一种智能重量感应设备制造技术

技术编号:33295150 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-01 00:22
本申请公开了一种智能重量感应设备,包括储物柜体和门体,所述门体连接在储物柜体上,所述储物柜体内安装有置物架,每个所述置物架上设置有称重单元;还包括工控机,所述工控机与称重单元电性连接;所述称重单元包括重量传感器和数字转化模块,所述重量传感器与数字转化模块电性连接;还包括逻辑控制板PCB,所述数字转化模块与逻辑控制板PCB电性连接,所述逻辑控制板PCB和工控机电性连接;重量传感器检测到的重量通过数字转化模块转化,并将数字转化模块上的重量信号传递到逻辑控制板PCB上进行处理,逻辑控制板PCB并将执行信号传递到工控机上。本申请具有提高补货效率的优点。本申请具有提高补货效率的优点。本申请具有提高补货效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种智能重量感应设备


[0001]本申请属于称重设备的
,具体涉及一种智能重量感应设备。

技术介绍

[0002]随着市场上智能称重设备的商业模式的普及,目前,称重的方式通常采用重力感应模块(也可称为重力模块)进行称重,使用开放式货架。基本原理为:将同一种类的商品放在同一个重力模块上,每个商品的重量是一样的。重量发生变化时,通过将重量变化量除以单个商品的重量,即可获得用户拿走的商品的数量。
[0003]现有工厂工人在接受工作任务(工单)时经常会遇到要数一些小重量单一的物品,这给我们消耗宝贵的工作时间。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提高补货效率。
[0005]为了实现上述目的,本申请采用以下技术方案:一种智能重量感应设备,包括储物柜体和门体,所述门体连接在储物柜体上,所述储物柜体内安装有置物架,每个所述置物架上设置有称重单元;还包括工控机,所述工控机与称重单元电性连接。
[0006]优选的,所述称重单元包括重量传感器和数字转化模块,所述重量传感器与数字转化模块电性连接;还包括逻辑控制板PCB,所述数字转化模块与逻辑控制板PCB电性连接,所述逻辑控制板PCB和工控机电性连接;重量传感器检测到的重量通过数字转化模块转化,并将数字转化模块上的重量信号传递到逻辑控制板PCB上进行处理,逻辑控制板PCB并将执行信号传递到工控机上。
[0007]优选的,所所述称重单元还包括支撑架和放置物料用的置物盒,所述支撑架安装在置物架上,所述重量传感器放置在支撑架内,且重量传感器位于置物盒下方,所述置物盒安装在支撑架上。
[0008]优选的,所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板,所述重量传感器夹设在第一支撑板和第二支撑板之间;所述第一支撑板的一端和第二支撑板的一端连接。
[0009]优选的,所述工控机包括身份识别模块,所述身份识别模块与逻辑控制板PCB电性连接;所述储物柜体内的顶部安装有监控摄像头,所述监控摄像头与身份识别模块电性连接。
[0010]优选的,所述工控机还包括门禁模块,所述门禁模块与逻辑控制板PCB电性连接。
[0011]优选的,所述工控机还包括显示触控模块,所述显示触控模块与逻辑控制板PCB电性连接。
[0012]优选的,还包括电源模块,所述电源模块分别与监控摄像头、逻辑控制板PCB、工控机电性连接。
[0013]优选的,所述置物架设置有多排,所述称重单元设置有多个,每排所述置物架对应多个称重单元。
[0014]优选的,所述储物柜体底部安装有四个万向轮,四个所述万向轮分别位于储物柜体的四角。
[0015]有益效果:本申请可智能化解决标准件的数量问题,用方形支架巧妙地让称重传感器悬空,让传感器内部的应变器抓取形变量来获得重量。该设备可用于拿取物料,以及将库存物料放在该设备中,实现库存物料数字化管理,进而达到仓库管理数字化、无人化、无纸化和快速化的目的。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本申请实施例的结构示意图。
[0018]图2为本申请实施例中删去门体的结构示意图。
[0019]图3为本申请实施例中称重单元的结构示意图。
[0020]图4为本申请实施例中称重单元的结构示意图。
