吊具及起重机械制造技术

本发明专利技术涉及工程机械技术领域，提供一种吊具及起重机械，其中，吊具包括中间横梁，设置有用于与起重机械连接的第一连接部；两个侧横梁组件，分别与中间横梁的两端转动连接，两个侧横梁组件能够在第一相对位置与第二相对位置之间切换，在第一相对位置，两个侧横梁组件的轴线与中间横梁的轴线重合，在第二相对位置，两个侧横梁组件分别位于中间横梁的轴线的两侧且两个侧横梁组件的轴线与中间横梁的轴线之间的夹角相等，侧横梁组件远离中间横梁的一端设置有用于与重物连接的第二连接部。如此设置，减小了吊具在折叠状态时的长度尺寸，重心位置稳定，解决了现有技术中的可折叠吊具存在的在折叠状态时长度尺寸较大、重心位置不稳的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
吊具及起重机械


[0001]本专利技术涉及工程机械
，尤其涉及一种吊具及起重机械。

技术介绍

[0002]吊具是一种起重机械中用于吊取重物的装置，为方便对吊具的运输及收纳，一般将吊具设置成可折叠的形式。
[0003]但现有技术中的可折叠吊具，尤其横梁式吊具，在折叠状态时，两侧横梁位于中间横梁的同一侧，中间横梁的长度尺寸需要大于或等于两侧横梁的长度尺寸之和，从而导致吊具在折叠状态下也具有较大的长度尺寸，在运输时会占用较大空间。吊具在展开状态时，两侧横梁的重心与中间横梁的重心基本位于同一竖直面内，在折叠状态和展开状态之间进行切换时，两侧横梁均位于中间横梁的同一侧，两侧横梁的重心严重偏离中间横梁的重心所在竖直面，使得吊具整体的重心的位置发生变化，吊具的重心不稳。对于紧凑型特种起重车而言，吊具无法随车携带，需将吊具拆卸下来以确保紧凑型特种起重车的通过性，操作繁琐。
[0004]因此，如何解决现有技术中的可折叠吊具存在的在折叠状态时的长度尺寸较大、重心位置不稳定的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种吊具及起重机械，用以解决现有技术中的可折叠吊具存在的在折叠状态时的长度尺寸较大、重心位置不稳定的缺陷。
[0006]本专利技术提供一种吊具，包括：
[0007]中间横梁，设置有用于与起重机械连接的第一连接部；
[0008]两个侧横梁组件，分别与所述中间横梁的两端转动连接，两个所述侧横梁组件能够在第一相对位置与第二相对位置之间切换，在所述第一相对位置，两个所述侧横梁组件的轴线与所述中间横梁的轴线重合，在所述第二相对位置，两个所述侧横梁组件分别位于所述中间横梁的轴线的两侧且两个所述侧横梁组件的轴线与所述中间横梁的轴线之间的夹角相等，所述侧横梁组件远离所述中间横梁的一端设置有用于与重物连接的第二连接部。
[0009]根据本专利技术提供的一种吊具，还包括：
[0010]驱动装置，设置在所述侧横梁组件与所述中间横梁之间，所述驱动装置用于驱使所述侧横梁组件相对于所述中间横梁转动。
[0011]根据本专利技术提供的一种吊具，所述驱动装置包括摆动液压缸，所述摆动液压缸的缸筒和输出轴中的一者与所述中间横梁连接，另一者与所述侧横梁组件连接。
[0012]根据本专利技术提供的一种吊具，还包括：
[0013]固定件，两个所述侧横梁组件在所述第一相对位置时，所述固定件用于限制所述侧横梁组件与所述中间横梁之间的相对转动。
[0014]根据本专利技术提供的一种吊具，所述固定件包括能够相对于所述中间横梁往复移动的插销体和用于驱使所述插销体相对于所述中间横梁移动的驱动组件，
[0015]所述插销体能够在第一位置与第二位置之间切换，在所述第一位置，所述插销体同时穿设于所述中间横梁与所述侧横梁组件的内部，在所述第二位置，所述插销体位于所述中间横梁与所述侧横梁组件的外部。
[0016]根据本专利技术提供的一种吊具，所述侧横梁组件包括至少两节横梁和驱动机构，相邻所述横梁之间滑动连接，滑动方向与所述横梁的轴线平行，所述驱动机构用于驱使相邻所述横梁之间相对滑动。
[0017]根据本专利技术提供的一种吊具，所述驱动机构包括设置在相邻所述横梁之间的传动缸，所述传动缸的缸筒和活塞杆分别与相邻所述横梁连接。
[0018]根据本专利技术提供的一种吊具，所述侧横梁组件包括至少三节所述横梁时，所述驱动机构为绳排机构。
[0019]根据本专利技术提供的一种吊具，所述中间横梁上设置有限位组件，所述限位组件用于限制所述中间横梁相对于所述起重机械转动。
