一种风机供电自动控制电路用高压变频器制造技术

本实用新型专利技术属于变频器技术领域，且公开了一种风机供电自动控制电路用高压变频器，包括变频器本体，所述变频器本体底端的正面固定安装有接线柱，所述变频器本体底端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均活动安装有滑块。本实用新型专利技术通过进行接线时可将线缆与接线柱之间进行固定，完成固定后，可通过拉动滑块即可带动滑块相对滑槽位移，并使得固定柱位于线缆的正下方，此时通过拉动限位块即可带动限位块相对限位槽位移并调整到合适位置上时，通过转动挡板，即可打开线槽，通过将线缆塞入线槽内部，并反向转动挡板即可将线缆固定在线槽的内部，防止各个线缆之间相互缠绕，完成理线，从而实现了可防止线缆相互缠绕的优点。从而实现了可防止线缆相互缠绕的优点。从而实现了可防止线缆相互缠绕的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种风机供电自动控制电路用高压变频器


[0001]本技术属于变频器
，具体是一种风机供电自动控制电路用高压变频器。

技术介绍

[0002]变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，随着现代电力技术和微电子技术的不断发展，高压变频器的应用越来越成熟，解决了原有的高压问题，尤其是在供电领域得到了广泛的应用。
[0003]目前所使用的高压变频器主要由外部的壳体，以及内部的电路和外部的接线柱所构成的，实际使用时，通过将外部的电路与接线柱之间进行固定，实现高压变频器的连接，然而单个高压变频器一般安装有多个接线柱，在进行接线时，由于接线的数量过多导致接线变得凌乱，常会导致多根线缆缠绕在一起导致检修变得异常困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种风机供电自动控制电路用高压变频器，具有可防止线缆相互缠绕的散热效果优异和的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机供电自动控制电路用高压变频器，包括变频器本体，所述变频器本体底端的正面固定安装有接线柱，所述变频器本体底端的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部均活动安装有滑块，所述滑块底端的左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的底端活动安装有限位块，所述限位块的正面设有固定柱，所述固定柱与接线柱之间相互垂直。
[0006]作为本技术的一种风机供电自动控制电路用高压变频器优选技术方案，所述限位块顶端的左右两侧均固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与限位槽内腔的顶端固定连接，所述限位块的正面固定安装有延长杆。
[0007]作为本技术的一种风机供电自动控制电路用高压变频器优选技术方案，所述延长杆的正面与固定柱的背面固定连接，所述固定柱的正面等距离开设有线槽，所述线槽的数量与接线柱的数量相同，所述固定柱的正面等距离通过转轴转动连接有挡板，所述挡板位于线槽的正面，进行接线时可将线缆与接线柱之间进行固定，完成固定后，可通过拉动滑块即可带动滑块相对滑槽位移，并使得固定柱位于线缆的正下方，此时通过拉动限位块即可带动限位块相对限位槽位移并调整到合适位置上时，通过转动挡板，即可打开线槽，通过将线缆塞入线槽内部，并反向转动挡板即可将线缆固定在线槽的内部，防止各个线缆之间相互缠绕，完成理线。
[0008]作为本技术的一种风机供电自动控制电路用高压变频器优选技术方案，所述变频器本体的左右两侧均固定安装有散热箱，所述散热箱的上下两端均开设有散热槽，所述散热槽的背面均固定安装有位于散热箱内部的风扇。
[0009]作为本技术的一种风机供电自动控制电路用高压变频器优选技术方案，所述
散热箱为梯形状，所述散热箱的底端固定安装有均热板，所述均热板的另一端与变频器本体的侧面相接触，所述均热板的一端固定安装有位于散热箱内部的冷凝管，所述冷凝管的内部蓄满冷凝液，变频器本体实际工作所产生的热量会被均热板所吸收，而均热板的热量则会被一侧的冷凝管所吸收，此时冷凝管内部的冷凝液即可对其进行换热操作，降低均热板的热量进而降低变频器本体的热量，同时风扇启动可对冷凝管内部的冷凝液进行散热并将热量传导至散热槽处，完成散热。
