一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及化妆品领域，公开了一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法，该面膜包括纤维布中间夹层，以及附着于所述纤维布中间夹层上下表面的温敏多孔凝胶层；所述纤维布中间夹层由中空多孔聚丙烯纤维和碳纤维经织造或非织造工艺制成，所述中空多孔聚丙烯纤维内负载有精华物质和纳米铁粉；所述碳纤维均匀分散于纤维布中间夹层中。本发明专利技术面膜为三层结构，纤维布中间夹层中负载有精华物质和纳米铁粉，两面为温敏多孔凝胶层，当面膜在加工过程中可防止精华物质流失；并且纤维布中间夹层中还掺杂有碳纤维，当面膜使用加水后，碳纤维、纳米铁粉与水可发生放热反应，可促使温敏多孔凝胶层的孔隙率增加，进而促进精华物质的溶出和释放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及化妆品领域，尤其涉及一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法。
[0003]
技术介绍

[0004]现有市面上的面膜大多为含有含浸有精华液的湿态面膜，在湿态富水环境下，为了避免精华液中的精华物质腐败或氧化失效，通常需要添加一些防腐剂或抑菌剂。而防腐剂和抑菌剂的生物温和性较差，因此在频繁使用面膜后容易造成皮肤过敏等负面影响。将精华物质以干态形式负载于面膜基布上获得的干态面膜则能够解决上述问题。由于干态面膜可在干态条件下保存，因此即使不添加防腐剂或抑菌剂，保质期也远优于湿态面膜。
[0005]目前的干态面膜的制备，大多是先以织造或非织造工艺制备得到面膜基布，然后将面膜基布浸渍于含有精华物质的整理液中，经过烘燥处理后即可将干态的精华物质附着于面膜基布表面。然而，上述方式获得的干态面膜，也存在几方面的缺陷，例如：（1）CN202110588968.0公开了一种可软化死皮的聚丙烯干态无纺面膜，包括面膜基布和均匀附着于面膜基布上的精华物质微胶囊；精华物质微胶囊的芯材中含有可软化死皮的精华物质。该专利技术的干态面膜中含有可软化死皮的精华物质，可软化死皮以促进精华物质的吸收。该专利通过后整理方式附着于面膜基布表面的精华物质，与面膜基布的结合牢度不高，容易在加工过程中脱落，造成损失。
[0006]（2）现有的常用于干态面膜制备的纤维原料，主要有聚丙烯纤维、生物质纤维等，但是这些纤维的吸水性普遍不足，因此面膜加水敷贴后无法在短时间内快速蓄水并促进精华物质溶出、释放，进而影响皮肤吸收。虽然专利CN202110588968.0中其面膜基布以改性聚丙烯短纤维为原料，纤维内部具有疏松多孔结构，在一定程度上改善了吸水性；同时短纤维中还含有保湿自发热颗粒，能够吸水后自发热，进而促进死皮软化、面部毛孔舒张和血液循环，加速精华物质的吸收。但是该自发热颗粒的发热反应速度较快，且温度可控难度较高，容易烫伤皮肤。
[0007]综上所述，有必要开发出一款精华物质不易脱落，且使用时发热效果稳定可控、可促进吸收的干态面膜。
[0008]
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种具有自发热功能的干态面膜及其制备方法。本专利技术面膜为三层结构，纤维布中间夹层中负载有精华物质和纳米铁粉，两面为温敏多孔凝胶层，当面膜在加工过程中可防止精华物质流失；并且纤维布中间夹层中还掺杂有碳纤维，当面膜使用加水后，碳纤维、纳米铁粉与水可发生放热反应，可促使温敏多孔凝胶
层的孔隙率增加，进而促进精华物质的溶出和释放。
[0010]本专利技术的具体技术方案为：一种具有自发热功能的干态面膜，包括纤维布中间夹层，以及附着于所述纤维布中间夹层上下表面的温敏多孔凝胶层；所述纤维布中间夹层由中空多孔聚丙烯纤维和碳纤维经织造或非织造工艺制成，所述中空多孔聚丙烯纤维内负载有精华物质和纳米铁粉；所述碳纤维均匀分散于纤维布中间夹层中。
[0011]本专利技术的干态面膜为三层结构，其中，纤维布中间夹层中负载有精华物质和纳米铁粉，两面为温敏多孔凝胶层。该结构具有以下优点：（1）由于精华物质负载于纤维布中间夹层，两侧有温敏多孔凝胶层，该温敏多孔凝胶层微观结构呈现为大量纳米凝胶颗粒相互之间形成交联结构，可对精华物质进行保护作用，防止精华物质的脱落。
[0012]（2）温敏多孔凝胶层具有吸水性，当面膜加水后起到蓄水的作用；此外该温敏性纳米凝胶颗粒为具有温敏性的聚合物，其粒径可随温度上升而缩小，温度升高时皮层的孔隙率得到提高。
[0013]（3）面膜中同时含有碳纤维和纳米铁粉，当面膜在使用过程中加水后，可发生以下放热反应：2Fe + O
2 + 2H2O＝2Fe(OH)2+热量；该反应原理同“暖宝宝”相同，因此其发热稳定性已经得到了认可。该反应产生的热量一方面可以增加精华物质的溶解度，另一方面可使敏多孔凝胶层中温敏纳米凝胶颗粒的粒径变小，从而温敏多孔凝胶层的孔隙率提。在上述若干因素下，夹层中的精华物质会因接触到大量水分而通过孔隙溶出，进而更容易被皮肤吸收。并且温敏多孔凝胶层还可作为缓冲层，避免发热源直接与皮肤接触，防止皮肤烫伤。由上可知，本专利技术将自发热功能与温敏多孔凝胶层进行巧妙地配合，可取得多方面的技术效果。
[0014]进一步地，所述碳纤维占纤维布中间夹层总重的1
‑
5%。
[0015]进一步地，所述温敏多孔凝胶层的厚度为10
‑
100微米；所述纤维布中间夹层的厚度为100
‑
500微米。
