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一种塑料缆绳制造加工工艺制造技术

技术编号:33293961 阅读:49 留言:0更新日期:2022-05-01 00:18
本发明专利技术提供了一种塑料缆绳制造加工工艺,其使用了塑料缆绳制造加工设备,该设备包括工作台、绞线机、修整装置以及输送装置。本发明专利技术可以解决塑料缆绳一般是由多股细绳进行拧绞,进而形成一股缆绳,现有的设备对缆绳拧绞过程中依旧存在以下难题:a.缆绳拧绞完成后,缆绳整体会比较硬,且其具有旋转扭曲的力,而现有的很多设备并没有针对拧绞后的缆绳进行修整处理,导致拧绞后的缆绳容易出现缠绕打结的现象;b.细绳在拧绞成缆绳前,大多都是处于卷绕放置状态,其表面粘连有许多脏物,而现有的很多设备在细绳拧绞前没有对其表面进行清理,导致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料缆绳制造加工工艺


[0001]本专利技术涉及塑料缆绳
,具体涉及一种塑料缆绳制造加工工艺。

技术介绍

[0002]缆绳具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能,用于系结船舶的多股绳索,要求具备抗拉、抗冲击、耐磨损、柔韧轻软等性能。用锦纶、丙纶、维纶、涤纶等制做的塑料缆绳,其比重轻、强度高、抗冲击和耐磨性好,还具有耐腐蚀、耐霉烂、耐虫蛀等优点。
[0003]目前,塑料缆绳一般是由多股细绳进行拧绞,进而形成一股缆绳,现有的设备对缆绳拧绞过程中依旧存在以下难题:a.缆绳拧绞完成后,缆绳整体会比较硬,且其具有旋转扭曲的力,而现有的很多设备并没有针对拧绞后的缆绳进行修整处理,导致拧绞后的缆绳容易出现缠绕打结的现象;b.细绳在拧绞成缆绳前,大多都是处于卷绕放置状态,其表面粘连有许多脏物,而现有的很多设备在细绳拧绞前没有对其表面进行清理,导致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本专利技术提供了一种塑料缆绳制造加工工艺,可以解决塑料缆绳一般是由多股细绳进行拧绞,进而形成一股缆绳,现有的设备对缆绳拧绞过程中依旧存在以下难题:a.缆绳拧绞完成后,缆绳整体会比较硬,且其具有旋转扭曲的力,而现有的很多设备并没有针对拧绞后的缆绳进行修整处理,导致拧绞后的缆绳容易出现缠绕打结的现象;b.细绳在拧绞成缆绳前,大多都是处于卷绕放置状态,其表面粘连有许多脏物,而现有的很多设备在细绳拧绞前没有对其表面进行清理,导致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种塑料缆绳制造加工工艺,其使用了塑料缆绳制造加工设备,该设备包括工作台、绞线机、修整装置以及输送装置,采用上述设备作业时具体方法如下:
[0008]S1、设备检查:在启用塑料缆绳制造加工设备之前对设备运行进行检查;
[0009]S2、细绳铺设:将多股细绳依次铺设在输送装置、绞线机以及修整装置上,直至与外部的现有卷绕装置相连接;
[0010]S3、张紧输送:多股细绳通过输送装置输送至绞线机中,在输送过程中对细绳进行张紧,确保细绳一直处于张紧状态,同时对细绳表面进行清理;
[0011]S4、绞线修整:待多股细绳输送至绞线机并将其拧绞成一股缆绳后然后通过修整机构对缆绳进行修整,最后通过外部的现有卷绕设备卷绕收集;
[0012]所述的工作台上端面从左往后依次设置有输送装置、绞线机以及修整装置;其中:
[0013]所述的输送装置包括线盘、固定块、清理筒、清理机构、连接板、安装条、辅助机构以及张紧机构,所述线盘通过固定块安装在工作台上,所述线盘上周向均匀开设有贯穿的
