一种基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置及方法，在同一垂直中心线上间隔设置两个长宽规格不同的环轨，每个环轨皆设置一个驱动机构与其滚动配合，铰接座与驱动机构的中驱电机连接形成铰接点，前铰座和后铰座绕铰接点转动，两个拖模臂分别与铰接座连接，阴角膜和阳角模分别与两个拖模臂连接，两个环轨分别安放于基坑面和基槽底部，阴角膜与直角阴角形成弧形阴角膜槽，阳角模与直角阳角形成弧形阳角模槽，驱动机构驱动铰接座带动阴角膜和阳角模沿环轨运动时，混凝土料浆不间断注入弧形阴角膜槽和弧形阳角模槽形成弧形阴角和弧形阳角，一次性自动成型，精度，有利于卷材与圆滑过渡的弧形阴角和弧形阳角紧密贴合，避免空鼓，提高卷材的防水性能高。卷材的防水性能高。卷材的防水性能高。
【技术实现步骤摘要】
基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置及方法
[0001]本专利技术属于基础基槽和基坑防水处理
，涉及一种基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置及方法。
技术介绍
[0002]针对工程基础施工时，其基础从地表开挖后，逐渐深入地下，当基础达到一定深度后，就会出现水渗透现象，此时需要在基坑内开挖基槽，使基坑内的渗透水进入离地表更深的基槽内再外排，保证基坑内无积水以便于施工。
[0003]在基坑成型后，需要对基槽进行防水处理，由于基槽位于基坑面以下，其槽底与槽壁的结合处为直角阴角，基坑面与基槽结合处为直角阳角。
[0004]在进行防水层处理时，由于施工单位较多，需要统一施工工艺，在将防水卷材从基槽的槽底沿槽壁贴附，再延伸至基坑面，使基坑面和基槽整体形成一个防水层结构，卷材在与直角阴角和直角阳角贴附时，由于防水卷材具有一定的厚度，在贴合时，卷材弯折后不能与直角阴角和直角阳角紧密贴合，形成空鼓导致密实性降低，降低防水性能，导致一段时间后污水容易渗入地表造成环境污染。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置及方法，采用在同一垂直中心线上间隔设置两个长宽规格不同的环轨，每个环轨皆设置一个驱动机构与其滚动配合，铰接座与驱动机构的中驱电机连接形成铰接点，前铰座和后铰座绕铰接点转动，两个拖模臂分别与铰接座连接，阴角膜和阳角模分别与两个拖模臂连接，两个环轨分别安放于基坑面和基槽底部，阴角膜位于其中一个环轨外侧靠近基槽内的直角阴角形成弧形阴角膜槽，基坑面与基槽结合处的直角阳角位于阳角模内形成弧形阳角模槽，驱动机构驱动铰接座带动阴角膜和阳角模沿环轨运动时，混凝土料浆不间断注入弧形阴角膜槽和弧形阳角模槽形成弧形阴角和弧形阳角，一次性自动成型，精度，有利于卷材与圆滑过渡的弧形阴角和弧形阳角紧密贴合，避免空鼓，提高卷材的防水性能高。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，它包括环轨、铰接座、驱动机构、拖模臂、阴角膜和阳角模；两个环轨位于同一垂直中心线上间隔布设，两个环轨皆配合有驱动机构，拖模臂与铰接座连接，铰接座与驱动机构连接，阴角膜和阳角模分别与两个拖模臂连接；阴角膜位于其中一个环轨外侧，阳角模位于另一个环轨内侧。
[0007]所述环轨为带槽口的矩形封闭轨道，同一垂直中心线上部的环轨的长度和宽度大于下部的环轨的长度和宽度。
[0008]所述铰接座包括前铰座和后铰座，中驱电机的输出端穿过前铰座和后铰座形成铰接点。
[0009]所述前铰座上侧面设置支撑柱，前驱电机和中驱电机分别位于支撑柱两侧与前铰
座上侧面连接。
[0010]所述后铰座一端设置的耳板与前铰座的耳槽配合，中驱电机的输出端穿过耳板和耳槽，后驱电机与后铰座固定，位于后铰座上设置有管套，两个拖模臂与管套连接。
[0011]所述驱动机构包括前驱电机、后驱电机和中驱电机，三个滚轮分别与前驱电机、后驱电机和中驱电机的输出端连接，滚轮位于环轨的槽口内与其滚动配合。
[0012]所述拖模臂包括支臂连接的带座轴承；支臂为弯折结构的圆形杆体，其一端与带座轴承的轴承配合，另一端与铰接座上的管套配合；连接阴角膜的拖模臂的支臂的弯折角度大于90
°
。
[0013]所述阴角膜为大于90
°
小于150
°
的弧形板，位于弧形板内侧设置安装板，带座轴承与安装板连接固定；阳角模为弧形直角结构，位于两个转角边设置延展的斜边，带座轴承与其中一个直角边连接。
[0014]所述阴角膜和阳角模上皆设置有注浆孔，注浆管与注浆孔和料盆连接，料盆与铰接座上的支撑柱连接。
[0015]如上所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置的弧形阴阳角成型方法，它包括如下步骤：S1，安装，将其中一个环轨安放于基槽底部，阴角膜与该环轨上的铰接座连接；将另一个环轨安放于基槽上部的基坑面上，阳角模与该环轨上的铰接座连接；此步骤中，阴角膜的两夹角边的边沿分别靠近基槽内壁面，基槽的直角阴角位于阴角膜的弧形外壁一侧，形成弧形阴角膜槽；基坑面与基槽结合处的直角阳角位于阳角模的内侧，形成弧形阳角模槽；S2，上料，将混凝土料浆分别注入两个料盆内，以不溢出为原则；将注浆管接入对应的阴角膜和阳角模上的注浆孔，混凝土料浆逐渐注入弧形阴角膜槽和弧形阳角模槽；S3，启动，两个环轨上的前驱电机、后驱电机和中驱电机启动，滚轮沿环轨滚动带动铰接座沿环轨行走，阴角膜和阳角模随对应的铰接座同步运动；S4，成型，混凝土料浆不间断注入弧形阴角膜槽和弧形阳角模槽，与此同时，阴角膜和阳角模随铰接座运动，将混凝土料浆刮涂在直角阴角和直角阳角上；直至驱动机构驱动铰接座带动阴角膜和阳角模沿环轨至少运行一周结束，使直角阴角和直角阳角全部形成弧形阴角和弧形阳角。
