本实用新型专利技术提供一种水利工程混凝土质量检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端设置有测量组件，所述支撑板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有压头，所述底座的顶端靠近支撑板背端的位置固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有导油管，且导油管固定连接于液压缸的输入端。本实用新型专利技术中，通过液压泵对液压缸的驱动，使液压缸通过带动压头做上下来回的直线运动，以便于夯实两侧的坍落度弧罩内的混凝土，因此避免在夯实混凝土时将坍落度弧罩击打变形，同时也免去了人工夯实的麻烦，有利于提升工作效。有利于提升工作效。有利于提升工作效。
【技术实现步骤摘要】
一种水利工程混凝土质量检测装置
[0001]本技术涉及水利工程
，尤其涉及一种水利工程混凝土质量检测装置。
技术介绍
[0002]水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。
[0003]目前，工作人员在将混凝土倒入坍塌度桶内后，一般为了加快检测效率往往都会对桶内的混凝土进行夯实，由于坍塌度桶的顶口较小人工操作时很容易将夯实工具击打在桶口的边缘处，因此易导致桶体发生形变，不利于在之后的检测中使用，并且，在混凝土被夯实后，现有的桶体往往都需要工作人员手动由下而上取出，由于手动操作容易出现晃动桶体的情况，因此晃动的桶体容易将混凝土推偏，从而增大了检测误差，同时也不利于提升工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种水利工程混凝土质量检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水利工程混凝土质量检测装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种水利工程混凝土质量检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端设置有测量组件，所述支撑板的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有压头，所述底座的顶端靠近支撑板背端的位置固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端固定连接有导油管，且导油管固定连接于液压缸的输入端，所述底座的顶端靠近支撑板边缘处的位置固定连接有支撑罩，所述支撑罩的外侧壁固定连接有驱动电机，所述支撑罩的内侧设置有传动组件，所述底座的顶端靠近支撑板前端的位置设置有两个坍落度弧罩。
[0007]优选的，所述测量组件包括行程槽、限位槽、刻度线，所述行程槽开设于支撑板的前端，且行程槽位于压头的斜底侧，所述限位槽位于行程槽的顶部远离压头的一侧，且限位槽与行程槽相互贯通，所述限位槽的内侧滑动连接有限位滑座，所述限位滑座远离支撑板的一侧转动连接有量杆，所述刻度线设置于支撑板的前端，且刻度线位于行程槽的边缘处。
[0008]优选的，所述限位槽的外侧远离压头的一侧设置有夹座，且量杆嵌设于夹座的内侧。
[0009]优选的，所述传动组件包括第一传动轴，所述第一传动轴转动连接于支撑罩的内侧，且第一传动轴固定连接于驱动电机的输出端，所述第一传动轴位于支撑罩内侧的两端
均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均垂直啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的中心处均固定连接有第二传动轴，且第二传动轴转动连接于支撑罩的内侧，两个所述第二传动轴的远离第二锥齿轮的一端均固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮均垂直啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮的中心处均固定连接有传动丝杠，且传动丝杠均与支撑罩之间转动连接并延伸至支撑罩的外侧，两个所述传动丝杠的螺纹方向呈相反设置，两个所述传动丝杠均螺纹连接有支撑座，所述支撑座固定连接于坍落度弧罩的背端。
[0010]优选的，两个所述支撑座均滑动连接于底座的顶端。
[0011]优选的，所述支撑板的前端底部中侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内侧嵌设有推板，所述推板的背端固定连接有推杆，且推杆滑动连接于支撑板的内侧并延伸至支撑板的背侧，所述推杆远离推板的一端固定连接有把手，所述把手与支撑板之间设置有复位弹簧，且复位弹簧套设于推杆的外侧。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种水利工程混凝土质量检测装置具有如下有益效果：
