发泡塑型件及具有其的冰箱制造技术

本发明专利技术公开了一种发泡塑型件及具有其的冰箱，其中所涉及的发泡塑型件包括壳体，所述壳体内部形成有供发泡料发泡的发泡腔，所述壳体上形成有连通所述发泡腔与所述壳体外部空间以供发泡料发泡时排出空气的排气孔，所述发泡塑型件还具有配合至所述排气孔的防溢料机构，所述防溢料机构具有在所述发泡料发泡时由所述发泡料驱动旋转或平移以闭合所述排气孔的活动挡板；基于本发明专利技术所提供发泡塑型件的设计结构，其所涉及防溢料机构的活动挡板由所述发泡料驱动旋转或平移，在发泡料发泡过程中，活动挡板能够顺畅活动进而闭合排气孔，可以有效避免出现溢料情况。效避免出现溢料情况。效避免出现溢料情况。

【技术实现步骤摘要】
发泡塑型件及具有其的冰箱


[0001]本专利技术涉及冰箱设计领域，尤其涉及一种发泡塑型件及具有其的冰箱。

技术介绍

[0002]冰箱在居家、工作单位等各种场合的应用越来越多，就目前而言，冰箱制造的各种关键性技术已较为成熟，如何在现有技术基础上进一步优化冰箱制作工艺也是一个重要的研究方向。
[0003]具体冰箱制作过程中，具有保温功能的箱体与门体等均是通过对相应发泡塑型件的发泡腔进行发泡后获取，其中所涉及的发泡料为聚氨酯，在发泡过程中分为3个阶段：乳白过程、胶化过程、固化过程。在具体发泡过程中，需要将发泡腔里面的空气排出来，如此在相应发泡塑型件上需要形成有与发泡腔联通的排气孔。现有技术在排气过程中，处于胶化过程的发泡料会通过排气孔溢出到发泡塑型件外面，需要人工进行清理，如此不但浪费人力，增加了制造成本，而且还不易清理干净，从而影响门体的产品质量。
[0004]为减少发泡过程中发泡料从排气孔的溢出量，最常用的技术是将排气孔的孔径尺寸设置为较小值，通常设置孔径不大于1mm。但排气孔孔径尺寸过小会影响发泡料发泡过程中的排气效果，降低发泡均匀性。为解决该技术问题，申请号为201711153477.3中国专利申请中，其在排气孔位置处设置弹片，以期通过弹片阻挡溢料。但分析可知，该专利申请中所涉及的弹片基于本身的特性，其在靠近排气孔的过程中还产生越来越大的弹性力，容易出现弹片不能完全遮挡闭合排气孔的情况，导致发泡料还是存在从排气孔溢出的风险。
[0005]有鉴于此，有必要提供一种改进的技术方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种发泡塑型件，其具体设计方式如下。
[0007]一种发泡塑型件，包括壳体，壳体内部形成有供发泡料发泡的发泡腔，壳体上形成有连通发泡腔与壳体外部空间以供发泡料发泡时排出空气的排气孔，发泡塑型件还具有配合至排气孔的防溢料机构，防溢料机构具有在发泡料发泡时由发泡料驱动旋转或平移以闭合排气孔的活动挡板。
[0008]进一步，于所述发泡腔内，在所述发泡料的发泡方向上，所述排气孔的分布密度呈逐渐增大趋势。
[0009]进一步，所述发泡塑型件具有朝所述发泡腔内部凸伸的凸棱，所述凸棱具有顶壁以及位于所述顶壁相对两侧且分别连接至所述壳体的侧壁，所述凸棱的延伸方向与所述发泡料的发泡方向一致，所述排气孔贯穿所述顶壁成型。
[0010]进一步，所述活动挡板沿一转轴转动设置，所述转轴的延伸方向垂直于所述凸棱的延伸方向，且在所述发泡料的发泡方向上，所述转轴位于相应所述排气孔的后侧。
[0011]进一步，所述转轴平行于所述凸棱的顶壁所在平面或位于所述顶壁所在平面上，
所述防溢料结构还具有设置于所述活动挡板两侧以在所述活动挡板闭合所述排气孔时分别与两所述侧壁配合的侧板。
[0012]进一步，所述转轴垂直于所述凸棱的顶壁所在平面，所述防溢料结构具有固定至所述活动挡板供所述发泡料发泡时接触以推动所述活动挡板沿所述转轴转动的受力板。
[0013]进一步，在所述发泡料的发泡方向上，所述排气孔的后侧还设置由用于在相应所述活动挡板遮挡闭合所述排气孔前阻挡所述发泡料流进所述排气孔的阻流板。
[0014]进一步，所述活动挡板沿所述凸棱延伸方向移动的配合于所述顶壁上，在所述发泡料的发泡方向上，所述防溢料机构还具有连接至所述活动挡板后侧的推板。
[0015]进一步，所述防溢料机构还具有连接于所述活动挡板两侧分别与所述侧壁配合的侧板，每一所述侧板朝远离相应所述侧壁的方向凸伸形成有凸缘，所述发泡腔内固定有与所述凸缘配合供所述凸缘沿发泡方向滑动的滑槽。
