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输配线专用的锥形线夹板制造技术

技术编号:3329870 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种输配线专用的锥形线夹板,包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,锥形套筒的外壁挂设结合一拉杆,两锥形夹块合并置入锥形套筒内,植入弹簧再将底盖锁固于锥形套筒底部,使两锥形夹块承受弹簧的顶持力,当输配缆线穿入时,即可令两锥形夹块与缆线产生极稳固的夹固效果。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输配线专用的锥形线夹板,特别是指利用两锥形夹块合并置入锥形套筒内,并承受弹簧的顶持力,使输配缆线穿入时可产生极稳固的夹固效果。附图说明图1所示,为传统输配线所使用的线夹板1’,其由两盖板相互盖合,于两盖板间牵引输配缆线2’后,以U型螺栓3’予以引锁定位。其主要缺陷在于由於须于高空上进行螺锁螺栓3’,故常用线夹板1’于装配牵引电线2’时,较繁复与不便,尤其是在经年累月风吹雨打后,所述螺栓及螺帽极易发生松脱现象,致使缆线2’会逐渐脱移,而发生危险事故,因此即需重新拉线再进行装配作业,故显得极为费时费力,不符合经济效益。本技术的主要目的在于提供一种输配线专用的锥形线夹板,由锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖组成,利用两锥形夹块合并置入锥形套筒内,进而植入一弹簧,再将底盖锁固于锥形套筒底部,故两锥形夹块承受弹簧的顶持力,当输配缆线穿入时,可推进两锥形夹块朝内退缩,并于穿入结合后,由弹簧的顶持力将两锥形夹块朝外迫紧,与缆线产生极为稳固紧密的咬合夹固效果,其整体组装不仅更显简易省时,亦可有效避免发生松脱事故。本技术的次要目的在于提供一种输配线专用的锥形线夹板,所述锥形套筒于外壁两侧设有两凸出耳块,供一U形拉杆形成挂设结合,使能配合输配线中的陶瓷绝缘元件形成引接锁定。本技术的目的是这样实现的一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,并合组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所组成的锥形夹筒,该底盖为环状体,其环壁上具有外螺纹,锁合于该锥形套筒后孔内壁的内螺纹,该弹簧顶持于该两锥形夹块所组成的锥形夹筒与该底盖之间。该锥形套筒的前孔侧壁具有拉环,后孔的两侧壁设有两凸出耳块,供U形拉杆挂置结合,配合输配线中的陶瓷绝缘元件形成引接锁定。该两锥形夹块的选定处分别设有呈对应契合的嵌槽及嵌片,其合并时形成嵌合定位。该底盖的端面设有辅助插孔。该锥形夹块的内壁面设有呈倒勾状的螺纹。该缆线的穿出端位置锁设一组锁套及U形锁栓。本技术的主要优点是具有当输配缆线穿入时,可推进两锥形夹块朝内退缩,并于穿入结合后,由弹簧的顶持力将两锥形夹块朝外迫紧,以与缆线产生极为稳固紧密的咬合夹固效果,其整体组装不仅更显简易省时,亦可有效避免发生松脱事故。以下结合附图和较佳实施例详细说明。图1为常用线夹板的结构示意图。图2为本技术的组合立体示意图。图3为本技术的分解示意图。图4为本技术的组合剖面示意图。图5为本技术与缆线结合的另一角度的剖面示意图。图6为本技术与输配缆线的装配示意图。参阅图2-图6所示,本技术的组成包括一锥形套筒1、两锥形夹块2、一弹簧3及一底盖4,其中锥形套筒1为一前孔小于后孔的锥体状套筒,其前孔侧壁具有一拉环11,后孔的两侧壁设有两凸出耳块12,以提供一U形拉杆5可呈挂置结合,使能配合输配线中的陶瓷绝缘元件6形成引接锁定,如图6所示,后孔的内壁并设内螺纹13;两锥形夹块2呈两对应的半圆形座体,并可合并组成一锥形夹筒,以供置入锥形套筒1的内锥孔,其选定处分别设有呈对应契合的嵌槽21及嵌片22,使合并时形成嵌合定位;弹簧3为依序置入锥形套筒1的内锥孔,使其可顶持两锥形夹块2所组成的锥形夹筒,如图4所示;底盖4为一环状体,其环壁上具有外螺纹41,使能锁合于锥形套筒1后孔内壁的内螺纹1 3,令弹簧3顶持于两锥形夹块2所组成的锥形夹筒与该底盖4之间,该底盖4可于端面设辅助插孔42,以便配合辅助工具将底盖4锁入锥形套筒1的后孔内壁;使用时,将输配缆线7由锥形套筒14前孔穿入,而从后孔穿出,利用输配缆线7推进两锥形夹块2朝内退缩,并于穿入结合后,通过弹簧3的顶持力,将两锥形夹块2往复位方向,形成朝外迫紧,以与缆线7产生极为稳固紧密的咬合夹国效果,如图5所示,故其整体组装相当简易方便,又具有省时省力的优点,亦能有效避免发生松脱事故。如上述输配线专用的锥形线夹板,其中,两个呈对应半圆形座体的锥形夹块2,其内壁面并可具有呈倒勾状的螺纹23,令缆线7于夹固时,可获更佳的紧密咬合效果,有效阻止缆线7向外脱移。其次,如上述缆线7与本技术穿设结合后,其进一步亦可在缆线7的穿出端位置锁设一组锁套81、82及一U形锁栓83,如图2所示,因锁套81、82与U形锁栓83锁合后恰可挡设在锥形套筒1的后孔,故亦能有效加强缆线7的锁固定位,以阻止缆线7被反向拖回锥形套筒1的孔内。综上所述,本技术的输配线专用的锥形线夹板,其整体组成及手段应用方式前所未见,特别是针对输配缆线的组装及所产生咬合效果,确实更显其简易省时,且锁合定位性极为紧密稳固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于:其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,合并组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所组成的锥形夹筒,该底盖为环状体,其环壁上具有外螺纹,锁合于该锥形套筒后孔内壁的内螺纹,该弹簧顶持于该两锥形夹块所组成的锥形夹筒与该底盖之间。

【技术特征摘要】
1.一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,合并组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所组成的锥形夹筒,该底盖为环状体,其环壁上具有外螺纹,锁合于该锥形套筒后孔内壁的内螺纹,该弹簧顶持于该两锥形夹块所组成的锥形夹筒与该底盖之间。2.如权利要求1所述的输配线专用的锥形线夹板,其特征在于该锥形套筒的前孔侧壁具有拉...

【专利技术属性】
技术研发人员:高正贤
申请(专利权)人:高正贤
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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