[0013](1)本技术提供一种水利工程混凝土质量检测装置，通过液压泵对液压缸的驱动，使液压缸通过带动压头做上下来回的直线运动，以便于夯实两侧的坍落度弧罩内的混凝土，因此避免在夯实混凝土时将坍落度弧罩击打变形，同时也免去了人工夯实的麻烦，有利于提升工作效率。
[0014](2)本技术提供一种水利工程混凝土质量检测装置，在夯实结束后，利用驱动电机带动坍落度弧罩彼此分离，以便于将其内侧的混凝土快速露出，避免在取桶时将混凝土失误推倒，随后工作人员通过支撑板上的测量组件来测量混凝土的高度，因此大大方便了工作人员的测量工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术的支撑罩内部结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、支撑板；201、行程槽；202、限位槽；203、刻度线；204、收纳槽；3、液压缸；301、压头；4、液压泵；401、导油管；5、推板；6、推杆；601、把手；7、复位弹簧；8、限位滑座；9、量杆；10、夹座；11、支撑罩；12、驱动电机；13、第一传动轴；14、第一锥齿轮；15、第二传动轴；16、第二锥齿轮；17、第三锥齿轮；18、传动丝杠；19、第四锥齿轮；20、支撑座；21、坍落度弧罩。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅附图1
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3，一种水利工程混凝土质量检测装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有支撑板2，支撑板2的前端设置有测量组件，支撑板2的顶端固定连接有液压缸3，液压缸3的活塞端固定连接有压头301，底座1的顶端靠近支撑板2背端的位置固定连接有液压泵4，液压泵4的输出端固定连接有导油管401，且导油管401固定连接于液压缸3的输入
端，底座1的顶端靠近支撑板2边缘处的位置固定连接有支撑罩11，支撑罩11的外侧壁固定连接有驱动电机12，支撑罩11的内侧设置有传动组件，底座1的顶端靠近支撑板2前端的位置设置有两个坍落度弧罩21；
[0021]启动驱动电机12使其通过传动组件带动两侧的坍落度弧罩21相互闭合，以便于工作人员在两侧的坍落度弧罩21之间倒入混凝土，通过液压泵4对液压缸3的驱动，使液压缸3通过带动压头301做上下来回的直线运动，以便于夯实两侧的坍落度弧罩21内的混凝土，因此避免在夯实混凝土时将坍落度弧罩21击打变形，同时也免去了人工夯实的麻烦，有利于提升工作效率；
[0022]在夯实结束后，利用驱动电机12带动坍落度弧罩21彼此分离，以便于将其内侧的混凝土快速露出，避免在取桶时将混凝土失误推倒，随后工作人员通过支撑板2上的测量组件来测量混凝土的高度，因此大大方便了工作人员的测量工作。
[0023]进一步的方案中，测量组件包括行程槽201、限位槽202、刻度线203，行程槽201开设于支撑板2的前端，且行程槽201位于压头301的斜底侧，限位槽202位于行程槽201的顶部远离压头301的一侧，且限位槽202与行程槽201相互贯通，限位槽202的内侧滑动连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前端设置有测量组件，所述支撑板(2)的顶端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞端固定连接有压头(301)，所述底座(1)的顶端靠近支撑板(2)背端的位置固定连接有液压泵(4)，所述液压泵(4)的输出端固定连接有导油管(401)，且导油管(401)固定连接于液压缸(3)的输入端，所述底座(1)的顶端靠近支撑板(2)边缘处的位置固定连接有支撑罩(11)，所述支撑罩(11)的外侧壁固定连接有驱动电机(12)，所述支撑罩(11)的内侧设置有传动组件，所述底座(1)的顶端靠近支撑板(2)前端的位置设置有两个坍落度弧罩(21)。2.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于，所述测量组件包括行程槽(201)、限位槽(202)、刻度线(203)，所述行程槽(201)开设于支撑板(2)的前端，且行程槽(201)位于压头(301)的斜底侧，所述限位槽(202)位于行程槽(201)的顶部远离压头(301)的一侧，且限位槽(202)与行程槽(201)相互贯通，所述限位槽(202)的内侧滑动连接有限位滑座(8)，所述限位滑座(8)远离支撑板(2)的一侧转动连接有量杆(9)，所述刻度线(203)设置于支撑板(2)的前端，且刻度线(203)位于行程槽(201)的边缘处。3.根据权利要求2所述的一种水利工程混凝土质量检测装置，其特征在于，所述限位槽(202)的外侧远离压头(301)的一侧设置有夹座(10)，且量杆(9)嵌设于夹座(10)的内侧。4.根据权利要求1所述的一种水利工程混凝土质量检...
【专利技术属性】
技术研发人员：楚瑞丽，
申请(专利权)人：楚瑞丽，
类型：新型
国别省市：
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