一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体制造技术

本发明专利技术涉及电力领域，具体是一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，包括筒状安装壳体，筒状安装壳体一侧安装有开口，筒状安装壳体内部设置有连接板，连接板上开设有通风口，连接板上安装有铜覆铝母线排本体，铜覆铝母线排本体两端通过夹持组件与连接板连接；连接板上安装有吹风散热机构；筒状安装壳体的侧壁上开设有连接腔，所述连接腔内部安装有自动封口机构，所述自动封口机构包括滑动设置在连接腔内部的封口件，所述封口件的两端安装有齿轮连接件，所述齿轮连接件的外侧安装有用于驱动齿轮连接件进行转动的第一驱动组件；所述筒状安装壳体的外侧设置有可调节安装机构，本发明专利技术可以有效地实现对壳体进行自动密封处理，方便装置的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体


[0001]本专利技术涉及电力领域，具体是一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体。

技术介绍

[0002]母线排是电力配电设备上的导电材料名称，材质扁铜（相当于电线），没有绝缘层，外面刷有表示相序的颜色油漆，主要用于室内变压器到配电柜再到电源总闸然后连接到各分闸。铜覆铝母线排是母线排中的一种，用于电力配电设备的安全保护处理。
[0003]铜覆铝母线排在进行使用过程中，需要在铜覆铝母线排的外侧安装防漏电壳体对防漏电壳体进行保护处理，但是现在的防漏电壳体一般为绝缘性材料壳体，设备无法进行自动封门处理，这样影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，包括筒状安装壳体，所述筒状安装壳体一侧安装有开口，所述筒状安装壳体内部固定设置有连接板，所述连接板上开设有通风口，位于所述通风口一侧的连接板上安装有铜覆铝母线排本体，所述铜覆铝母线排本体的两端通过夹持组件与连接板进行滑动弹性连接；位于通风口一侧的连接板上安装有吹风散热机构；所述筒状安装壳体的侧壁上开设有连接腔，所述连接腔内部安装有自动封口机构，所述自动封口机构包括滑动设置在连接腔内部的封口件，所述封口件的两端安装有齿轮连接件，所述齿轮连接件的外侧安装有用于驱动齿轮连接件进行转动的第一驱动组件；所述筒状安装壳体的外侧设置有可调节安装机构。r/>[0006]优选的，所述夹持组件包括与连接板滑动连接的夹持件，所述夹持件与铜覆铝母线排本体连接处安装有保护垫，所述夹持件通过复位弹簧与连接板进行弹性连接。
[0007]优选的，所述吹风散热机构包括与连接板固定连接的安装块，所述安装块之间两端转动安装有单向螺杆，单向螺杆的一端安装有与筒状安装壳体的内壁固定连接的第一电机；所述单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块之间安装有连接框，所述连接框和筒状安装壳体之间安装有吹风组件。
[0008]优选的，所述吹风组件包括与设置在连接框上的吹风罩，所述吹风罩上安装有进风管，进风管通过连接软管与抽风构件进行连接。
[0009]优选的，所述抽风构件包括与筒状安装壳体导通连接的抽风管，所述抽风管上安装有抽风泵。
[0010]优选的，所述第一驱动组件包括与齿轮连接件啮合连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮上安装有第二电机，第二电机设置在安装凹口的内部，安装凹口开设在连接腔上。
[0011]优选的，所述可调节安装机构包括与筒状安装壳体外壁滑动连接的滑动板，所述
滑动板上开设有安装凹槽，所述安装凹槽通过第一转轴与传动杆进行连接，所述传动杆通过第二转轴与安装框进行连接，所述安装框上安装有与第二转轴转动第二驱动组件，且安装框上设置有安装组件。
[0012]优选的，所述滑动板的两端滑动设置有限位杆，限位杆的两端通过限位块与筒状安装壳体的外壁固定连接。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括与第二转轴固定连接的连接齿轮，所述连接齿轮之间相互啮合连接，一端的所述第二转轴的一侧安装有第三电机，第三电机固定设置在安装框上。
[0014]优选的，所述安装组件包括与安装框固定连接的安装板，所述安装板的四角固定设置有安装螺栓。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过夹持组件实现将铜覆铝母线排本体夹持在位于通风口外侧的连接板上进行夹持安装处理，可以方便铜覆铝母线排的安装处理；通过吹风散热机构实现对铜覆铝母线排本体进行移动吹风散热处理，进而可以保证铜覆铝母线排本体的通风降温处理和洁净；通过驱动组件驱动齿轮连接件带动封口件在连接腔内部进行转动，封口件可以实现对开口进行转动封口处理，进而可以实现装置的自动封口处理，保证装置的安全使用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体主视图的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体中连接框的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体中夹持件的结构示意图。
