本实用新型专利技术涉及炼钢厂废气技术领域，具体公开了一种炼钢厂废气排放环保处理装置，包括废气管道，废气管道左侧连通安装有安装罩体，安装罩体内部固定安装有抽气机，安装罩体输出端连通安装有橡胶管体，废气管道外壁固定安装有支撑架，支撑架右侧壁固定安装有电解液罐，电解液罐底部右侧连通安装有第一管体。本实用新型专利技术通过废气监测仪检测净化后的气体废气含量超标准，可控制抽气机关闭并且第二电磁阀开启，排干反应槽体内的电解液，液位传感器检测反应槽体的电解液排干后可关闭第二电磁阀并开启第一电磁阀，可自动更换反应槽体内部的电解液，这样的结构可自动化进行电解液的更换，保证废气净化的质量。保证废气净化的质量。保证废气净化的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种炼钢厂废气排放环保处理装置
[0001]本技术涉及炼钢厂废气
，具体为一种炼钢厂废气排放环保处理装置。
技术介绍
[0002]目前炼钢厂是对钢材的原材料进行熔炼添加增强性能的材料，再将熔融的铁水灌输在特定的模具内，可制造出性能优异的钢材，炼钢厂车间产生的废气不可直接排放在大气内，需要对废气内部的有害气体进行净化，废气内部存在较多的金属粒子，这些粒子被生物吸入会对身体造成较大的伤害，所以我们提出一种炼钢厂废气排放环保处理装置。
[0003]现有专利(公告号：CN111495056B)，一种炼钢厂废气排放环保处理工艺，包括炼钢厂废气排放环保处理装置包括过滤机构和液化机构，所述的过滤机构的右端连接有液化机构，液化机构的下端安装在已有工作地面，本专利技术采用过滤清理一体化结构的设计理念进行炼钢厂废气排放环保处理，废气流经路径的初端和末端均设置具有过滤作用的结构。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置的结构较多，通过布袋的形式进行净化，后期维护成本较高，整体结构较为负载，并且净化效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种炼钢厂废气排放环保处理装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢厂废气排放环保处理装置，包括废气管道，废气管道左侧连通安装有安装罩体，安装罩体内部固定安装有抽气机，安装罩体输出端连通安装有橡胶管体，废气管道外壁固定安装有支撑架，支撑架右侧壁固定安装有电解液罐，电解液罐底部右侧连通安装有第一管体，第一管体中部连通安装有第一电磁阀，支撑架底部右侧固定安装有反应槽体，反应槽体内部填充有电解液，反应槽体内部活动安装有液位传感器，反应槽体底部连通安装有第二电磁阀，反应槽体底部活动安装有集液槽体，反应槽体顶部右侧连通安装有第二管体，反应槽体外壁右侧固定安装有罩体，罩体内部镶嵌安装有活性炭板，罩体右侧壁连通安装有第三管体，第三管体内部连通安装有废气监测仪。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，橡胶管体的输出端位于反应槽体的内部，并且橡胶管体的输出端浸没在电解液内部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，第一管体的输出端和第二管体的输入端均与反应槽体的顶部连通连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，液位传感器与第一电磁阀和第二电磁阀电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，第二管体的输出端与罩体的左侧连通连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过第三管体设置的废气监测仪可检测废气净化的结果，当废气监测仪检测净化后的气体废气含量超标准，可控制抽气机关闭并且第二电磁阀开启，排干反应槽体内的电解液，液位传感器检测反应槽体的电解液排干后可关闭第二电磁阀并开启第一电磁阀，可自动更换反应槽体内部的电解液，这样的结构可自动化进行电解液的更换，保证废气净化的质量。
[0013]2.本技术通过抽气机将废气抽入废气管道内，废气经过橡胶管体通入至电解液进行充分接触，可对废气内的金属离子进行中和吸附，减少废气内的金属粒子以及其他粒子，后续的废气会经过多组活性炭板进行吸附净化，这样的结构可对废气进行充分净化，结构简易，后期维护的成本低。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种炼钢厂废气排放环保处理装置的主视图；
[0016]图2为本技术一种炼钢厂废气排放环保处理装置的反应槽体的俯视图。
[0017]图中：1、安装罩体；2、抽气机；3、废气管道；4、电解液罐；5、第一管体；6、橡胶管体；7、第二管体；8、罩体；9、活性炭板；10、废气监测仪；11、液位传感器；12、第三管体；13、支撑架；14、第一电磁阀；15、电解液；16、第二电磁阀；17、集液槽体；18、反应槽体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种炼钢厂废气排放环保处理装置，包括废气管道3，废气管道3左侧连通安装有安装罩体1，安装罩体1内部固定安装有抽气机2，安装罩体1输出端连通安装有橡胶管体6，废气管道3外壁固定安装有支撑架13，支撑架13右侧壁固定安装有电解液罐4，电解液罐4底部右侧连通安装有第一管体5，第一管体5中部连通安装有第一电磁阀14，支撑架13底部右侧固定安装有反应槽体18，反应槽体18内部填充有电解液15，反应槽体18内部活动安装有液位传感器11，反应槽体18底部连通安装有第二电磁阀16，反应槽体18底部活动安装有集液槽体17，反应槽体18顶部右侧连通安装有
第二管体7，反应槽体18外壁右侧固定安装有罩体8，罩体8内部镶嵌安装有活性炭板9，罩体8右侧壁连通安装有第三管体12，第三管体12内部连通安装有废气监测仪10。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，通过抽气机2将废气抽入废气管道3内，废气经过橡胶管体6通入至电解液15进行充分接触，可对废气内的金属离子进行中和吸附，减少废气内的金属粒子以及其他粒子，后续的废气会经过多组活性炭板9进行吸附净化，这样的结构可对废气进行充分净化，第三管体12设置的废气监测仪10可检测废气净化的结果，当废气监测仪10检测净化后的气体废气含量超标准，可控制抽气机2关闭并且第二电磁阀16开启，排干反应槽体18内的电解液15，液位传感器11检测反应槽体18的电解液15排干后可关闭第二电磁阀16并开启第一电磁阀14，可自动更换反应槽体18内部的电解液，这样的结构可自动化进行电解液的更换，保证废气净化的质量。
[0023]本实施例中请参阅图1，橡胶管体6的输出端位于反应槽体18的内部，并且橡胶管体6的输出端浸没在电解液15内部，橡胶管体6不会与电解液15进行反应，可避免橡胶管体6发生腐蚀。
[0024]本实施例中请参阅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼钢厂废气排放环保处理装置，包括废气管道(3)，其特征在于：所述废气管道(3)左侧连通安装有安装罩体(1)，所述安装罩体(1)内部固定安装有抽气机(2)，所述安装罩体(1)输出端连通安装有橡胶管体(6)，所述废气管道(3)外壁固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)右侧壁固定安装有电解液罐(4)，所述电解液罐(4)底部右侧连通安装有第一管体(5)，所述第一管体(5)中部连通安装有第一电磁阀(14)，所述支撑架(13)底部右侧固定安装有反应槽体(18)，所述反应槽体(18)内部填充有电解液(15)，所述反应槽体(18)内部活动安装有液位传感器(11)，所述反应槽体(18)底部连通安装有第二电磁阀(16)，所述反应槽体(18)底部活动安装有集液槽体(17)，所述反应槽体(18)顶部右侧连通安装有第二管体(7)，所述反应槽体(18)外壁右侧固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛耘，马彧，刘贵芬，亓磊，苗振华，张永亮，徐坤，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。