一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，涉及印刷头技术领域。该可调控下墨速度的印刷机用印刷头，包括上顶板，上顶板的下端设置有控制盒，控制盒与进墨管固定连接，控制盒的内部固定连接有伺服马达，控制盒远离上顶板的下端设置有分液板，分液板的下端设置有承接板，承接板的下端设置有喷墨板。该可调控下墨速度的印刷机用印刷头通过伺服马达、分液板、联轴器、螺纹调节杆、螺纹块、止液板、矩形分液管的相互配合，印刷之前操作工人可以通过红外遥控器对红外信号接收端口发出信号使得止液板向下移动对矩形分液管的进液端口的遮挡面积增加，使得油墨进入到矩形分液管中的速度变慢，达到了便于对印刷头的下墨速度进行调控的效果。度进行调控的效果。度进行调控的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头


[0001]本技术涉及印刷头
，具体为一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头。

技术介绍

[0002]绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
[0003]绿色印刷最重要的便是印刷头，只有保障印刷头的用墨绿色环保，便会节省不少的资源。现有的印刷头多为一般进液端口固定的不可调进液口，因此便不能根据每种印刷排版需求来调整用墨量，当印刷版体的字体较小而进墨量较大便会导致印刷字体需要烘干时间正常，同时也会浪费油墨，不利于实行绿色环保的印刷制造。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，解决了现有的印刷机印刷头不能根据实际每种印刷拍板需求来调整用墨量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，包括上顶板，所述上顶板的下端设置有控制盒，所述控制盒与进墨管固定连接，所述控制盒的内部固定连接有伺服马达，所述控制盒远离上顶板的下端设置有分液板，所述分液板的下端设置有承接板，承接板的下端设置有喷墨板。
[0008]进一步的，所述伺服马达的一端固定连接有联轴器，所述联轴器远端伺服马达的一端固定连接有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的两端固定连接有滑块，所述螺纹调节杆远离联轴器的一端螺纹连接有限位块。
[0009]进一步的，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑块开设在导向板远离控制盒内壁的侧端，所述导向板固定连接在控制盒的内侧表面。
[0010]进一步的，所述滑块的下端固定连接有止液板，所述控制盒的内壁固定连接有隔板，所述止液板贯穿隔板。
[0011]进一步的，所述分液板的内部开设有分液腔，所述分液腔的内部固定连接有矩形分液管，所述止液板的宽度与矩形分液管的宽度相适配，所述矩形分液管的下端固定连接有进液管，进液管贯穿承接板的上下两端，所述进液管远离矩形分液管的一端固定连接有喷墨板。
[0012]进一步的，所述进墨管的外部固定连接有电子比例阀，所述控制盒的外侧表面固
定安装有红外接收信号收端口，所述上顶板的上表面开设有螺纹通孔。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头。具备以下有益效果：
[0015]1、该可调控下墨速度的印刷机用印刷头通过伺服马达、分液板、联轴器、螺纹调节杆、螺纹块、止液板、矩形分液管的相互配合，在印刷之前操作工人可以根据印刷内容排版对下墨速度进行调节，当印刷内容字体较小时，可以通过红外遥控器对红外信号接收端口发出信号从而使得控制器对伺服马达发出指令，伺服马达带动联轴器转动，联轴器带动螺纹调节杆转动，螺纹调节杆带动螺纹块向下移动，从而使得止液板向下移动对矩形分液管的进液端口的遮挡面积增加，从而使得油墨进入到矩形分液管中的速度变慢，从而达到了便于对印刷头的下墨速度进行调控的效果。
[0016]2、该可调控下墨速度的印刷机用印刷头通过设置滑块、导向板和导向槽，在螺纹块向下移动时对螺纹块进行导向，从而使得止液板的上下移动更加平稳，止液板与矩形分液管的进墨端口处配合处的配合更加良好。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术剖视图结构示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为矩形分液管连接结构示意图。