[0020]图5为本专利技术一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体中封口件的三维结构示意图。
[0021]1、筒状安装壳体；2、开口；3、连接板；4、通风口；5、铜覆铝母线排本体；6、夹持件；7、保护垫；8、复位弹簧；9、第一电机；10、安装块；11、单向螺杆；12、滑块；13、连接框；14、吹风罩；15、进风管；16、连接软管；17、抽风管；18、抽风泵；19、连接腔；20、封口件；21、齿轮连接件；22、驱动齿轮；23、第二电机；24、安装凹口；25、滑动板；26、限位杆；27、限位块；28、安装凹槽；29、第一转轴；30、传动杆；31、第二转轴；32、安装框；33、连接齿轮；34、第三电机；35、安装板；36、安装螺栓。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本专利技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0025]参阅图1
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5，本专利技术实施例中，一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，包括筒状安
装壳体1，所述筒状安装壳体1一侧安装有开口2，所述筒状安装壳体1内部固定设置有连接板3，所述连接板3上开设有通风口4，位于所述通风口4一侧的连接板3上安装有铜覆铝母线排本体5，所述铜覆铝母线排本体5的两端通过夹持组件与连接板3进行滑动弹性连接；位于通风口4一侧的连接板3上安装有吹风散热机构；所述筒状安装壳体1的侧壁上开设有连接腔19，所述连接腔19内部安装有自动封口机构，所述自动封口机构包括滑动设置在连接腔19内部的封口件20，所述封口件20的两端安装有齿轮连接件21，所述齿轮连接件21的外侧安装有用于驱动齿轮连接件21进行转动的第一驱动组件；所述筒状安装壳体1的外侧设置有可调节安装机构。
[0026]本专利技术通过夹持组件实现将铜覆铝母线排本体5夹持在位于通风口4外侧的连接板3上进行夹持安装处理，通过吹风散热机构实现对铜覆铝母线排本体5进行移动吹风散热处理，进而可以保证铜覆铝母线排本体5的通风降温处理和洁净，通过驱动组件驱动齿轮连接件21带动封口件20在连接腔19内部进行转动，封口件20可以实现对开口2进行转动封口处理，进而可以实现装置的自动封口处理，保证装置的安全使用。
[0027]参阅图1和图4，在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，包括筒状安装壳体，其特征在于，所述筒状安装壳体一侧安装有开口，所述筒状安装壳体内部固定设置有连接板，所述连接板上开设有通风口，位于所述通风口一侧的连接板上安装有铜覆铝母线排本体，所述铜覆铝母线排本体的两端通过夹持组件与连接板进行滑动弹性连接；位于通风口一侧的连接板上安装有吹风散热机构；所述筒状安装壳体的侧壁上开设有连接腔，所述连接腔内部安装有自动封口机构；所述自动封口机构包括滑动设置在连接腔内部的封口件，所述封口件的两端安装有齿轮连接件，所述齿轮连接件的外侧安装有用于驱动齿轮连接件进行转动的第一驱动组件；所述筒状安装壳体的外侧设置有可调节安装机构。2.根据权利要求1所述的一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，其特征在于，所述夹持组件包括与连接板滑动连接的夹持件，所述夹持件与铜覆铝母线排本体连接处安装有保护垫，所述夹持件通过复位弹簧与连接板进行弹性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，其特征在于，所述吹风散热机构包括与连接板固定连接的安装块，所述安装块之间两端转动安装有单向螺杆，单向螺杆的一端安装有与筒状安装壳体的内壁固定连接的第一电机；所述单向螺杆上螺纹连接有滑块，滑块之间安装有连接框，所述连接框和筒状安装壳体之间安装有吹风组件。4.根据权利要求3所述的一种用于铜覆铝母线排的防漏电壳体，其特征在于，所述吹风组件包括与设置在连接框上的吹风罩，所述吹风罩上安装有进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占成，
申请(专利权)人：固安京仪椿树整流器有限公司，
类型：发明
国别省市：