[0021]图中:1、储物柜体;11、置物架;2、门体;3、称重单元;31、支撑架;311、第一支撑板;312、第二支撑板;32、重量传感器;33、置物盒;34、数字转化模块;4、监控摄像头;5、电源模块;6、逻辑控制板PCB;7、工控机;71、身份识别模块;72、门禁模块;73、显示触控模块。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0023]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0024]实施例一:本申请实施例公开一种智能重量感应设备,包括储物柜体1和门体2,门体2为透明的玻璃门,门体2通过合页转动连接在储物柜体1上,为了便于开门,门体2上安装有把手,储物柜体1内安装有六排置物架11,六排置物架11沿着储物柜体1的高度方向均匀分布,且六排置物架11相互平行,每排置物架11上通过螺栓固定连接有五个称重单元3,以实现该重量感应柜能称重30种物料。
[0025]称重单元3包括支撑架31、重量传感器32和置物盒33,支撑架31通过螺栓固定在置物架11上,重量传感器32放置在支撑架31内,置物盒33通过螺栓固定在支撑架31上。
[0026]支撑架31上设置有数字转化模块34,重量传感器32与数字转化模块34电性连接。当置物盒33内的重量有变化时,置物盒33对重量传感器32施加的压力大小不同,重量传感器32将检测的信号传到数字转化模块34,在数字转化模块34对重量信号进行处理并转化为数字,便于使用者阅读和参考。
[0027]支撑架31包括第一支撑板311和第二支撑板312,第一支撑板311和第二支撑板312的大小均相同,且均为矩形板,重量传感器32夹设在第一支撑板311和第二支撑板312之间,重量传感器32一端通过螺栓固定,另一端活动,即一端固定,另一端为自由端,目的是为了
重量传感器32检测置物盒33内的重量变化。
[0028]为了实时监控储物柜体1内的物料情况,储物柜体1内的顶部安装有监控摄像头4。
[0029]储物柜体1内设置有逻辑控制板PCB6和工控机7,重量传感器32通过导线与逻辑控制板PCB6电性连接,逻辑控制板PCB6通过导线与工控机7电性连接。当重量传感器32检测的重量通过数字转化模块34转化信号后,再通过逻辑控制板PCB6对重量参数的处理,将处理后的重量参数显示到工控机7上,用于提示操作者。
[0030]工控机7包括身份识别模块71、门禁模块72和显示触控模块73,身份识别模块71与门禁模块72电性连接,显示触控模块73与逻辑控制板PCB6电性连接。身份识别模块71用于识别操作人员的身份,便于对整个系统的管控,指定部分人员有权使用和打开该智能称重柜;身份识别通过后,门禁模块72便被关闭,当身份识别未通过时,门禁模块72便被开启,门禁模块72开始发挥作用,操作人员无法打开该柜体;显示触控模块73用于显示柜体内每个称重模块的重量变化情况。其中,显示触控模块73通过导线与监控摄像头4电性连接,实现显示触控模块73具备显示储物柜体1内的情况。
[0031]实施例二:本申请实施例公开一种智能重量感应设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能重量感应设备,包括储物柜体(1)和门体(2),所述门体(2)连接在储物柜体(1)上,其特征在于:所述储物柜体(1)内安装有置物架(11),每个所述置物架(11)上设置有称重单元(3);还包括工控机(7),所述工控机(7)与称重单元(3)电性连接。2.根据权利要求1所述的智能重量感应设备,其特征在于:所述称重单元(3)包括重量传感器(32)和数字转化模块(34),所述重量传感器(32)与数字转化模块(34)电性连接;还包括逻辑控制板PCB(6),所述数字转化模块(34)与逻辑控制板PCB(6)电性连接,所述逻辑控制板PCB(6)和工控机(7)电性连接;重量传感器(32)检测到的重量通过数字转化模块(34)转化,并将数字转化模块(34)上的重量信号传递到逻辑控制板PCB(6)上进行处理,逻辑控制板PCB(6)并将执行信号传递到工控机(7)上。3.根据权利要求2所述的智能重量感应设备,其特征在于:所述称重单元(3)还包括支撑架(31)和放置物料用的置物盒(33),所述支撑架(31)安装在置物架(11)上,所述重量传感器(32)放置在支撑架(31)内,且重量传感器(32)位于置物盒(33)下方,所述置物盒(33)安装在支撑架(31)上。4.根据权利要求3所述的智能重量感应设备,其特征在于:所述支撑架(31)包括第一支撑板(311)和第二支撑板(312),...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯军
申请(专利权)人:埃尔法帝智能科技上海有限公司
类型:发明
国别省市:

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