[0021]图中：1、上顶板；2、控制盒；3、进墨管；4、伺服马达；5、分液板；6、喷墨板；7、联轴器；8、螺纹调节杆；9、螺纹块；10、滑块；11、滑槽；12、导向板；13、止液板；14、隔板；15、分液腔；16、矩形分液管；17、进液管；18、承接板；19、电子比例阀；20、红外信号接收端口；21、螺纹通孔；22、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提供一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，如图1
‑
4所示，包括上顶板1，上顶板1的下端设置有控制盒2，控制盒2与进墨管3固定连接，控制盒2的内部固定连接有伺服马达4，控制盒2远离上顶板1的下端设置有分液板5，分液板5的下端设置有承接板18，承接板18的下端设置有喷墨板6，承接板18的设置用于将进液管17安装到承接板18中，然后在安装时只需要将承接板18的上端与分液板5进行连接，将承接板18的下端与喷墨板6进行连接即可完成连接，使得进液管17不会裸露到外部，有利于对进液管17形成保护。
[0024]伺服马达4的一端固定连接有联轴器7，联轴器7远端伺服马达4的一端固定连接有螺纹调节杆8，螺纹调节杆8与螺纹块9螺纹连接，螺纹块9的两端固定连接有滑块10，螺纹调节杆8远离联轴器7的一端螺纹连接有限位块22，滑块10滑动连接在滑槽11的内部，滑块10开设在导向板12远离控制盒2内壁的侧端，导向板12固定连接在控制盒2的内侧表面，设置
导向板12便于使得导向板12内侧的滑槽11对滑块10的移动进行导向，从而便于螺纹块9的上下移动。
[0025]滑块10的下端固定连接有止液板13，控制盒2的内壁固定连接有隔板14，止液板13贯穿隔板14，设置隔板14可以防止油墨中的水分子向上逸散，对伺服马达4的正常工作造成影响，进而导致伺服马达短路，不能正常工作，分液板5的内部开设有分液腔15，分液腔15用于安装矩形分液管16和存储少量的油墨，分液腔15的内部固定连接有矩形分液管16，止液板13的宽度与矩形分液管16的宽度相适配，矩形分液管16的下端固定连接有进液管17，进液管17贯穿承接板18的上下两端，进液管17远离矩形分液管16的一端固定连接有喷墨板6，进墨管3的外部固定连接有电子比例阀19，电子比例阀19的设置用于控制进墨管3的进墨速度，从而便于更好的匹配止液板13对下墨速度进行调控，对控制盒2的外侧表面固定安装有红外接收信号收端口20，上顶板1的上表面开设有螺纹通孔21，设置螺纹通孔21用于操作工人在安装时将上顶板1与印刷机的印刷头进行固定安装。
[0026]工作原理：在对印刷头的下墨速度进行调节变小时，操作工人先通过手中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，包括上顶板(1)，其特征在于：所述上顶板(1)的下端设置有控制盒(2)，所述控制盒(2)与进墨管(3)固定连接，所述控制盒(2)的内部固定连接有伺服马达(4)，所述控制盒(2)远离上顶板(1)的下端设置有分液板(5)，所述分液板(5)的下端设置有承接板(18)，承接板(18)的下端设置有喷墨板(6)。2.根据权利要求1所述的一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，其特征在于：所述伺服马达(4)的一端固定连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)远端伺服马达(4)的一端固定连接有螺纹调节杆(8)，所述螺纹调节杆(8)与螺纹块(9)螺纹连接，所述螺纹块(9)的两端固定连接有滑块(10)，所述螺纹调节杆(8)远离联轴器(7)的一端螺纹连接有限位块(22)。3.根据权利要求2所述的一种可调控下墨速度的印刷机用印刷头，其特征在于：所述滑块(10)滑动连接在滑槽(11)的内部，所述滑块(10)开设在导向板(12)远离控制盒(2)内壁的侧端，所述导向板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨平，
申请(专利权)人：柳州市永和彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：