一种转臂式线材成型机用放料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及线材成型机技术领域，尤其是一种转臂式线材成型机用放料机构。放线盘的中间位置处安装有料盘，电机与料盘的立柱末端之间安装有蜗轮蜗杆，电机驱动蜗轮蜗杆带动料盘的立柱转动，放线盘的底盘上安装有若干线材整理构件，线材依次穿过线材整理构件，输送至下一工序，且线材整理构件的高度为递增数列设置。增加线材整理构件，无须人工进行再次整理，不易出现卡顿现象，同时通过弹簧的作用压紧线材产生一定的张力，提高线材的放线速率；通过料盘上的不同固定孔对不同规格的成捆线材内径进行调整，无须频繁更换料盘，工作效率大大提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种转臂式线材成型机用放料机构


[0001]本技术涉及线材成型机
，尤其是一种转臂式线材成型机用放料机构。

技术介绍

[0002]在金属线材加工中，往往需要对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，这就需要使用到线材成型机对其进行加工。因此，在生产过程中需要用到大量的线材，但这些线材往往是成捆成捆外购来的，外购的线材在使用时一般放置在放料机构，将线材送至下一工序的工位处，但是，现有的放料机构在放线时存在以下问题：其一，由于线圈较乱，容易出现卡顿，影响线材的放线速率，需要人工进行再次整理；
[0003]其二，由于线材厂家生产的每捆线材的大小都不确定，不同参数的线材捆成一捆后外径一般都是不同的，因此需要不同规格的放料机构进行放料，但频繁的更换料盘，大大降低工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种无须人工进行再次整理，不易出现卡顿现象，无须频繁更换料盘，工作效率大大提高的转臂式线材成型机用放料机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转臂式线材成型机用放料机构，包括底座、安装在所述底座上的放线盘以及电机，放线盘的中间位置处安装有料盘，电机与料盘的立柱末端之间安装有蜗轮蜗杆，电机驱动蜗轮蜗杆带动料盘的立柱转动，放线盘的底盘上安装有若干线材整理构件，线材依次穿过线材整理构件，输送至下一工序，且线材整理构件的高度为递增数列设置。
[0006]进一步的，线材整理构件包括支撑架、张紧辊以及调节辊，所述支撑架上安装有张紧辊和调节辊，张紧辊位于调节辊斜上方，张紧辊的两端与支撑架之间均安装有弹力拉紧组件，用于拉紧张紧辊，对线材施加张力。
[0007]进一步的，料盘包括立柱、安装在立柱下端圆周上的若干支撑杆，支撑杆的表面上开设有若干固定孔，固定孔内插入导杆。
[0008]进一步的，调节辊包括两个边辊和中间辊，两边辊之间设有中间辊，并通过螺栓安装。
[0009]进一步的，弹力拉紧组件包括安装座、弹簧以及弹簧牵引杆，所述安装座安装在支撑架的外侧壁上，弹簧牵引杆安装在安装座上，张紧辊与弹簧牵引杆之间安装有弹簧。
[0010]进一步的，支撑架的上端开设有开口槽，张紧辊的轴颈安装在开口槽内。
[0011]进一步的，边辊的圆周表面上开设有调节孔，用以调节两边辊之间中间辊的长度。
[0012]本技术的有益效果是：本技术1、增加线材整理构件，无须人工进行再次整理，不易出现卡顿现象，同时通过弹簧的作用压紧线材产生一定的张力，提高线材的放线速率；
[0013]2、通过料盘上的不同固定孔对不同规格的成捆线材内径进行调整，无须频繁更换料盘，工作效率大大提高。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的优选实施例的结构示意图；
[0016]图2是本技术去除放线盘后的局部剖视图；
[0017]图3是本技术线材整理构件的结构示意图；