[0016]本专利技术还提供了一种冰箱，其包括箱体及铰接至所述箱体的门体，其中，所述箱体与所述门体中的至少一个由以上所述的发泡塑型件发泡后获取。
[0017]本专利技术的有益效果是：基于本专利技术所提供发泡塑型件的设计结构，其所涉及防溢料机构的活动挡板由所述发泡料驱动旋转或平移，在发泡料发泡过程中，活动挡板能够顺畅活动进而闭合排气孔，可以有效避免出现溢料情况；而且由于设置有防溢料结构，可以将排气孔的尺寸设计得更大，提高发泡料发泡过程中发泡腔的排气效果，能够更好的确保发泡料中的发泡均匀性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1所示为本专利技术发泡塑型件的一种整体结构示意图；
[0020]图2所示为图1所示发泡塑型件去除盖板部后的示意图；
[0021]图3所示为图2所示结构沿A
‑
A'位置剖切后的示意图；
[0022]图4所示为图3中a部分的放大示意图；
[0023]图5所示为图4所示为结构的另一角度示意图；
[0024]图6所示为图5所示结构的爆炸示意图；
[0025]图7所示为图4所示结构沿一经过排气孔的平面剖切后的示意图；
[0026]图8所示为本专利技术防溢料机构的另一种实施结构；
[0027]图9所示为图8所示结构沿一经过排气孔的平面剖切后的示意图；
[0028]图10所示为本专利技术防溢料机构的又一种实施结构；
[0029]图11所示为图10所示结构的爆炸示意图；
[0030]图12所示为图10所示结构沿一经过排气孔的平面剖切后的示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]参考图1所示，其展示了一种发泡塑型件的整体结构，具体于该实施例中，所涉及的发泡塑型件为构成冰箱的门体；可以理解，在本专利技术的其它实施例中，所涉及的发泡塑型件也可以是构成冰箱的门体或者其它需要在内部进行发泡填充的器件。以下将结合冰箱一种门体的具体结构对本专利技术所涉及内容进行详细展开。
[0033]参考图1、图2、图3所示，本实施例中所涉及的发泡塑型件包括壳体100，壳体100内部形成有供发泡料发泡的发泡腔10。具体于该实施例中，壳体100包括主体部11以及盖合于该主体部11一侧的盖板部12，主体部11与盖板部12共同围设形成发泡腔10，发泡料在该发泡腔10内发泡即可形成与发泡腔10形状匹配的发泡层(图中未展示)，该发泡层使得相应的相应的门体具有较好的保温效果。可以理解，在发泡过程中，发泡层的形状由发泡塑型件的发泡腔10的形状决定，即发泡塑型件的发泡腔形状可以实现发泡层的塑形。
[0034]结合图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡塑型件，包括壳体，所述壳体内部形成有供发泡料发泡的发泡腔，其特征在于，所述壳体上形成有连通所述发泡腔与所述壳体外部空间以供发泡料发泡时排出空气的排气孔，所述发泡塑型件还具有配合至所述排气孔的防溢料机构，所述防溢料机构具有在所述发泡料发泡时由所述发泡料驱动旋转或平移以闭合所述排气孔的活动挡板。2.根据权利要求1所述的发泡塑型件，其特征在于，于所述发泡腔内，在所述发泡料的发泡方向上，所述排气孔的分布密度呈逐渐增大趋势。3.根据权利要求1或2所述的发泡塑型件，其特征在于，所述发泡塑型件具有朝所述发泡腔内部凸伸的凸棱，所述凸棱具有顶壁以及位于所述顶壁相对两侧且分别连接至所述壳体的侧壁，所述凸棱的延伸方向与所述发泡料的发泡方向一致，所述排气孔贯穿所述顶壁成型。4.根据权利要求3所述的发泡塑型件，其特征在于，所述活动挡板沿一转轴转动设置，所述转轴的延伸方向垂直于所述凸棱的延伸方向，且在所述发泡料的发泡方向上，所述转轴位于相应所述排气孔的后侧。5.根据权利要求4所述的发泡塑型件，其特征在于，所述转轴平行于所述凸棱的顶壁所在平面或位于所述顶壁所在平面上，所述防溢料结构还具有设置于所述活动挡板两侧以在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德强，李军平，廖耀军，
申请(专利权)人：海尔智家股份有限公司，
类型：发明
国别省市：