一种新型节能补偿器制造技术

本实用新型专利技术适用于补偿器技术领域，提供了一种新型节能补偿器，包括：铜管组件，铜管组件外侧套设有导电环和接头，导电环与接头连接，接头外侧设有软铜母线和铝棒，软铜母线和铝棒外侧套设有外套，外套外侧套设有硅胶管，硅胶管连接有包角卡箍，导电环和接头均与铜螺母连接，软铜母线从接头上部装入，接头可以缩短；由于补偿器接头缩短，补偿器更换时，只需把补偿器往一边推，一边接头离开原连接部位即可，降低了对硅胶管弯曲度的要求，这样中间软铜母线也可以缩短，当短网系统电流通过时，从而减少了大电流短网的阻抗和感抗，增大电炉有效入炉功率，提高了电炉产量，降低电炉的电耗。降低电炉的电耗。降低电炉的电耗。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能补偿器


[0001]本技术属于补偿器
，尤其涉及一种新型节能补偿器。

技术介绍

[0002]补偿器是矿热电炉短网系统的重要组成部分，其作用一是防止电炉生产过程中由于机械振动造成变压器铜管引出端开裂漏油，二是由于温度升高，热胀冷缩短网变形。
[0003]由于补偿器不可缺少，但同样增加了整个短网系统的长度，当短网系统通过电流时，增大了整个系统的电压降，传统设计方法是从补偿器两个接头一侧端钻孔，软铜母线装入，通过压接使铜接和软铜母线联成一体，另一侧铜螺母和接头螺纹联接，压紧导电环和导电铜管，联接起来。如果在使用中更换，补偿器需要能弯曲才能实现，为了满足硅胶管最小半径要求，一般设计比较长，通常800mm左右，原电炉补偿器长度过长，配用导电环为单联，单开口，不是整圆，压力不均匀，没有抗氧化处理，接触面积小，喷射焊无法焊接，在大电流通过时，接触电阻，感抗都很大。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种新型节能补偿器，旨在解决
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种新型节能补偿器，包括：
[0006]铜管组件，所述铜管组件外侧套设有导电环和接头，所述导电环与所述接头连接，所述接头外侧设有软铜母线和铝棒，所述软铜母线和铝棒外侧套设有外套，所述外套外侧套设有硅胶管，所述硅胶管连接有包角卡箍，所述导电环和接头均与所述铜螺母连接，所述铜螺母用于固定导电环和接头并且挤压包角卡箍固定软铜母线、铝棒和硅胶管。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述铜管组件包括第一铜管和第二铜管，所述第一铜管和第二铜管同轴心。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述第一铜管外壁和接头内壁连接处设有用于密封的O型圈，所述第二铜管外壁和接头内壁连接处设有用于密封的O型圈。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述导电环、接头、铜螺母和包角卡箍数量均为两个并且对称分布于铝棒两端。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述软铜母线两侧与所述铝棒两侧壁连接在轴向形成圆形。
[0011]新型节能补偿器从结构上作了改变，缩短了补偿器长度，缩短方法两个方面，一是软铜母线从接头上部装入，接头可以缩短；二是由于补偿器接头缩短，补偿器更换时，只需把补偿器往一边推，一边接头离开原连接部位即可，降低了对硅胶管弯曲度的要求，这样中间软铜母线也可以缩短，新型补偿器整体长度可控制在300mm以内，通过结构改变，当短网系统电流通过时，从而减少了大电流短网的阻抗和感抗，增大电炉有效入炉功率，提高了电炉产量，降低电炉的电耗。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种新型节能补偿器的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例提供的种新型节能补偿器的侧面剖视示意图；
[0014]附图中：1
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导电环、2
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O型圈、3
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接头、4
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铜螺母、5
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外套、6
‑
第一铜管、7
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第二铜管、8
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软铜母线、9
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铝棒、10
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硅胶管、11
‑
包角卡箍。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0017]如图1和图2所示，为本技术的一个实施例，一种新型节能补偿器，包括：
[0018]铜管组件，所述铜管组件外侧套设有导电环1和接头3，所述导电环1与所述接头3连接，所述接头3外侧设有软铜母线8和铝棒9，所述软铜母线8和铝棒9外侧套设有外套5，所述外套5外侧套设有硅胶管10，所述硅胶管10连接有包角卡箍11，所述导电环1和接头3均与所述铜螺母4连接，所述铜螺母4用于固定导电环1和接头3并且挤压包角卡箍11固定软铜母线8、铝棒9和硅胶管10。
[0019]在本实施例中，所述铜管组件包括第一铜管6和第二铜管7，所述第一铜管6和第二铜管7同轴心，所述第一铜管6外壁和接头3内壁连接处设有用于密封的O型圈2，所述第二铜管7外壁和接头3内壁连接处设有用于密封的O型圈2，所述第一铜管6连接短网端，所述第二铜管7连接变压器端。
[0020]进一步，所述导电环1、接头3、铜螺母4和包角卡箍11数量均为两个并且对称分布于铝棒9两端，述软铜母线8两侧与所述铝棒9两侧壁连接在轴向形成圆形。
[0021]新型节能补偿器从结构上作了改变，缩短了补偿器长度，缩短方法两个方面，一是软铜母线8从接头3上部装入，接头3可以缩短；二是由于补偿器接头3缩短，补偿器更换时，只需把补偿器往一边推，一边接头3离开原连接部位即可，降低了对硅胶管10弯曲度的要求，这样中间软铜母线8也可以缩短，新型补偿器整体长度可控制在300mm以内，通过结构改变，当短网系统电流通过时，从而减少了大电流短网的阻抗和感抗，增大电炉有效入炉功率，提高了电炉产量，降低电炉的电耗。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能补偿器，其特征在于，包括：铜管组件，所述铜管组件外侧套设有导电环和接头，所述导电环与所述接头连接，所述接头外侧设有软铜母线和铝棒，所述软铜母线和铝棒外侧套设有外套，所述外套外侧套设有硅胶管，所述硅胶管连接有包角卡箍，所述导电环和接头均连接有铜螺母，所述铜螺母用于固定导电环和接头并且挤压包角卡箍固定软铜母线、铝棒和硅胶管。2.根据权利要求1所述的一种新型节能补偿器，其特征在于，所述铜管组件包括第一铜管和第二铜管，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建华，朱风山，曹文凯，朱桓庆，
申请(专利权)人：兰州诚岚机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：