一种屏幕增光膜生产用屡平机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种屏幕增光膜生产用屡平机构，包括保护液池、传送辊、回收池、支撑板、抹平辊、刮除机构和推动机构，三个所述传送辊通过轴承等距转动连接在保护液池的内壁，且三个传送辊呈倒三角形布置，所述回收池设置在保护液池的一侧，两个所述支撑板对称固定在回收池的内壁；本实用新型专利技术通过设置的刮除机构能够在抹平工作进行的时候将两个抹平辊上残余的多余的保护油刮除下来，进而能够有效地回收残余的保护油，从而能够极大的提高抹平的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种屏幕增光膜生产用屡平机构


[0001]本技术涉及增光膜加工设备
，尤其涉及一种屏幕增光膜生产用屡平机构。

技术介绍

[0002]增光膜也称BEF，是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜；
[0003]在增光膜的生产过程中需要在其避免涂抹一层保护油，而在膜经过保护油后需要经过抹平机构尽心保护油的抹平，但是现有的抹平机构不具备对抹平机构上残余的保护油进行去除的效果，从而造成抹平机构上容易残留较多的保护油，时间一长容易对抹平工作造成一定的影响。
[0004]因此，有必要提供一种新的屏幕增光膜生产用屡平机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种屏幕增光膜生产用屡平机构。
[0006]本技术提供的一种屏幕增光膜生产用屡平机构，包括保护液池、传送辊、回收池、支撑板、抹平辊、刮除机构和推动机构，三个所述传送辊通过轴承等距转动连接在保护液池的内壁，且三个传送辊呈倒三角形布置，所述回收池设置在保护液池的一侧，两个所述支撑板对称固定在回收池的内壁，两个所述抹平辊通过轴承转动连接在支撑板的上端，所述刮除机构固定在回收池的外壁，用于将两个抹平辊表面的残留保护液刮除，所述推动机构固定在刮除机构的一侧，用于将刮除机构上刮除下来的残余保护液推动至回收池内。
[0007]优选的，所述刮除机构包括侧部支撑条、支撑顶板、上刮条和下刮条，两个所述侧部支撑条对称固定在回收池外壁的一侧，所述支撑顶板固定在两个侧部支撑条的顶部，所述上刮条固定在支撑顶板靠近抹平辊的一侧，且上刮条的一侧与支撑板上处于上方位置的一个抹平辊的外壁挤压接触，所述下刮条固定在两个支撑板之间，所述下刮条处于抹平辊的下方，且下刮条与支撑板上处于下方的一个抹平辊的外壁挤压接触。
[0008]优选的，所述推动机构包括双向螺杆、第一电机、螺纹套筒、移动板、转轴、第二电机和刮板，所述双向螺杆通过轴承转动连接在支撑顶板的顶部，所述第一电机固定在支撑顶板顶部的一侧，且双向螺杆的一端与第一电机的输出端固定，两个所述螺纹套筒对称螺纹连接在双向螺杆的外壁，所述移动板固定在螺纹套筒的顶部，所述移动板与支撑顶板滚动连接，所述转轴通过轴承转动连接在移动板的顶部，所述第二电机固定在移动板的顶部，且转轴靠近第二电机的一端与第二电机的输出端固定，所述刮板固定在转轴远离第二电机的一端，且两个刮板均与上刮条的内壁接触。
[0009]优选的，所述支撑板下端的一侧固定有加强筋，所述加强筋的底部与回收池的内壁固定。
[0010]优选的，所述第一电机和第二电机均为减速电机。
[0011]优选的，所述移动板的底部通过轴销等距转动连接有滚轮，所述滚轮与支撑顶板的表面滚动连接。
[0012]优选的，所述上刮条呈上大下小的敞口型设置。
[0013]优选的，所述刮板呈梯形设置，且刮板的外形与上刮条内壁的形状相吻合。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的屏幕增光膜生产用屡平机构具有如下有益效果：
[0015]本技术通过设置的刮除机构能够在抹平工作进行的时候将两个抹平辊上残余的多余的保护油刮除下来，进而能够有效地回收残余的保护油，从而能够极大的提高抹平的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的推动机构结构示意图；
[0018]图3为本技术的A处放大图；
[0019]图4为本技术的下刮条位置结构示意图。
