本发明专利技术公开了一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置，包括：出胶组件，所述出胶组件包括驱动机、出胶管和胶头，所述驱动机用于胶体的导入和推动，所述出胶管通过滑动组件滑动设置在驱动机端部，所述胶头通过转轴转动设置在出胶管底部，所述胶头侧边开设有出胶条口；转动组件，所述转动组件包括固定杆、连接轴和挡胶叶，所述固定杆连接在出胶管底端内部，所述连接轴安装在固定杆底侧中部；封口组件，所述封口组件包括底块、侧板、卡板和支撑板，所述卡板固定连接在侧板一侧上端，两个所述侧板设置在胶头内部，所述支撑板固定连接在卡板底部和出胶条口底侧。本发明专利技术对出胶的效率和出胶的效果进行了优化加强，提高了封口的效率。提高了封口的效率。提高了封口的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置
[0001]本专利技术涉及工业设备加工
，尤其涉及一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置。
技术介绍
[0002]工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。
[0003]工业自动化设备在加工过程中为了方便安装，通常会在外壳上开孔，从而保证外壳的安装，但是由于通过机械零件安装的外壳，在使用过程中会用于振动发生松动，容易造成工业危险，为了保证外壳的安装，通常会使用密封胶的封口装置进行开孔处理，但是由于密封胶在完成密封之后会有大量的胶体在胶口位置，造成胶口的堵塞，降低了封口的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中以下缺点，为了保证外壳的安装，通常会使用密封胶的封口装置进行开孔处理，但是由于密封胶在完成密封之后会有大量的胶体在胶口位置，造成胶口的堵塞，降低了封口的效率，而提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置，包括：
[0007]出胶组件，所述出胶组件包括驱动机、出胶管和胶头，所述驱动机用于胶体的导入和推动，所述出胶管通过滑动组件滑动设置在驱动机端部，用于插设进开孔内部，所述胶头通过转轴转动设置在出胶管底部，用于胶体的导出，所述胶头侧边开设有出胶条口；
[0008]转动组件，所述转动组件包括固定杆、连接轴和挡胶叶，所述固定杆固定连接在出胶管底端内部，所述连接轴转动安装在固定杆底侧中部，多个所述挡胶叶固定连接在连接轴上，且侧边与胶头上端内侧；
[0009]封口组件，所述封口组件包括底块、侧板、卡板和支撑板，所述卡板固定连接在侧板一侧上端，且卡设在出胶条口内部，两个所述侧板对称设置在胶头内部，用于遮挡出胶条口，所述支撑板固定连接在卡板底部和出胶条口底侧，所述底块密封滑动设置在出胶管的出胶端，且与侧板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述滑动组件包括滑块和滑槽，两个所述滑槽对称开设在驱动机驱动端的内侧，两个所述滑块固定连接在出胶管上端两侧，且滑动设置在滑槽内部。
[0011]优选的，所述固定杆截面为三角形，且三角端向上设置，避免胶体的堆积。
[0012]优选的，所述挡胶叶底部固定连接有加热角度组件，所述加热搅动组件包括连接杆和加热搅拌杆，多个所述连接杆分别固定连接在挡胶叶底部，所述加热搅拌杆固定连接在连接杆底部，且位于胶头内部。
[0013]优选的，所述加热搅拌杆侧边固定连接有刮板，所述刮板由耐高温材质制成，且侧边与胶头的内壁接触。
[0014]优选的，所述支撑板由弹性材质制成，且表面设置有折叠纹，所述支撑板将卡板抵在出胶条口的上侧，且处于压缩状态。
[0015]优选的，所述底块的上端为圆锥形，且下侧为圆柱形，与胶头的出胶端密封接触。
[0016]优选的，所述底块的底部固定连接有清理卡板，所述清理卡板侧边固定连接有清理环，所述清理环内侧与胶头接触。
[0017]优选的，所述侧板为弧形，且与胶头的内侧接触，所述侧板的上端向内倾斜设置。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、现有的封口装置多是直接将胶体挤入到开孔内部，但是这样会导致有大量的空气导入，造成内部的胶体之间产生空洞，在设备工作过程中，容易发生碎裂，导致封口效果较差，为了保证封口的效果，设置了侧边的出胶条口，在出胶的过程中通过侧边和底部同时出胶，保证了对开孔的封口处理，为了保证和提高封口的效果，在出胶的过程中移动的胶体作用到挡胶叶上，从而使挡胶叶受到倾斜的推力，进行转动，转动的挡胶叶会带动胶体进行与出胶管之间的相对转动，从而使出胶条口内部的出胶是转动出胶，保证了对内部的封胶效果；
