一种防水涂料生产用加料装置制造方法及图纸

技术编号:33298780 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-06 12:03
本实用新型专利技术涉及一种防水涂料生产用加料装置,特别涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括加料箱、打散箱、进料口、第一筛网、第二筛网、排杂管、螺杆、移动块、研磨机构、滑槽、滑块、集料斗、送料筒、加料口,所述第一筛网两侧均设有所述排杂管,所述排杂管下端设有排杂口,所述螺杆两侧上各设有一段螺牙方向相反的螺牙,所述螺杆两侧上均螺纹连接有所述移动块,所述移动块底部连接所述研磨机构,所述研磨机构下端与所述第二筛网表面相接触,所述送料筒一侧内壁上横向安装有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过送料电机进行驱动。实现了原料添加前的预处理,省时省力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料生产用加料装置


[0001]本技术涉及涂料生产设备
,特别涉及于一种防水涂料生产用加料装置。

技术介绍

[0002]防水涂料是指涂料形成的涂膜能够防止雨水或地下水渗漏的一种涂料。在涂料的生产过程中需要用到加料装置来实现原料的添加,原料在投入生产前需要对原料进行预处理,现有的加料装置无法实现对原料的预处理,故需要人工将原料进行预处理后再转移至加料装置内,费时费力,效率低下。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术提供一种防水涂料生产用加料装置,克服了现有的加料装置无法实现对原料的预处理,故需要人工将原料进行预处理后再转移至加料装置内,费时费力,效率低下的缺点。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种防水涂料生产用加料装置,包括加料箱、打散箱、进料口、第一筛网、第二筛网、排杂管、螺杆、移动块、研磨机构、滑槽、滑块、集料斗、送料筒、加料口,所述加料箱顶部设有所述打散箱,所述打散箱顶部中间处开设有所述进料口,所述进料口两侧的所述打散箱顶部内壁竖直向下安装有打散筒,所述打散筒通过第一电机进行驱动,所述打散筒两侧设有打散齿,所述加料箱内设有所述第一筛网,所述第一筛网两侧均设有所述排杂管,所述排杂管下端设有排杂口,所述第一筛网底部两侧均向下倾斜设有导料板,两个所述导料板下端之间设有导料口,所述第一筛网下方的两个所述排杂管之间设有所述第二筛网,所述第二筛网上方的两个所述排杂管之间安装有所述螺杆,所述螺杆通过第二电机进行驱动,所述螺杆两侧上各设有一段螺牙方向相反的螺牙,所述螺杆两侧上均螺纹连接有所述移动块,所述移动块底部连接所述研磨机构,所述研磨机构下端与所述第二筛网表面相接触,所述导料口两侧与所述排杂管之间均设有所述滑槽,所述滑块滑动安装于所述滑槽内,所述滑块底部与所述移动块顶部相连,所述第二筛网底部设有集料斗,所述集料斗底部设有排料口,所述排料口下端与所述送料筒一侧顶部相连通,所述送料筒另一侧底部设有加料口,所述送料筒一侧内壁上横向安装有螺旋送料杆,所述螺旋送料杆通过送料电机进行驱动。
[0007]优选地,所述研磨机构包括套筒、挤压杆、挤压弹簧、研磨盘、安装架、研磨轮,所述套筒顶部与所述移动块底部固定相连,所述套筒顶部内壁上与所述挤压弹簧一端相连,所述挤压杆一端穿过所述套筒底部并与所述挤压弹簧另一端相连,所述挤压杆另一端连接有所述研磨盘,所述研磨盘与所述第二筛网的侧面相平行,所述研磨盘底部设有所述安装架,所述安装架上转动安装有所述研磨轮。
[0008]优选地,所述排杂口上设有堵料门。
[0009]优选地,所述加料箱两侧均设有支撑腿。
[0010]优选地,所述第一筛网、所述第二筛网均为倒V型。
[0011](3)有益效果
[0012]本技术提供一种防水涂料生产用加料装置,克服了现有的加料装置无法实现对原料的预处理,故需要人工将原料进行预处理后再转移至加料装置内,费时费力,效率低下的缺点。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、原料通过打散筒实现打散之后在通过第一筛网实现除杂,除杂后进入到第二筛网上进行研磨之后再投入生产,实现了原料的预处理,无需人工转移,省时省力,提高工作效率。
[0014]2、第一筛网呈倒V型加快了除杂效率,第二筛网呈倒V型且研磨盘与其相平行,提高研磨效果。
[0015]3、通过螺旋送料杆转动将原料均匀地输送至加料口,实现原料的均匀加料。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术研磨机构的结构示意图。
[0018]附图标记为:1