圆孔,所述圆孔内安装有清理筒,所述清理筒内设置有清理机构,所述线盘右端面周向均匀安装有连接板,所述连接板与清理筒一一对应,所述连接板远离线盘中心的端面安装有对称的安装条,所述安装条朝向线盘的端面设置有辅助机构,所述安装条远离线盘的端面且远离连接板的一端设置有张紧机构。
[0014]所述的修整装置包括安装块、滚压框、滚压机构、修整筒、松劲机构、滑槽、滑块以及电动推杆,所述滚压框通过安装块安装在工作台上,所述滚压框为空心结构,且其内部设置有滚压机构,所述滚压框右侧分布有修整筒,所述修整筒通过安装块安装在工作台上,所述修整筒整体由外环和内环组成同心环结构,且外环和内环之间形成环形腔体,所述环形腔体内设置有松劲机构,所述修整筒的外环外侧壁开设有对称的滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑块,所述滑块一端与松劲机构相连接,所述滑块另一端与电动推杆输出端相连接,所述电动推杆安装在修整筒的外环外侧壁上。
[0015]优选的,所述的清理机构包括弧形板、连接环、转动杆、拉紧弹簧以及刷毛,所述清理筒内设置有对称的弧形板,所述弧形板相背侧壁上安装有对称的连接环,所述连接环与转动杆一端滑动配合,所述转动杆另一端转动安装在清理筒内侧壁上,位于同一弧形板上且上下分布的两个所述转动杆上下对称,且二者之间连接有拉紧弹簧,所述弧形板相对端面均匀设置有刷毛。
[0016]优选的,所述的张紧机构包括张紧条、张紧轮以及张紧弹簧,所述安装条远离连接板一端的右侧分布有张紧轮,所述张紧轮两端通过轴承安装在张紧条上,所述张紧条转动安装在安装条上,且张紧条和安装条之间连接有张紧弹簧。
[0017]优选的,所述的辅助机构包括辅助轮和辅助条,所述清理筒右侧分布有辅助轮,所述辅助轮两端通过轴承安装在辅助条上,所述辅助条安装在安装条上。
[0018]优选的,所述的清理筒通过可拆卸的方式安装在线盘的圆孔内,由于清理筒内的弧形板的刷毛清理细绳表面的脏物,导致刷毛会粘连需要脏物,因此需要定期对刷毛清洗,因而通过可拆卸的方式可以轻松的拆卸清理筒,进而对清理筒内的清理机构进行清洗。
[0019]优选的,所述的滚压机构包括压辊、U型架、压槽以及滚压弹簧,所述滚压框内侧壁周向以及从左往右均匀开设有压槽,所述压槽内滑动设置有U型架,所述U型架和压槽之间连接有滚压弹簧,所述U型架上通过轴承安装有压辊。
[0020]优选的,所述的松劲机构包括滑动杆、锤击头、弧形块、复位弹簧、球形块以及滑动环,所述修整筒内环侧壁周向以及从左往右均匀滑动设置有滑动杆,所述滑动杆位于内环内侧的端部安装有锤击头,且滑动杆位于环形腔体内的端部安装有弧形块,所述滑动杆上且位于弧形块和内环之间套设有复位弹簧,所述修整筒外环内侧壁滑动设置有滑动环,所述滑动环内侧壁均匀设置有球形块,所述球形块与弧形块抵触配合。
[0021]优选的,所述的压辊外侧壁为弧形面结构,且外侧壁中部朝向中心轴线方向凸出,所述压辊外侧壁均匀设置有凸起,当缆绳外表面与压辊外侧壁接触时,凸起会一直挤压缆绳,对缆绳表面进行按压,避免缆绳缠绕打结。
[0022](三)有益效果
[0023]1.本专利技术提供了一种塑料缆绳制造加工工艺,可以解决塑料缆绳一般是由多股细绳进行拧绞,进而形成一股缆绳,现有的设备对缆绳拧绞过程中依旧存在以下难题:a.缆绳拧绞完成后,缆绳整体会比较硬,且其具有旋转扭曲的力,而现有的很多设备并没有针对拧
绞后的缆绳进行修整处理,导致拧绞后的缆绳容易出现缠绕打结的现象;b.细绳在拧绞成缆绳前,大多都是处于卷绕放置状态,其表面粘连有许多脏物,而现有的很多设备在细绳拧绞前没有对其表面进行清理,导致拧绞得到的缆绳会缠绕有脏物。
