一种气动插批头工装制造技术

本发明专利技术公开了一种气动插批头工装，属工装技术领域。包括：底座，其侧部安装有驱动元件；滑座，其可移动地设置在底座上，滑座一端与驱动元件连接且另一端设有凸起部，滑座还设有顶杆；进料座，其位于滑座顶部，进料座的顶面设有料槽，进料座轴向开设有第一通孔，顶杆穿设于第一通孔；转动架，其与进料座铰接并架设于滑座或凸起部；插装座，其轴线开设有第二通孔；过渡块，其架设于转动架并位于插装座和进料座之间，过渡块设有过渡通孔。将批头放入送料机构内，送料机构将批头自动整理后并输送到料槽内，操作人员只需控制气缸向前顶出即可完成将批头插入批头插套的工作，整个工作过程简单、便捷，节约了大量的人力以及时间，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动插批头工装


[0001]本专利技术属于工装
，具体涉及一种气动插批头工装。

技术介绍

[0002]批头指的是安装到手电钻或电锤上面拧螺丝的螺丝刀头，批头按不同的头型可分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等，不同头型的批头一般插入到一个插套内形成一套批头套装，便于使用者后续选取所需要的头型的批头进行使用。
[0003]然而，目前缺少一种可自动将批头整理后插入到插套内的装置，导致需耗费较多的人力、时间，存在工作效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可自动将批头整理后插入插套内的气动插批头工装。
[0005]本专利技术可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种气动插批头工装，包括：
[0007]底座，其侧部安装有驱动元件；
[0008]滑座，其可移动地设置在所述底座上，所述滑座一端与所述驱动元件连接且另一端设有凸起部，所述滑座还设有若干顶杆；
[0009]进料座，其位于所述滑座顶部，所述进料座的顶面设有料槽，所述进料座轴向开设有第一通孔，所述顶杆穿设于所述第一通孔；
[0010]转动架，其与所述进料座铰接并架设于所述滑座或所述凸起部；
[0011]插装座，其轴线开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔位于同一轴线上；
[0012]过渡块，其架设于所述转动架并位于所述插装座以及所述进料座之间，所述过渡块设有若干过渡通孔，所述过渡块具有第一位置以及第二位置，当所述过渡块位于所述第一位置时，所述转动架架设于所述凸起部且所述过渡通孔与所述料槽连通，当所述过渡块位于第二位置时，所述转动架架设于所述滑座且所述过渡通孔的两端分别与所述第一通孔以及所述第二通孔连通。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述进料座包括水平部以及倾斜部，所述水平部与所述倾斜部连接且所述水平部以及所述倾斜部均具有所述料槽，所述第一通孔水平开设于所述水平部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述转动架设置在所述倾斜部的侧部，所述转动架的一端与所述倾斜部的侧面铰接，所述转动架另一端设有支撑部，所述过渡块放置在所述支撑部上。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述转动架底部设有滚轮，所述滚轮架设于所述凸起部或所述滑座，且所述凸起部与所述滑座之间通过斜面或曲面过渡。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，还包括弹簧柱塞，其竖直插设于所述过渡块并与所述
支撑部抵接。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，还包括盖片，其覆盖在所述倾斜部的所述料槽上并通过紧固件固定。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，还包括振动盘，其连接有输送管路，所述输送管路与所述倾斜部上的所述料槽连接。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述输送管路还设有进气孔以及固定架，所述固定架上安装有吹气管，所述吹气管的管口对准所述进气孔。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，所述料槽、所述第一通孔、所述第二通孔、所述过渡通孔以及所述顶杆的数量相同且均设有多个。
[0021]作为本专利技术的进一步改进，所述插装座用于放置工件插套，工件插套的插孔与所述第二通孔位于同一轴线上。