[0020]本专利技术还提供一种起重机械，包括上述的吊具。
[0021]本专利技术提供的吊具，包括中间横梁和两个侧横梁组件，通过中间横梁上的第一连接部实现吊具与起重机械之间的连接。两个侧横梁组件分别与中间横梁的两端转动连接，当两个侧横梁组件相对于中间横梁转动至两个侧横梁组件的轴线与中间横梁的轴线重合时，吊具处于展开状态。当两个侧横梁组件相对于中间横梁转动至两个侧横梁组件分别位于中间横梁的轴线的两侧且两个侧横梁组件的轴线与中间横梁的轴线之间的夹角相等时，吊具处于折叠状态。吊具在展开状态和折叠状态下，吊架的重心始终位于中间横梁上，重心位置稳定。而且，吊具处于折叠状态时，两个侧横梁组件分别位于中间横梁相对的两侧，两个侧横梁组件不会产生干涉，中间横梁的长度不受两侧横梁组件的长度尺寸的限制，有利于缩短中间横梁的长度尺寸，从而可以使吊具在折叠状态时的长度尺寸得到缩短。从而解决了现有技术中的可折叠吊具存在的在折叠状态时的长度尺寸较大、重心位置不稳定的问题。
[0022]进一步，在本专利技术提供的起重机械中，由于具备如上所述的吊具，因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术提供的吊具的结构示意图；
[0025]图2是本专利技术提供的吊具安装在起重车上时的结构示意图；
[0026]图3是本专利技术提供的吊具在展开状态时的结构示意图；
[0027]图4是图3中A
‑
A剖视图；
[0028]图5是图3中B
‑
B剖视图；
[0029]图6是本专利技术提供的中间横梁与侧横梁组件之间的连接结构示意图；
[0030]图7是本专利技术提供的插销体处于第二位置时的结构示意图；
[0031]图8是本专利技术提供的插销体处于第一位置时的结构示意图；
[0032]图9是本专利技术提供的侧横梁组件的结构示意图；
[0033]图10是本专利技术提供的吊具完全展开时的结构示意图。
[0034]附图标记：
[0035]1：中间横梁；2：第一连接部；3：侧横梁组件；4：第二连接部；5：固定件；6：摆动液压缸；7：插销体；8：驱动组件；9：横梁；10：传动缸；11：限位柱；12：限位套筒；13：双钩起升机构；14：弹簧。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]下面结合图1至图10描述本专利技术的吊具。
[0038]如图1至图10所示，本专利技术实施例提供的吊具包括中间横梁1、两个侧横梁组件3和固定件5。
[0039]在中间横梁1上设置有第一连接部2，用于实现中间横梁1与起重机械之间的连接。具体地，上述第一连接部2可以为设置在中间横梁1上的吊耳，吊耳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊具，其特征在于，包括：中间横梁，设置有用于与起重机械连接的第一连接部；两个侧横梁组件，分别与所述中间横梁的两端转动连接，两个所述侧横梁组件能够在第一相对位置与第二相对位置之间切换，在所述第一相对位置，两个所述侧横梁组件的轴线与所述中间横梁的轴线重合，在所述第二相对位置，两个所述侧横梁组件分别位于所述中间横梁的轴线的两侧且两个所述侧横梁组件的轴线与所述中间横梁的轴线之间的夹角相等，所述侧横梁组件远离所述中间横梁的一端设置有用于与重物连接的第二连接部。2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括：驱动装置，设置在所述侧横梁组件与所述中间横梁之间，所述驱动装置用于驱使所述侧横梁组件相对于所述中间横梁转动。3.根据权利要求2所述的吊具，其特征在于，所述驱动装置包括摆动液压缸，所述摆动液压缸的缸筒和输出轴中的一者与所述中间横梁连接，另一者与所述侧横梁组件连接。4.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，还包括：固定件，两个所述侧横梁组件在所述第一相对位置时，所述固定件用于限制所述侧横梁组件与所述中间横梁之间的相对转动。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：温科，胡江林，马胜，
申请(专利权)人：湖南三一中型起重机械有限公司，
类型：发明
国别省市：