[0024]2.本专利技术设计的修整装置,缆绳在经过滚压框和清理筒时,滚压机构会对缆绳表面不断的滚压,松劲机构会对缆绳表面进行锤击,避免缆绳在拧绞后,其形成的旋转扭曲力导致缆绳缠绕打结,因此通过滚压机构和松劲机构可以消除缆绳的旋转扭曲力,确保缆绳最终平直完好的卷绕收集。
[0025]3.本专利技术设计的输送装置,通过清理机构对细绳表面进行清理,将细绳表面粘连的脏物清理掉,确保细绳在拧绞时其表面无脏物,同时清理筒是通过可拆卸的方式安装在线盘上,使得当需要对清理筒进行清洗时能够快速本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料缆绳制造加工工艺,其使用了塑料缆绳制造加工设备,该设备包括工作台(1)、绞线机(2)、修整装置(3)以及输送装置(4),其特征在于:采用上述设备作业时具体方法如下:S1、设备检查:在启用塑料缆绳制造加工设备之前对设备运行进行检查;S2、细绳铺设:将多股细绳依次铺设在输送装置(4)、绞线机(2)以及修整装置(3)上,直至与外部的现有卷绕装置相连接;S3、张紧输送:多股细绳通过输送装置(4)输送至绞线机(2)中,在输送过程中对细绳进行张紧,确保细绳一直处于张紧状态,同时对细绳表面进行清理;S4、绞线修整:待多股细绳输送至绞线机(2)并将其拧绞成一股缆绳后,然后通过修整机构对缆绳进行修整,最后通过外部的现有卷绕设备卷绕收集;所述的工作台(1)上端面从左往后依次设置有输送装置(4)、绞线机(2)以及修整装置(3);其中:所述的输送装置(4)包括线盘(41)、固定块(42)、清理筒(43)、清理机构(44)、连接板(45)、安装条(46)、辅助机构(47)以及张紧机构(48),所述线盘(41)通过固定块(42)安装在工作台(1)上,所述线盘(41)上周向均匀开设有贯穿的圆孔,所述圆孔内安装有清理筒(43),所述清理筒(43)内设置有清理机构(44),所述线盘(41)右端面周向均匀安装有连接板(45),所述连接板(45)与清理筒(43)一一对应,所述连接板(45)远离线盘(41)中心的端面安装有对称的安装条(46),所述安装条(46)朝向线盘(41)的端面设置有辅助机构(47),所述安装条(46)远离线盘(41)的端面且远离连接板(45)的一端设置有张紧机构(48);所述的修整装置(3)包括安装块(31)、滚压框(32)、滚压机构(33)、修整筒(34)、松劲机构(35)、滑槽(36)、滑块(37)以及电动推杆(38),所述滚压框(32)通过安装块(31)安装在工作台(1)上,所述滚压框(32)为空心结构,且其内部设置有滚压机构(33),所述滚压框(32)右侧分布有修整筒(34),所述修整筒(34)通过安装块(31)安装在工作台(1)上,所述修整筒(34)整体由外环和内环组成同心环结构,且外环和内环之间形成环形腔体,所述环形腔体内设置有松劲机构(35),所述修整筒(34)的外环外侧壁开设有对称的滑槽(36),所述滑槽(36)内滑动设置有滑块(37),所述滑块(37)一端与松劲机构(35)相连接,所述滑块(37)另一端与电动推杆(38)输出端相连接,所述电动推杆(38)安装在修整筒(34)的外环外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种塑料缆绳制造加工工艺,其特征在于:所述的清理机构(44)包括弧形板(441)、连接环(442)、转动杆(443)、拉紧弹簧(444)以及刷毛(445),所述清理筒(43)内设置有对称的弧形板(441...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建武
申请(专利权)人:陈建武
类型:发明
国别省市:

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