[0010]作为本技术的一种风机供电自动控制电路用高压变频器优选技术方案，所述变频器本体靠近四角的位置上均固定安装有耳板，所述耳板的正面均开设有完全贯穿的固定孔，使用前可利用耳板上所开设的固定孔并利用螺栓实现变频器本体的安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在变频器本体的底端开设有滑槽，并在滑槽的内部活动安装有滑块，并在滑块的左右两侧开设有限位槽，并在限位块的底端活动安装有限位块，当进行接线时可将线缆与接线柱之间进行固定，完成固定后，可通过拉动滑块即可带动滑块相对滑槽位移，并使得固定柱位于线缆的正下方，此时通过拉动限位块即可带动限位块相对限位槽位移并调整到合适位置上时，通过转动挡板，即可打开线槽，通过将线缆塞入线槽内部，并反向转动挡板即可将线缆固定在线槽的内部，防止各个线缆之间相互缠绕，完成理线，从而实现了可防止线缆相互缠绕的优点。
[0013]2、本技术通过在变频器本体的左右两端固定有散热箱，并在散热箱的上下两端开设有散热槽，同时在散热槽的下方固定有风扇，并在散热箱的底端固定有均热板，变频器本体实际工作，所产生的热量会被均热板所吸收，而均热板的热量则会被一侧的冷凝管所吸收，此时冷凝管内部的冷凝液即可对其进行换热操作，降低均热板的热量进而降低变频器本体的热量，同时风扇启动可对冷凝管内部的冷凝液进行散热并将热量传导至散热槽处，从而实现了散热效果优异的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术散热箱内部结构的分解示意图；
[0016]图3为本技术底端结构的分解示意图；
[0017]图4为图3中A处结构的放大示意图；
[0018]图5为本技术散热箱结构的单独示意图。
[0019]图中：1、变频器本体；2、耳板；3、固定孔；4、接线柱；5、散热箱；6、散热槽；7、风扇；8、均热板；9、冷凝管；10、滑槽；11、滑块；12、限位槽；13、限位块；14、限位弹簧；15、延长杆；16、固定柱；17、线槽；18、挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图3和图4所示，本技术提供一种风机供电自动控制电路用高压变频器，包括变频器本体1，变频器本体1底端的正面固定安装有接线柱4，变频器本体1底端的左右两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部均活动安装有滑块11，滑块11底端的左右两侧均开设有限位槽12，限位槽12的底端活动安装有限位块13，限位块13的正面设有固定柱16，固定柱16与接线柱4之间相互垂直，限位块13顶端的左右两侧均固定安装有限位弹簧14，限位弹簧14的另一端与限位槽12内腔的顶端固定连接，限位块13的正面固定安装有延长杆15，延长杆15的正面与固定柱16的背面固定连接，固定柱16的正面等距离开设有线槽17，线槽17的数量与接线柱4的数量相同，固定柱16的正面等距离通过转轴转动连接有挡板18，挡板18位于线槽17的正面，进行接线时可将线缆与接线柱4之间进行固定，完成固定后，可通过拉动滑块11即可带动滑块11相对滑槽10位移，并使得固定柱16位于线缆的正下方，此时通过拉动限位块13即可带动限位块13相对限位槽12位移并调整到合适位置上时，通过转动挡板18，即可打开线槽17，通过将线缆塞入线槽17内部，并反向转动挡板18即可将线缆固定在线槽17的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机供电自动控制电路用高压变频器，包括变频器本体(1)，其特征在于：所述变频器本体(1)底端的正面固定安装有接线柱(4)，所述变频器本体(1)底端的左右两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部均活动安装有滑块(11)，所述滑块(11)底端的左右两侧均开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的底端活动安装有限位块(13)，所述限位块(13)的正面设有固定柱(16)，所述固定柱(16)与接线柱(4)之间相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种风机供电自动控制电路用高压变频器，其特征在于：所述限位块(13)顶端的左右两侧均固定安装有限位弹簧(14)，所述限位弹簧(14)的另一端与限位槽(12)内腔的顶端固定连接，所述限位块(13)的正面固定安装有延长杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种风机供电自动控制电路用高压变频器，其特征在于：所述延长杆(15)的正面与固定柱(16)的背面固定连接，所述固定柱(16)的正面等距离开设有线槽(17)，所述线槽(17)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑶，
申请(专利权)人：深圳市艾米克电气有限公司，
类型：新型
国别省市：