【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输配线专用的锥形线夹板,特别是指利用两锥形夹块合并置入锥形套筒内,并承受弹簧的顶持力,使输配缆线穿入时可产生极稳固的夹固效果。附图说明图1所示,为传统输配线所使用的线夹板1’,其由两盖板相互盖合,于两盖板间牵引输配缆线2’后,以U型螺栓3’予以引锁定位。其主要缺陷在于由於须于高空上进行螺锁螺栓3’,故常用线夹板1’于装配牵引电线2’时,较繁复与不便,尤其是在经年累月风吹雨打后,所述螺栓及螺帽极易发生松脱现象,致使缆线2’会逐渐脱移,而发生危险事故,因此即需重新拉线再进行装配作业,故显得极为费时费力,不符合经济效益。本技术的主要目的在于提供一种输配线专用的锥形线夹板,由锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖组成,利用两锥形夹块合并置入锥形套筒内,进而植入一弹簧,再将底盖锁固于锥形套筒底部,故两锥形夹块承受弹簧的顶持力,当输配缆线穿入时,可推进两锥形夹块朝内退缩,并于穿入结合后,由弹簧的顶持力将两锥形夹块朝外迫紧,与缆线产生极为稳固紧密的咬合夹固效果,其整体组装不仅更显简易省时,亦可有效避免发生松脱事故。本技术的次要目的在于提供一种输配线专用的锥形线夹板,所述锥形套筒于外壁两侧设有两凸出耳块,供一U形拉杆形成挂设结合,使能配合输配线中的陶瓷绝缘元件形成引接锁定。本技术的目的是这样实现的一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,并合组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所 ...
【技术保护点】
一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于:其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,合并组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所组成的锥形夹筒,该底盖为环状体,其环壁上具有外螺纹,锁合于该锥形套筒后孔内壁的内螺纹,该弹簧顶持于该两锥形夹块所组成的锥形夹筒与该底盖之间。
【技术特征摘要】
1.一种输配线专用的锥形线夹板,其特征在于其包括锥形套筒、两锥形夹块、弹簧及底盖,该锥形套筒为前孔小于后孔的锥体状套筒,该后孔的内壁设有内螺纹,该两锥形夹块呈两对应的半圆形座体,合并组成锥形夹筒,置入该锥形套筒的内锥孔,弹簧为依序置入锥形套筒的内锥孔,顶持该两锥形夹块所组成的锥形夹筒,该底盖为环状体,其环壁上具有外螺纹,锁合于该锥形套筒后孔内壁的内螺纹,该弹簧顶持于该两锥形夹块所组成的锥形夹筒与该底盖之间。2.如权利要求1所述的输配线专用的锥形线夹板,其特征在于该锥形套筒的前孔侧壁具有拉...
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