[0022]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0023]1、当过渡块在第一位置时，过渡块的过渡通孔与料槽连通，进入到料槽内的批头可以进入到过渡通孔内；当气缸驱动滑座移动转动架的前端下沉，架设在转动架前端的过渡块也随之下沉并来到第二位置，此时过渡通孔的两端分别与第一通孔以及第二通孔连通，同时随着滑座向前移动的顶杆即可从第一通孔处伸出并将过渡通孔内的批头向前推动，批头体现为从过渡通孔内被向前顶出后穿过第二通孔并被塞入到批头插套内，整个过程只需人工控制气缸启动，即可自动完成批头的插装工作，大幅提高工作效率。
[0024]2、当转动架绕着铰接点转动时，滚轮可沿着斜面或曲面从凸起部滚动至滑座上，滚轮的设置使得转动架转动的这一过程更为顺畅。
[0025]3、弹簧柱塞竖直插设于过渡块并与支撑部抵接，弹簧柱塞的设置加快了过渡块下沉以及回弹的速度，整个工装工作时的响应速度更快。
[0026]4、盖片覆盖在倾斜部的料槽上并通过紧固件固定，确保批头在进入到倾斜部的料槽时，不会因为速度过快而从料槽中向外滑出，进而确保后续自动插批头工作的稳定性。
[0027]5、输送管路还设有进气孔以及固定架，固定架上安装有吹气管，吹气管的管口对准进气孔，由此当批头进入到输送管路内后，可通过吹气管对输送管路内吹气，从而推动批头沿着输送管路向前输送，确保批头可输送至料槽内并进行后续的插装工作。
附图说明
[0028]图1是本专利技术的过渡块在第一位置时的气动插批头工装的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术的过渡块在第二位置时的气动插批头工装的结构示意图；
[0030]图3是本专利技术的进料座、料槽、过渡块的结构示意图；
[0031]图4是本专利技术的进料座的剖视图；
[0032]图5是本专利技术的过渡块的剖视图；
[0033]图6是本专利技术的插装座第二通孔处的剖视图；
[0034]图7是本专利技术的过渡块在第一位置时第一通孔、第二通孔以及过渡通孔的位置关系示意图；
[0035]图8是本专利技术的过渡块在第二位置时第一通孔、第二通孔以及过渡通孔的位置关系示意图；
[0036]图9是本专利技术的图1中A处的具体结构示意图。
[0037]图中，100、底座；110、驱动元件；200、滑座；210、凸起部；220、顶杆；300、进料座；310、料槽；320、第一通孔；330、盖片；400、转动架；410、支撑部；420、滚轮；500、插装座；510、第二通孔；600、过渡块；610、过渡通孔；620、弹簧柱塞；700、振动盘；710、输送管路；711、进气孔；720、固定架；730、吹气管。
具体实施方式
[0038]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方法作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。
[0039]如图1
‑
5所示，本专利技术提供了一种气动插批头工装，包括：
[0040]底座100，其侧部安装有驱动元件110，驱动元件110可设置为气缸、液压缸等，而在本实施例中，该驱动元件110优选为气缸。
[0041]滑座200，其可移动地设置在底座100上，滑座200一端与驱动元件110连接且另一端设有凸起部210，滑座200还设有若干顶杆220，其中，顶杆220的方向与滑座200的轴线方向相同，通过气缸的伸缩轴带动滑座200在底座100上前后移动，而滑座200前后移动的过程中，带动顶杆220同步移动。
[0042]进料座300，其位于滑座200顶部，进料座300的顶面设有料槽310，进料座300轴向开设有第一通孔320，其中，料槽310与第一通孔320上下设置且料槽310位于第一通孔3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动插批头工装，其特征在于，包括：底座，其侧部安装有驱动元件；滑座，其可移动地设置在所述底座上，所述滑座一端与所述驱动元件连接且另一端设有凸起部，所述滑座还设有若干顶杆；进料座，其位于所述滑座顶部，所述进料座的顶面设有料槽，所述进料座轴向开设有第一通孔，所述顶杆穿设于所述第一通孔；转动架，其与所述进料座铰接并架设于所述滑座或所述凸起部；插装座，其轴线开设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔位于同一轴线上；过渡块，其架设于所述转动架并位于所述插装座以及所述进料座之间，所述过渡块设有若干过渡通孔，所述过渡块具有第一位置以及第二位置，当所述过渡块位于所述第一位置时，所述转动架架设于所述凸起部且所述过渡通孔与所述料槽连通，当所述过渡块位于第二位置时，所述转动架架设于所述滑座且所述过渡通孔的两端分别与所述第一通孔以及所述第二通孔连通。2.根据权利要求1所述的一种气动插批头工装，其特征在于，所述进料座包括水平部以及倾斜部，所述水平部与所述倾斜部连接且所述水平部以及所述倾斜部均具有所述料槽，所述第一通孔水平开设于所述水平部。3.根据权利要求2所述的一种气动插批头工...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯红光，姚利利，金晓群，
申请(专利权)人：宁波市鄞州永佳电机工具有限公司，
类型：发明
国别省市：