[0020]图中标号：1、保护液池；2、传送辊；3、回收池；4、支撑板；5、抹平辊；6、刮除机构；61、侧部支撑条；62、支撑顶板；63、上刮条；64、下刮条；7、推动机构；71、双向螺杆；72、第一电机；73、螺纹套筒；74、移动板；75、转轴；76、第二电机；77、刮板；8、加强筋；9、滚轮。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]请参阅图1，本技术实施例提供的一种屏幕增光膜生产用屡平机构，包括保护液池1、传送辊2、回收池3、支撑板4、抹平辊5、刮除机构6和推动机构7，三个所述传送辊2通过轴承等距转动连接在保护液池1的内壁，且三个传送辊2呈倒三角形布置，所述回收池3设置在保护液池1的一侧，两个所述支撑板4对称固定在回收池3的内壁，两个所述抹平辊5通过轴承转动连接在支撑板4的上端，所述刮除机构6固定在回收池3的外壁，用于将两个抹平辊5表面的残留保护液刮除，所述推动机构7固定在刮除机构6的一侧，用于将刮除机构6上刮除下来的残余保护液推动至回收池3内。
[0024]请参阅图2和图4，所述刮除机构6包括侧部支撑条61、支撑顶板62、上刮条63和下刮条64，两个所述侧部支撑条61对称固定在回收池3外壁的一侧，所述支撑顶板62固定在两个侧部支撑条61的顶部，所述上刮条63固定在支撑顶板62靠近抹平辊5的一侧，且上刮条63的一侧与支撑板4上处于上方位置的一个抹平辊5的外壁挤压接触，所述下刮条64固定在两个支撑板4之间，所述下刮条64处于抹平辊5的下方，且下刮条64与支撑板4上处于下方的一个抹平辊5的外壁挤压接触。
[0025]需要说明的是，通过设置的刮除机构6能够在抹平工作进行的时候将两个抹平辊5上残余的多余的保护油刮除下来，进而能够有效地回收残余的保护油，从而能够极大的提
高抹平的质量。
[0026]请参阅图2和图3，所述推动机构7包括双向螺杆71、第一电机72、螺纹套筒73、移动板74、转轴75、第二电机76和刮板77，所述双向螺杆71通过轴承转动连接在支撑顶板62的顶部，所述第一电机72固定在支撑顶板62顶部的一侧，且双向螺杆71的一端与第一电机72的输出端固定，两个所述螺纹套筒73对称螺纹连接在双向螺杆71的外壁，所述移动板74固定在螺纹套筒73的顶部，所述移动板74与支撑顶板62滚动连接，所述转轴75通过轴承转动连接在移动板74的顶部，所述第二电机76固定在移动板74的顶部，且转轴75靠近第二电机76的一端与第二电机76的输出端固定，所述刮板77固定在转轴75远离第二电机76的一端，且两个刮板77均与上刮条63的内壁接触。
[0027]需要说明的是，通过设置的推动机构7能够实时不间断的将上刮条63上刮下来的残余的保护油向上刮条63的两侧推动，能够使得刮除下来的保护油被推动到回收池3内，从而能够避免上刮条63上累积较多的保护油而再次掉落在增光膜上的现象发生。
[0028]请参阅图1，所述支撑板4下端的一侧固定有加强筋8，所述加强筋8的底部与回收池3的内壁固定，能够提高支撑板4与回收池3连接的强度。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏幕增光膜生产用屡平机构，其特征在于，包括：保护液池(1)；传送辊(2)，三个所述传送辊(2)通过轴承等距转动连接在保护液池(1)的内壁，且三个传送辊(2)呈倒三角形布置；回收池(3)，所述回收池(3)设置在保护液池(1)的一侧；支撑板(4)，两个所述支撑板(4)对称固定在回收池(3)的内壁；抹平辊(5)，两个所述抹平辊(5)通过轴承转动连接在支撑板(4)的上端；刮除机构(6)，所述刮除机构(6)固定在回收池(3)的外壁，用于将两个抹平辊(5)表面的残留保护液刮除；推动机构(7)，所述推动机构(7)固定在刮除机构(6)的一侧，用于将刮除机构(6)上刮除下来的残余保护液推动至回收池(3)内。2.根据权利要求1所述的屏幕增光膜生产用屡平机构，其特征在于，所述刮除机构(6)包括：侧部支撑条(61)，两个所述侧部支撑条(61)对称固定在回收池(3)外壁的一侧；支撑顶板(62)，所述支撑顶板(62)固定在两个侧部支撑条(61)的顶部；上刮条(63)，所述上刮条(63)固定在支撑顶板(62)靠近抹平辊(5)的一侧，且上刮条(63)的一侧与支撑板(4)上处于上方位置的一个抹平辊(5)的外壁挤压接触；下刮条(64)，所述下刮条(64)固定在两个支撑板(4)之间，所述下刮条(64)处于抹平辊(5)的下方，且下刮条(64)与支撑板(4)上处于下方的一个抹平辊(5)的外壁挤压接触。3.根据权利要求2所述的屏幕增光膜生产用屡平机构，其特征在于，所述推动机构(7)包括：双向螺杆(71)，所述双向螺杆(71)通过轴承转动连接在支撑顶板(62)的顶部；第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员：漆学，
申请(专利权)人：深圳市友汇光电有限公司，
类型：新型
国别省市：