[0016]一种具有自发热功能的干态面膜的制备方法，步骤如下：（A）将含有10
‑
40wt%碱溶性聚酯的中空聚丙烯纤维浸渍于碱溶液中进行碱减量处理，取出，清洗、干燥，获得中空多孔聚丙烯纤维。
[0017]本步骤中，在聚丙烯当中掺杂一定量的碱溶性聚酯，经常规共混熔融纺丝工艺后可获得内部均匀分散有碱溶性聚酯组分的中空聚丙烯纤维。然后对该纤维进行碱减量处理，纤维中的聚丙烯具有出色耐碱性，而碱溶性聚酯则遇碱溶解，于是在纤维中留下大量孔隙，再加上原有的中空结构，可为后续吸附精华物质和纳米铁粉提供有利条件。
[0018]（B）在氧气氛围下对中空多孔聚丙烯纤维进行等离子体处理，获得表面羟基改性的中空多孔聚丙烯纤维。
[0019]本步骤中，由于聚丙烯纤维不同于棉纤维等天然纤维，聚丙烯纤维表面可供改性处理的活性基团较少。因此本专利技术对聚丙烯纤维进行等离子体处理，可显著增加纤维表面羟基含量，以利于后续与整理液中有效物质发生交联，使温敏多孔凝胶层牢固地附着于夹层表面而不易在后续加工过程中脱落。
[0020]（C）在搅拌条件下将表面羟基改性的中空多孔聚丙烯纤维浸渍于含有纳米铁粉的
预先脱氧的浸渍液中，浸渍后取出，沥去纤维表面多余液体，在160
‑
180℃的绝氧条件下干燥处理，使纳米铁粉粘附于纤维上，获得负载有纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维。
[0021]本步骤中，利用纤维的中空和多孔结构对纳米铁粉进行吸附，并且需要注意的是，为了避免纳米铁粉在后续浸渍时流失，因此需要对纤维进行加热处理，以使纳米铁粉粘附于纤维中。加热温度需要介于聚丙烯的软化点（155℃左右）和熔点（189℃左右）之间，过度无法使聚丙烯软化，过高会导致聚丙烯熔融而破坏中空和多孔结构。
[0022]（D）将负载有纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维浸渍于含有精华物质的预先脱氧的精华液中，取出，沥去纤维表面多余液体，在绝氧条件下干燥，获得负载有精华物质和纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维。
[0023]本步骤中，利用纤维的中空和多孔结构对精华物质进行吸附，使得面膜布本身就负载有精华物质，无需精华液，在干态下保质期更长。需要注意的是，必须要先进行等离子体处理后再进行精华物质负载，否则会导致精华物质在等离子处理过程中被氧化而失效。
[0024]（E）将负载有精华物质和纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维和碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自发热功能的干态面膜，其特征在于：包括纤维布中间夹层，以及附着于所述纤维布中间夹层上下表面的温敏多孔凝胶层；所述纤维布中间夹层由中空多孔聚丙烯纤维和碳纤维经织造或非织造工艺制成，所述中空多孔聚丙烯纤维内负载有精华物质和纳米铁粉；所述碳纤维均匀分散于纤维布中间夹层中。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述碳纤维占纤维布中间夹层总重的1
‑
5%。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述温敏多孔凝胶层的厚度为10
‑
100微米；所述纤维布中间夹层的厚度为100
‑
500微米。4.如权利要求1
‑
3之一所述的具有自发热功能的干态面膜的制备方法，其特征在于步骤如下：（A）将含有10
‑
40wt%碱溶性聚酯的中空聚丙烯纤维浸渍于碱溶液中进行碱减量处理，取出，清洗、干燥，获得中空多孔聚丙烯纤维；（B）在氧气氛围下对中空多孔聚丙烯纤维进行等离子体处理，获得表面羟基改性的中空多孔聚丙烯纤维；（C）在搅拌条件下将表面羟基改性的中空多孔聚丙烯纤维浸渍于含有纳米铁粉的预先脱氧的浸渍液中，浸渍后取出，沥去纤维表面多余液体，在160
‑
180℃的绝氧条件下干燥处理，使纳米铁粉粘附于纤维上，获得负载有纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维；（D）将负载有纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维浸渍于含有精华物质的预先脱氧的精华液中，取出，沥去纤维表面多余液体，在绝氧条件下干燥，获得负载有精华物质和纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维；（E）将负载有精华物质和纳米铁粉的中空多孔聚丙烯纤维和碳纤维按比例混合均匀，经织造或非织造工艺制成纤维布中间夹层；（F）在真空或绝氧的密闭环境中，用含有温敏性纳米凝胶颗粒的整理液对纤维布中间夹层进行喷淋处理，刮去表面多余液体，在100
‑
120℃下加热交联处理20
‑
40min，于纤维布中间夹层表面形成温敏多孔凝胶层，获得具有自发热功能的干态面膜，经裁切，单片单独真空包装后保存。5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤（A）中，所述碱溶性聚酯由摩尔比为1:（0.1<...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺文祯，
申请(专利权)人：贺文祯，
类型：发明
国别省市：