一种压花铝板表面花纹压延加工方法技术

本发明专利技术公开了一种压花铝板表面花纹压延加工方法，包括工作台、进料辊、除尘组件、用于驱动除尘组件的吹风组件、通过吹风组件驱动的抚平组件以及压花辊，包括以下步骤：通过将铝板的尺寸裁剪，然后通过进料辊进行上料准备；通过除尘组件可以对铝板进行除尘，且除尘组件对铝板的除尘方式有多种且各不相同；通过吹风组件可以对除尘组件清理后的灰尘进行处理，本发明专利技术的目的在于提供一种压花铝板表面花纹压延加工方法，可以利用多种除尘方式，可以对铝板清理的更彻底，提高铝板压花的质量，另外可以自动将铝板边抚平，避免铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。法进行。法进行。

【技术实现步骤摘要】
一种压花铝板表面花纹压延加工方法


[0001]本专利技术涉及压花铝板压延
，具体为一种压花铝板表面花纹压延加工方法。

技术介绍

[0002]在铝板的加工制作过程中需要使用到压花装置对其进行压花，现有的压花装置为了提高压花效果大多在压花的过程中对压花板进行加热，但是在目前的压花铝板表面花纹压延加工时，由于压花铝板的表面经常会粘附一些灰尘，一旦灰尘的硬度过强，导致压花失败，从而使加工质量低下，另外在压花加工完成后由于铝板碰触到物体或工作人员误操作，使铝板边翘起或者翻卷，然后在后续的收集时直接收集，造成下一道加工程序无法进行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种压花铝板表面花纹压延加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种压花铝板表面花纹压延加工方法，包括工作台、进料辊、除尘组件、用于驱动除尘组件的吹风组件、通过吹风组件驱动的抚平组件以及压花辊，包括以下步骤：
[0005]S1、通过进料辊转动对铝板进行上料；r/>[0006]S本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，包括工作台(1)、进料辊(2)、除尘组件(3)、用于驱动除尘组件(3)的吹风组件(4)、通过吹风组件(4)驱动的抚平组件(5)以及压花辊(6)，包括以下步骤：S1、通过进料辊(2)转动对铝板进行上料；S2、启动除尘组件(3)对铝板进行除尘；S3、启动吹风组件(4)吹掉粘附在除尘组件(3)、压花辊(6)表面的灰尘，并由除尘组件(3)带动压花辊(6)转动对铝板压花加工；S4、通过吹风组件(4)对压花完成后的铝板进行冷却处理，同时吹风组件(4)带动抚平组件(5)对铝板边抚平。2.根据权利要求1所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述进料辊(2)安装在工作台(1)的表面一端，所述进料辊(2)外绕卷有铝板。3.根据权利要求1所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述除尘组件(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)的内部一侧固定设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端与压花辊(6)连接，两个所述压花辊(6)通过同步带连接。4.根据权利要求3所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述电机(32)的输出端设置有皮带(33)，所述固定架(31)的一侧设置有第一旋转轴(34)，所述皮带(33)的一端与第一旋转轴(34)连接在一起。5.根据权利要求4所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述第一旋转轴(34)的表面固定设置有多个清理块(35)，所述清理块(35)的一端为绒布材质，所述固定架(31)的一侧固定设置有除静电板(36)。6.根据权利要求4所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于，所述固定架(31)的一侧固定设置有限制块(37)，所述限制块(37)的内部开设有限制槽(38)，所述第一旋转轴(34)的一端与限制块(37)贯穿滑动连接，所述限制槽(38)的直径大小是第一旋转轴(34)直径的1.5倍，所述第一旋转轴(34)的一端固定设置有圆弧块(39)，所述圆弧块(39)的一端为圆弧形，且所述圆弧块(39)在限制槽(38)的内部活动，所述限制槽(38)的内部固定设置有第一弹簧(310)，所述第一弹簧(310)的另一端与圆弧块(39)固定连接在一起。7.根据权利要求5所述的一种压花铝板表面花纹压延加工方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：高猛，
申请(专利权)人：江苏凯华铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：