一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法技术

本发明专利技术公开了一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，解决现有的无头轧制产线精轧机组弯辊力调控能力不足的问题，从工作辊辊形设计角度来提升弯辊力调控能力。方法包括：评估各机架弯辊力实际调控能力；计算待设计机架良好工况弯辊力和待设计机架弯辊力改变量，根据待设计机架良好工况弯辊力和弯辊力改变量计算弯辊力设计值；计算待设计机架目标入口凸度和待设计机架目标出口凸度；根据待设计机架轧制力、弯辊力和工作辊辊形对带钢凸度的功效关系，计算待设计机架工作辊辊形。设计工作辊辊形，显著提高工作辊的弯辊力调控余量，有效提高弯辊力调控能力；方法便于推广应用，提高产品质量、轧制稳定性。轧制稳定性。轧制稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法


[0001]本专利技术涉及板带轧制板形控制
，特别是指一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法。

技术介绍

[0002]无头轧制产线是指钢水经过连铸和在线加热后直接进行粗轧和精轧，且只在卷取阶段进行剪切分卷的热轧带钢生产线。无头轧制产线的布局紧凑，占地面积小，节能环保。在生产过程中只需要一次穿带，可以极大提高薄规格产品比例。另外，无头轧制产线受连铸设备影响在一个生产周期内带钢宽度基本相同，可以说在同宽薄规格产品大批量生产中，无头轧制产线具有明显优势。对于无头轧制生产，CVC辊形难以根据带钢凸度进行大幅度窜辊。为了改善同宽轧制时工作辊磨损的均匀性，无头轧制产线精轧机组工作辊辊形多采用抛物线形式，并结合适当的窜辊来保证工作辊均匀化磨损，带钢凸度则依靠弯辊力在线调节，因此对各机架弯辊力调控能力提出了更高的要求。
[0003]由于无头轧制技术近些年才得到广泛的发展，对于其辊形技术的开发资料较少。为了提高工作辊弯辊力调控余量，文献1(杨雄伟.变接触支持辊辊形设计与板形控制能力仿真[J].金属世界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，其特征在于，所述方法包括：评估各机架弯辊力实际调控能力；计算待设计机架良好工况弯辊力和待设计机架弯辊力改变量，根据待设计机架良好工况弯辊力和弯辊力改变量计算弯辊力设计值；计算待设计机架目标入口凸度和待设计机架目标出口凸度；根据待设计机架轧制力、弯辊力和工作辊辊形对带钢凸度的功效关系，计算待设计机架工作辊辊形。2.根据权利要求1所述的适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，其特征在于，在评估各机架弯辊力实际调控能力过程中，将弯辊系统设备能力区间按Fn kN等间距划分，统计轧制周期前N块带钢和后N块带钢的实际弯辊力在各个区间所占的比例，确定待设计机架。3.根据权利要求1所述的适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，其特征在于，在计算待设计机架良好工况弯辊力过程中，选取待设计机架轧制周期前N块钢中板形状态良好的弯辊力作为良好工况弯辊力值。4.根据权利要求1所述的适宜无头轧制精轧机组工作辊辊形设计方法，其特征在于，在计算待设计机架弯辊力改变量过程中，计算轧制周期前N块钢和后N块钢占比最高的弯辊力区间中间值，对两个中间值求取平均值用以作为弯辊力实际使用区间中间值，计算弯辊系统设备能力区间中间值，将弯辊系统设备能力区间中间值与弯辊力使用区间中间值的差值乘以调整系数作为弯辊力改变量。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安瑞，周冠禹，刘超，郭蓝田，姚驰寰，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：