一种建材用陶瓦自动上漆设备制造技术

本发明专利技术适用于陶瓦上漆技术领域，提供了一种建材用陶瓦自动上漆设备，所述建材用陶瓦自动上漆设备包括：安装架，所述安装架上安装有传输电机和传输轮，所述传输轮之间设有传输带；喷漆组件、翻转传输组件、驱动控制组件，安装在所述安装架上；在该建材用陶瓦自动上漆设备使用时，将陶瓦置于传输带上，通过传输电机和传输轮之间的配合来带动陶瓦进行传输，同时在通过喷漆组件时可以对陶瓦的一面进行喷漆，随后陶瓦将会被传输至翻转传输组件上，且喷漆组件会继续对后续的陶瓦继续喷漆操作，则喷漆组件的运转会通过驱动控制组件来控制翻转传输组件运转，将陶瓦进行翻转传输，并对翻转后的陶瓦进行喷漆操作，实现陶瓦的自动翻转式喷漆。漆。漆。

【技术实现步骤摘要】
一种建材用陶瓦自动上漆设备


[0001]本专利技术属于陶瓦上漆
，尤其涉及一种建材用陶瓦自动上漆设备。

技术介绍

[0002]中国陶瓦的历史悠久，智慧的古人们专利技术的陶瓦，对现代陶瓦建筑的发展与改良奠定了基础。从最早的茅草屋顶，到后来屋顶铺设陶瓦，陶瓦的发展也见证了我国早期历史文明和陶瓦制作工艺的发展。现如今，陶瓦已不仅是用来遮风挡雨的建筑材料，人们也越来越重视陶瓦的装饰作用及其他功能。
[0003]陶瓦生产出来后，需要对陶瓦进行上漆，使用者首先将需要上漆的陶瓦放置在工作台上然后通过喷漆机构对陶瓦的一面进行喷漆，在喷漆过程中，使用者对陶瓦一面喷漆完成后，需要将陶瓦进行翻转，然后通过喷漆机构对陶瓦未上漆的一面进行喷漆，然后使用者再将陶瓦取下，上述喷漆方式需要人工对陶瓦进行翻转，才能进行下一步的处理，从而延长了喷漆的过程，也增加了人工成本。
[0004]现有的陶瓦上漆设备大多都只能对陶瓦的单面进行上漆，待上漆完成后还需手动对其进行翻转，再对另一面进行上漆，此种方式操作繁琐，自动化程度低，需要消耗大量的人力物力，不利于使用。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例的目的在于提供一种建材用陶瓦自动上漆设备，旨在解决现有的陶瓦上漆设备大多都只能对陶瓦的单面进行上漆，待上漆完成后还需手动对其进行翻转，再对另一面进行上漆，此种方式操作繁琐，自动化程度低，需要消耗大量的人力物力，不利于使用。
[0006]本专利技术实施例是这样实现的，一种建材用陶瓦自动上漆设备，所述建材用陶瓦自动上漆设备包括：
[0007]安装架，所述安装架上安装有传输电机和传输轮，所述传输轮之间设有传输带，所述陶瓦置于所述传输带上；
[0008]喷漆组件，安装在所述安装架上，所述喷漆组件用于为陶瓦进行双面喷漆；
[0009]翻转传输组件，安装在所述安装架上，所述翻转传输组件用于在陶瓦完成单面上漆后控制陶瓦进行翻转；
[0010]驱动控制组件，安装在所述安装架上，且与所述喷漆组件和翻转传输组件相互配合，用于通过喷漆组件的运转来驱动翻转传输组件运转。
[0011]优选地，所述翻转传输组件包括：
[0012]第一放置台和第二放置台，安装在所述安装架上，所述第一放置台上开设有适配口，所述第一放置台和第二放置台上方均设有喷漆组件；
[0013]第一气箱，安装在所述安装架上，所述第一气箱上滑动连接有第一杆件，所述第一杆件一端安装有第一气盘，所述第一气盘与第一气箱相互配合，所述第一杆件另一端转动
连接有推动轮；
[0014]第二气箱，安装在所述安装架上，所述第二气箱上滑动连接有第二杆件，所述第二杆件一端安装有第二气盘，所述第二气盘与第二气箱相互配合，所述第二杆件另一端安装有推动块；
[0015]传输组件，安装在所述安装架内部，所述传输组件用于将处于第一放置台上的陶瓦拉动至第二放置台上。
[0016]优选地，所述传输组件包括：
[0017]安装台，安装在所述安装架上，所述安装台内部滑动连接有齿板，所述齿板一端安装有拉动柱；
[0018]驱动电机，安装在所述安装台内部，所述驱动电机的输出端连接有齿轮，所述齿轮与所述齿板相互配合。
[0019]优选地，所述喷漆组件包括：
[0020]漆箱，安装在所述安装架内部，所述漆箱上安装有输出泵，所述输出泵的输出端连接有输出管；
[0021]连接架，安装在所述安装架上，所述连接架上安装有控制电机，所述控制电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套设有螺纹滑块；
[0022]喷头，安装在所述螺纹滑块上，所述输出管与所述喷头相连接。
[0023]优选地，所述连接架上安装有导向杆，所述导向杆与所述螺纹滑块滑动连接。
[0024]优选地，所述驱动控制组件包括：
[0025]气风管，安装在所述第一放置台上方的喷洒组件上，所述气风管一端安装有第一气管；
[0026]第二气管和第三气管，均安装在所述第一气管侧部，所述第二气管和第三气管分别与所述第一气箱和第二气箱相连接；
[0027]所述第二气管和第一气箱连接处以及第三气管与第二气箱连接处设有排气组件。
[0028]优选地，所述排气组件包括：
[0029]进气管，安装在所述第一气箱和第二气箱一侧，所述进气管与所述第二气管和第三气管相连接；
[0030]安装块，安装在所述进气管内部，所述安装块上通过扭曲弹簧转动连接有密封板；
[0031]所述第一气箱所对应的扭曲弹簧的弹力小于第二气箱所对应的扭曲弹簧的弹力。
[0032]本专利技术实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备，具有以下有益效果：
[0033]在该建材用陶瓦自动上漆设备使用时，将陶瓦置于传输带上，通过传输电机和传输轮之间的配合来带动陶瓦进行传输，同时在通过喷漆组件时可以对陶瓦的一面进行喷漆，随后陶瓦将会被传输至翻转传输组件上，且喷漆组件会继续对后续的陶瓦继续喷漆操作，则喷漆组件的运转会通过驱动控制组件来控制翻转传输组件运转，将陶瓦进行翻转传输，并对翻转后的陶瓦进行喷漆操作，实现陶瓦的自动翻转式喷漆。
附图说明
[0034]图1为本专利技术实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的结构示意图；
