体1和底板6，箱体1的内壁下方设置有底板6，箱体1的上方中心左侧设置有自吸组件2，自吸组件2包括排气管201、密封滑套202、竖杆203、挡板204、第一竖管205、弹簧206、球体207和端块208，第一竖管205的下方外壁通过法兰11与箱体1固定连通，第一竖管205的内壁下方固接有端块208，端块208的上方紧密贴合有球体207，球体207的外壁上方固接有竖杆203，竖杆203的外壁两侧设置有密封滑套202和挡板204，竖杆203可在密封滑套202的内部移动，且保证移动过程中的相对密封，密封滑套202和挡板204的外侧均与第一竖管205的内壁固定相连，弹簧206的弹性系数可根据使用情况而定，弹簧206的两侧分别与球体207和挡板204固定相连，第一竖管205的左侧上方固定连通有排气管201，箱体1的内壁下方外侧安装有胶垫10，胶垫10为橡胶材质支撑，用于与底板6之间构成密封，胶垫10与底板6紧密贴合，底板6的上
端固接有料槽7。
[0025]箱体1的上方中心右侧设置有泄压组件3，泄压组件3包括活塞301、第二竖管302、连杆303、活塞杆304、上空腔305和下空腔306，第二竖管302的外壁下方通过法兰11与箱体1固定相连，第二竖管302的内部上下两侧分别加工有上空腔305和下空腔306，下空腔306的下方与箱体1相连通，第二竖管302的内壁贴合有活塞301，活塞301向上移动即可实现密封，活塞301可在第二竖管302的内部进行移动，且保证移动过程中的相对密封，活塞301的内壁固接有活塞杆304，活塞杆304的上端外壁通过连杆303与与竖杆203固定相连，箱体1的内壁上方左右两侧均固接有多级气缸5，多级气缸5的型号可根据使用情况而定，料槽7的上端中心固接有立柱8，料槽7的内部存放有饲料9，饲料9为蜂王浆，作为饲喂蜂王的饲料。
[0026]箱体1的外壁设置有供料组件4，供料组件4包括箱盖401、弯管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自吸式饲喂器，包括箱体(1)和底板(6)，所述箱体(1)的内壁下方设置有底板(6)，其特征在于：所述箱体(1)的上方中心左侧设置有自吸组件(2)；所述自吸组件(2)包括排气管(201)、密封滑套(202)、竖杆(203)、挡板(204)、第一竖管(205)、弹簧(206)、球体(207)和端块(208)；所述第一竖管(205)的下方外壁通过法兰(11)与箱体(1)固定连通，所述第一竖管(205)的内壁下方固接有端块(208)，所述端块(208)的上方紧密贴合有球体(207)，所述球体(207)的外壁上方固接有竖杆(203)，所述竖杆(203)的外壁两侧设置有密封滑套(202)和挡板(204)，所述密封滑套(202)和挡板(204)的外侧均与第一竖管(205)的内壁固定相连，所述弹簧(206)的两侧分别与球体(207)和挡板(204)固定相连，所述第一竖管(205)的左侧上方固定连通有排气管(201)。2.根据权利要求1所述的一种自吸式饲喂器，其特征在于：所述箱体(1)的内壁下方外侧安装有胶垫(10)，所述胶垫(10)与底板(6)紧密贴合，所述底板(6)的上端固接有料槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种自吸式饲喂器，其特征在于：所述箱体(1)的上方中心右侧设置有泄压组件(3)；所述泄压组件(3)包括活塞(301)、第二竖管(302)、连杆(303)、活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈妍，
申请(专利权)人：白河县登峰农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：