[0016]本专利技术的有益效果在于：在同一个垂直中心轴线上布设两个间隔的环轨，其中规格较大的一个环轨位于基坑面上，另一个环轨位于基槽的槽底。
[0017]两个环轨上皆设置有驱动机构与铰接座连接，拖模臂与铰接座连接，阴角膜和阳角模分别与两个拖模臂连接。
[0018]铰接座由驱动机构带动其沿环轨运动时，在环轨转弯处，自适应性变换前铰座和后铰座之间的夹角。
[0019]阴角膜位于其中一个环轨外侧靠近基槽内的直角阴角形成弧形阴角膜槽，基坑面与基槽结合处的直角阳角位于阳角模内形成弧形阳角模槽。
[0020]基坑面上的环轨配合的驱动机构驱动铰接座带动阳角模运动，基槽内的环轨配合的驱动机构驱动铰接座带动阴角膜运动。
[0021]阴角膜运动时混凝土料浆注入弧形阴角膜槽内，并在阴角膜的运动下将混凝土料浆注挂涂在直角阴角上形成弧形阴角。
[0022]阳角模运动时混凝土料浆注入弧形阳角模槽内，并在阳角模的运动下将混凝土料浆注挂涂在直角阳角上形成弧形阳角。
[0023]防水卷材在基槽内向基坑面贴合的过程中，增大了弯折的半径，使防水卷材在贴合时过渡圆滑，贴合紧密，提高了结合时的致密性，不会产生空鼓现象。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：图1为本专利技术的使用状态图。
[0025]图2为本专利技术基槽内的环轨组合的结构示意图。
[0026]图3为图2的俯视示意图。
[0027]图4为图2的侧视示意图。
[0028]图5为本专利技术铰接座与驱动机构连接的结构示意图。
[0029]图6为本专利技术拖模臂与阴角模连接的结构示意图。
[0030]图7为图6的侧视示意图。
[0031]图8为本专利技术基坑面的环轨组合的结构示意图。
[0032]图9为图8的俯视示意图。
[0033]图10为图8的侧视示意图。
[0034]图11为本专利技术拖模臂与阳角模连接的结构示意图。
[0035]图12为图11的侧视示意图。
[0036]图13为图1的主视示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：它包括环轨（1）、铰接座（2）、驱动机构（3）、拖模臂（4）、阴角膜（5）和阳角模（6）；两个环轨（1）位于同一垂直中心线上间隔布设，两个环轨（1）皆配合有驱动机构（3），拖模臂（4）与铰接座（2）连接，铰接座（2）与驱动机构（3）连接，阴角膜（5）和阳角模（6）分别与两个拖模臂（4）连接；阴角膜（5）位于其中一个环轨（1）外侧，阳角模（6）位于另一个环轨（1）内侧。2.根据权利要求1所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述环轨（1）为带槽口的矩形封闭轨道，同一垂直中心线上部的环轨（1）的长度和宽度大于下部的环轨（1）的长度和宽度。3.根据权利要求1所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述铰接座（2）包括前铰座（21）和后铰座（22），中驱电机（33）的输出端穿过前铰座（21）和后铰座（22）形成铰接点。4.根据权利要求3所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述前铰座（21）上侧面设置支撑柱（23），前驱电机（31）和中驱电机（33）分别位于支撑柱（23）两侧与前铰座（21）上侧面连接。5.根据权利要求3所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述后铰座（22）一端设置的耳板与前铰座（21）的耳槽配合，中驱电机（33）的输出端穿过耳板和耳槽，后驱电机（32）与后铰座（22）固定，位于后铰座（22）上设置有管套（24），两个拖模臂（4）与管套（24）连接。6.根据权利要求1所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述驱动机构（3）包括前驱电机（31）、后驱电机（32）和中驱电机（33），三个滚轮（34）分别与前驱电机（31）、后驱电机（32）和中驱电机（33）的输出端连接，滚轮（34）位于环轨（1）的槽口内与其滚动配合。7.根据权利要求1所述的基槽和基坑阴阳角弧形结构一体成型装置，其特征是：所述拖模臂（4）包括支臂（41）连接的带座轴承（42）；支臂（41）为弯折结构的圆形杆体，其一端与带座轴承（42）的轴承配合，另一端与铰接座（2）上的管套（24）配合；连接阴角膜（5）的拖模臂（4）的支臂（...
【专利技术属性】
技术研发人员：程成，余洋，向往，韩江渝，郑蕊，邓宇，
申请(专利权)人：湖北晶骉建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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