[0035]图2为本专利技术实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图1；
[0036]图3为本专利技术实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图2；
[0037]图4为本专利技术实施例提供的一种建材用陶瓦自动上漆设备的侧视工作状态图3；
[0038]图5为图1中A处的局部放大图；
[0039]图6为图2中B处的局部放大图；
[0040]图7为图2中C处的局部放大图；
[0041]图8为图2中D处的局部放大图。
[0042]附图中：1
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安装架；2
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传输电机；3
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传输轮；4
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传输带；5
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喷漆组件；51
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漆箱；52
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输出泵；53
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输出管；54
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连接架；55
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控制电机；56
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第一螺纹杆；57
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螺纹滑块；58
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喷头；59
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导向杆；6
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翻转传输组件；61
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第一放置台；62
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第二放置台；63
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适配口；64
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第一气箱；65
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第一杆件；66
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第一气盘；67
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推动轮；68
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第二气箱；69
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第二杆件；610
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第二气盘；611
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推动块；612
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材用陶瓦自动上漆设备，其特征在于，所述建材用陶瓦自动上漆设备包括：安装架，所述安装架上安装有传输电机和传输轮，所述传输轮之间设有传输带，所述陶瓦置于所述传输带上；喷漆组件，安装在所述安装架上，所述喷漆组件用于为陶瓦进行双面喷漆；翻转传输组件，安装在所述安装架上，所述翻转传输组件用于在陶瓦完成单面上漆后控制陶瓦进行翻转；驱动控制组件，安装在所述安装架上，且与所述喷漆组件和翻转传输组件相互配合，用于通过喷漆组件的运转来驱动翻转传输组件运转。2.根据权利要求1所述的建材用陶瓦自动上漆设备，其特征在于，所述翻转传输组件包括：第一放置台和第二放置台，安装在所述安装架上，所述第一放置台上开设有适配口，所述第一放置台和第二放置台上方均设有喷漆组件；第一气箱，安装在所述安装架上，所述第一气箱上滑动连接有第一杆件，所述第一杆件一端安装有第一气盘，所述第一气盘与第一气箱相互配合，所述第一杆件另一端转动连接有推动轮；第二气箱，安装在所述安装架上，所述第二气箱上滑动连接有第二杆件，所述第二杆件一端安装有第二气盘，所述第二气盘与第二气箱相互配合，所述第二杆件另一端安装有推动块；传输组件，安装在所述安装架内部，所述传输组件用于将处于第一放置台上的陶瓦拉动至第二放置台上。3.根据权利要求2所述的建材用陶瓦自动上漆设备，其特征在于，所述传输组件包括：安装台，安装在所述安装架上，所述安装台内部滑动连接有齿板，所述齿板一端安装有拉动...

【专利技术属性】
技术研发人员：温如峰，
申请(专利权)人：深圳市新信昌贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：