[0018]图中：1.支撑架，2.张紧辊，3.调节辊，4.安装座，5.弹簧，6.弹簧牵引杆，7.边辊，8.中间辊，9.调节孔，10.开口槽，11.底座，12.放线盘，13.料盘，14.线材整理构件，15.电机，16.蜗轮蜗杆，17.立柱，18.支撑杆，19.固定孔，20.导杆。
具体实施方式
[0019]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]如图1～3所示的一种转臂式线材成型机用放料机构，包括底座11、安装在所述底座11上的放线盘12以及电机15，放线盘12的中间位置处安装有料盘13，电机15与料盘13的立柱17末端之间安装有蜗轮蜗杆16，电机15驱动蜗轮蜗杆16带动料盘13的立柱17转动，立柱17上安装滚动构件，提高立柱17的旋转顺畅性，(料盘13的转动为现有技术，再此不进行赘述)，放线盘12的底盘上安装有若干线材整理构件14，线材依次穿过线材整理构件14，输送至下一工序，且线材整理构件14的高度为递增数列设置。
[0021]如图3所示，线材整理构件包括支撑架1、张紧辊2以及调节辊3，支撑架1的上端开设有开口槽10，支撑架1上安装有张紧辊2和调节辊3，张紧辊2位于调节辊3斜上方，张紧辊2的轴颈安装在开口槽10内，调节辊3的两端安装在端盖上，该端盖通过螺栓固定在支撑架1上，张紧辊2的两端与支撑架1之间均安装有弹力拉紧组件，用于拉紧张紧辊2，对线材施加张力。
[0022]弹力拉紧组件包括安装座4、弹簧5以及弹簧牵引杆6，所述安装座4安装在支撑架1的外侧壁上，弹簧牵引杆6安装在安装座4上，弹簧牵引杆6为螺纹杆，弹簧牵引杆6与安装座4之间为螺纹连接，且通过螺母锁紧，张紧辊2与弹簧牵引杆6之间安装有弹簧5。
[0023]料盘13包括立柱17、安装在立柱17下端圆周上的若干支撑杆18，支撑杆18的表面上开设有若干固定孔19，固定孔19内插入导杆20。
[0024]其中，边辊7的圆周表面上开设有调节孔9，用以调节两边辊7之间中间辊8的长度，线材放置在中间辊8的辊面上，且张紧辊2压在线材上方。
[0025]调节辊3包括两个边辊7和中间辊8，两边辊7之间设有中间辊8，并通过螺栓安装。
[0026]安装使用过程：
[0027]步骤1：将成捆的线材通过吊装放置在料盘13上，然后根据成捆线材的直径调节导杆20的位置；
[0028]步骤2：找出成捆线材的线头，电机15转动，进行放线，将线头依次穿过线材整理构
件；
[0029]步骤3：穿过线材整理构件后的线头送入下一工序。
[0030]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转臂式线材成型机用放料机构，包括底座(11)、安装在所述底座(11)上的放线盘(12)以及电机(15)，放线盘(12)的中间位置处安装有料盘(13)，电机(15)与料盘(13)的立柱(17)末端之间安装有蜗轮蜗杆(16)，电机(15)驱动蜗轮蜗杆(16)带动料盘(13)的立柱(17)转动，其特征在于：所述的放线盘(12)的底盘上安装有若干线材整理构件(14)，线材依次穿过线材整理构件(14)，输送至下一工序，且线材整理构件(14)的高度为递增数列设置。2.如权利要求1所述的一种转臂式线材成型机用放料机构，其特征在于：所述的线材整理构件包括支撑架(1)、张紧辊(2)以及调节辊(3)，所述支撑架(1)上安装有张紧辊(2)和调节辊(3)，张紧辊(2)位于调节辊(3)斜上方，张紧辊(2)的两端与支撑架(1)之间均安装有弹力拉紧组件，用于拉紧张紧辊(2)，对线材施加张力。3.如权利要求1所述的一种转臂式线材成型机用放料机构，其特征在于：所述的料盘(13)包括立柱(17)、安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，曾凡伦，
申请(专利权)人：常州欧迪曼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：