一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆制造技术

本实用新型专利技术公开的属于控制电缆技术领域，具体为一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆，包括导线，所述导线外围包覆有绝缘层，所述绝缘层外围填充有金属编织层，所述金属编织层外围包覆有隔氧阻燃层，所述隔氧阻燃层包括有内弹性层、热熔胶层、阻燃层、金属隔氧层和外弹性层，所述内弹性层与所述阻燃层通过所述热熔胶层进行粘接，通过在导线的内部设置有隔氧阻燃层，在隔氧阻燃层的内部通过设置了金属隔氧层，金属隔氧层为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属，使得在电缆发生自燃或者内燃情况下，在缆线的外层能够有效的进行隔氧，使得电缆在长时间的燃烧下，内部导线避免造成损坏，能够进行一个有效的保护，避免引发安全事故。避免引发安全事故。避免引发安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆


[0001]本技术涉及控制电缆
，具体为一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆。

技术介绍

[0002]控制电缆是适用于工矿企业、能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。
[0003]申请号为CN202563946U的专利公开了一种燃烧时不会生成大量烟雾和毒性气体、不会脱水、阻燃、防火、防潮的阻燃电缆，它包括电缆芯、导线、绝缘层、填充层、防火涂料层、保护套，所述电缆芯为由3
‑
20根导线铰和而成，导线为直径1mm
‑
20mm的金属线，电缆芯数量为1
‑
4根，电缆芯外部为绝缘层，绝缘层外包覆防火涂料层，电缆芯的防火涂料层外为保护套，在防火涂料层与保护套之间的空隙处为填充层。
[0004]上述这种电缆在使用过程中还存在以下问题：在电缆发生自燃或者内燃情况下，在缆线的外层无法进行隔氧，使得电缆在长时间的燃烧下，内部导线易造成损坏，无法进行一个有效的保护，容易引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆，包括导线，所述导线外围包覆有绝缘层，所述绝缘层外围填充有金属编织层，所述金属编织层外围包覆有隔氧阻燃层，所述隔氧阻燃层包括有内弹性层、热熔胶层、阻燃层、金属隔氧层和外弹性层，所述内弹性层与所述阻燃层通过所述热熔胶层进行粘接，所述隔氧阻燃层外围包覆有防护层，所述金属隔氧层为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属构件。
[0008]作为本技术所述的一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆的一种优选方案，其中：所述导线为铜导线。
[0009]作为本技术所述的一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆的一种优选方案，其中：所述金属隔氧层为铝箔层。
[0010]作为本技术所述的一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆的一种优选方案，其中：所述外弹性层与内弹性层为橡胶层。
[0011]作为本技术所述的一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆的一种优选方案，其中：所述内弹性层与所述金属编织层进行粘接，所述外弹性层与所述防护层进行粘接。
[0012]与现有技术相比：通过在导线的内部设置有隔氧阻燃层，在隔氧阻燃层的内部通
过设置了金属隔氧层，金属隔氧层为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属，使得内部对于氧气的隔绝更加快速，避免在燃烧时，引发更大火势，使得在电缆发生自燃或者内燃情况下，在缆线的外层能够有效的进行隔氧，使得电缆在长时间的燃烧下，内部导线避免造成损坏，能够进行一个有效的保护，避免引发安全事故。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术隔氧阻燃层结构示意图。
[0016]图中：1、导线；2、绝缘层；3、金属编织层；4、隔氧阻燃层；5、防护层；6、内弹性层；7、热熔胶层；8、阻燃层；9、金属隔氧层；10、外弹性层。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0019]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0021]本技术提供一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆，在隔氧阻燃层的内部通过设置了金属隔氧层，金属隔氧层为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属，使得内部对于氧气的隔绝更加快速，避免在燃烧时，引发更大火势，请参阅图1
‑
图2，包括导线1，导线1外围包覆有绝缘层2，绝缘层2外围填充有金属编织层3，金属编织层3外围包覆有隔氧阻燃层4，隔氧阻燃层4包括有内弹性层6、热熔胶层7、阻燃层8、金属隔氧层9和外弹性层10，内弹性层6与阻燃层8通过热熔胶层7进行粘接，隔氧阻燃层4外围包覆有防护层5，金属隔氧层9为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属构件；
[0022]请在此参阅图1，为了使得整体控制电缆内部传导效果更好，具体的，导线1为铜导线；
[0023]请再次参阅图2，为了使得金属隔氧层整体的使用寿命更长，隔氧效果更好，具体的，金属隔氧层9为铝箔层；
[0024]请再次参阅图2，为了能够使得金属隔氧层在使用时，避免涨破和产生褶皱，具体
的，外弹性层10与内弹性层6为橡胶层；
[0025]请再次参阅图1和图2，为了使电缆整体更加密闭一体化，具体的，内弹性层6与金属编织层3进行粘接，外弹性层10与防护层5进行粘接。
[0026]在具体使用时，通过在导线1的外部设置有绝缘层2，能够避免内部铜导线1在使用过程中，造成漏电现象的产生，且在绝缘层2的外部填充有金属编织层3，使其加强了整体电缆的屏蔽效果，使得整体电缆在使用过程中，不仅阻燃效果好，屏蔽效果也更好，且在金属编织层3外围通过包覆有隔氧阻燃层4，使得内部电缆在隔氧阻燃这一方面，优胜于常规的普通电缆，且在整体控制电缆的外围包覆有防护层5，使得整体在电缆在使用过程中，使用寿命更长。
[0027]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔氧层的高阻燃控制电缆，包括导线(1)，其特征在于：所述导线(1)外围包覆有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)外围填充有金属编织层(3)，所述金属编织层(3)外围包覆有隔氧阻燃层(4)，所述隔氧阻燃层(4)包括有内弹性层(6)、热熔胶层(7)、阻燃层(8)、金属隔氧层(9)和外弹性层(10)，所述内弹性层(6)与所述阻燃层(8)通过所述热熔胶层(7)进行粘接，所述隔氧阻燃层(4)外围包覆有防护层(5)，所述金属隔氧层(9)为能直接与氧气反应形成密致氧化层的金属构件。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：於春联，
申请(专利权)人：安徽华光仪表线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：