[0020]2、由于在出胶的过程中，会有部分的胶体在出胶管的端部和出胶条口的侧边堆积凝固，造成端口和出胶条口位置的出胶面积降低，使下次的出胶封口的效率降低，为了对端口和出胶条口位置的凝胶的清理和避免胶体内部胶体的凝固，在不使用时通过底块对端口进行堵塞，同侧板对出胶条口进行堵塞，在使用时，由于胶体的冲击作用，会带动底块和侧板进行下移，当底块和侧板移出胶体的端部时，内部的胶体会通过端部和出胶条口进行出胶，对开孔进行封口作用，保证了出胶时的出胶效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置的正面结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置的剖视图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置的出胶管正面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置的封口组件正面结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置的封口组件仰视结构示意图。
[0026]图中：1出胶组件、11驱动机、12出胶管、13胶头、2转动组件、21固定杆、22连接轴、23挡胶叶、3封口组件、31底块、32侧板、33卡板、34支撑板、4滑动组件、41滑块、42滑槽、5加热角度组件、51连接杆、52加热搅拌杆、6刮板、7清理卡板、8清理环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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5，一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置，包括：
[0029]出胶组件1，出胶组件1包括驱动机11、出胶管12和胶头13，驱动机11用于胶体的导入和推动，出胶管12通过滑动组件4滑动设置在驱动机11端部，用于插设进开孔内部，胶头13通过转轴转动设置在出胶管12底部，用于胶体的导出，胶头13侧边开设有出胶条口，由于不同设备外壳的表面的开孔的深度不同，为了保证对不同深度开孔的有效的封闭，通过可以滑动调整的胶头13和出胶管12进行移动，保证了对不同深度开孔从底部进行密封处理；
[0030]转动组件2，转动组件2包括固定杆21、连接轴22和挡胶叶23，固定杆21固定连接在出胶管12底端内部，连接轴22转动安装在固定杆21底侧中部，多个挡胶叶23固定连接在连接轴22上，且侧边与胶头13上端内侧，现有的封口装置多是直接将胶体挤入到开孔内部，但是这样会导致有大量的空气导入，造成内部的胶体之间产生空洞，在设备工作过程中，容易发生碎裂，导致封口效果较差，为了保证封口的效果，设置了侧边的出胶条口，在出胶的过程中通过侧边和底部同时出胶，保证了对开孔的封口处理，为了保证和提高封口的效果，在出胶的过程中移动的胶体作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置，其特征在于，包括：出胶组件(1)，所述出胶组件(1)包括驱动机(11)、出胶管(12)和胶头(13)，所述驱动机(11)用于胶体的导入和推动，所述出胶管(12)通过滑动组件(4)滑动设置在驱动机(11)端部，用于插设进开孔内部，所述胶头(13)通过转轴转动设置在出胶管(12)底部，用于胶体的导出，所述胶头(13)侧边开设有出胶条口；转动组件(2)，所述转动组件(2)包括固定杆(21)、连接轴(22)和挡胶叶(23)，所述固定杆(21)固定连接在出胶管(12)底端内部，所述连接轴(22)转动安装在固定杆(21)底侧中部，多个所述挡胶叶(23)固定连接在连接轴(22)上，且侧边与胶头(13)上端内侧；封口组件(3)，所述封口组件(3)包括底块(31)、侧板(32)、卡板(33)和支撑板(34)，所述卡板(33)固定连接在侧板(32)一侧上端，且卡设在出胶条口内部，两个所述侧板(32)对称设置在胶头(13)内部，用于遮挡出胶条口，所述支撑板(34)固定连接在卡板(33)底部和出胶条口底侧，所述底块(31)密封滑动设置在出胶管(12)的出胶端，且与侧板(32)的底部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种工业自动化设备外壳开孔密封胶封口装置，其特征在于，所述滑动组件(4)包括滑块(41)和滑槽(42)，两个所述滑槽(42)对称开设在驱动机(11)驱动端的内侧，两个所述滑块(41)固定连接在出胶管(12)上端两侧，且滑动设置在滑槽(42)内部。3.根据权利要求1所述的一种工业自动化设备外壳开孔密...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓杰，
申请(专利权)人：新昌县博衍智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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