加料箱、2

打散箱、3

进料口、4

打散筒、41

打散齿、5

第一电机、6

第一筛网、7

导料板、8

导料口、9

第二筛网、10

排杂管、11

排杂口、12

堵料门、13

支撑腿、14

螺杆、15

第二电机、16

移动块、17

研磨机构、 171

套筒、172

挤压杆、173

挤压弹簧、174

研磨盘、175

安装架、176

研磨轮、 18

滑槽、19

滑块、20

集料斗、21

排料口、22

送料筒、23

螺旋送料杆、24

送料电机、25

加料口。
具体实施方式
[0019]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0020]如图1、2所示,本技术所述的一种防水涂料生产用加料装置,包括加料箱1、打散箱2、进料口3、第一筛网6、第二筛网9、排杂管10、螺杆14、移动块16、研磨机构17、滑槽18、滑块19、集料斗20、送料筒22、加料口25,所述加料箱1顶部设有所述打散箱2,所述打散箱2顶部中间处开设有所述进料口3,所述进料口3两侧的所述打散箱2顶部内壁竖直向下安装有打散筒4,所述打散筒4通过第一电机5进行驱动,所述打散筒4两侧设有打散齿41,所述加料箱1内设有所述第一筛网6,所述第一筛网6两侧均设有所述排杂管10,所述排杂管10下端设有排杂口11,所述第一筛网6底部两侧均向下倾斜设有导料板7,两个所述导料板7下端之间设有导料口8,所述第一筛网6下方的两个所述排杂管10之间设有所述第二筛网9,所述第二筛网9上方的两个所述排杂管10之间安装有所述螺杆14,所述螺杆14通过第二电机15进行驱动,所述螺杆14两侧上各设有一段螺牙方向相反的螺牙,所述螺杆14两侧上均螺纹连接有所述移动块16,所述移动块16底部连接所述研磨机构17,所述研磨机构17 下端与所述第二筛网9表面相接触,所述导料口8两侧与所述排杂管10之间均设有所述滑槽18,所述滑块19滑动安装于所述滑槽18内,所述滑块19底部与所述移动块16顶部相连,所述第二筛网7底部设有集料斗20,所述集料斗20 底部设有排料口21,所述排料口21下端与所述送料筒22
一侧顶部相连通,所述送料筒22另一侧底部设有加料口25,所述送料筒22一侧内壁上横向安装有螺旋送料杆23,所述螺旋送料杆23通过送料电机24进行驱动。
[0021]所述研磨机构17包括套筒171、挤压杆172、挤压弹簧173、研磨盘174、安装架175、研磨轮176,所述套筒171顶部与所述移动块16底部固定相连,所述套筒171顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水涂料生产用加料装置,其特征在于,包括加料箱(1)、打散箱(2)、进料口(3)、第一筛网(6)、第二筛网(9)、排杂管(10)、螺杆(14)、移动块(16)、研磨机构(17)、滑槽(18)、滑块(19)、集料斗(20)、送料筒(22)、加料口(25),所述加料箱(1)顶部设有所述打散箱(2),所述打散箱(2)顶部中间处开设有所述进料口(3),所述进料口(3)两侧的所述打散箱(2)顶部内壁竖直向下安装有打散筒(4),所述打散筒(4)通过第一电机(5)进行驱动,所述打散筒(4)两侧设有打散齿(41),所述加料箱(1)内设有所述第一筛网(6),所述第一筛网(6)两侧均设有所述排杂管(10),所述排杂管(10)下端设有排杂口(11),所述第一筛网(6)底部两侧均向下倾斜设有导料板(7),两个所述导料板(7)下端之间设有导料口(8),所述第一筛网(6)下方的两个所述排杂管(10)之间设有所述第二筛网(9),所述第二筛网(9)上方的两个所述排杂管(10)之间安装有所述螺杆(14),所述螺杆(14)通过第二电机(15)进行驱动,所述螺杆(14)两侧上各设有一段螺牙方向相反的螺牙,所述螺杆(14)两侧上均螺纹连接有所述移动块(16),所述移动块(16)底部连接所述研磨机构(17),所述研磨机构(17)下端与所述第二筛网(9)表面相接触,所述导料口(8)两侧与所述排杂管(10)之间均设有所述滑槽(18),所述滑块(19)滑动安装于所述滑槽(18)内,所述滑块(19)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨思远李世选
申请(专利权)人:福建宏瑞建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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