一种显控台支臂及其成型方法技术

本发明专利技术提供了一种显控台支臂及其成型方法。该显控台支臂具有异型闭腔，该方法包括：将由碳纤维预浸料碳纤维复合材料制得的第一膜和第二膜分别铺设至模具的上模和下模的内壁；向已铺设第二膜的下模中铺设风管，然后与已铺贴第一膜的上模进行合模；合模后，向风管中通入高压气体，使第一膜和第二膜分别与上模和下模贴合在一起；通入高压气体后，对第一膜和第二膜进行加热固化，使第一膜和第二膜成型且结合在一起；以及去除上模和下模；其中，风管的外壳形状与显控台支臂的形状相同。本发明专利技术提供的显控台支臂的成型方法能够缩短工序流程，提高成型效率。而且可以控制胶接开裂的风险，增加产品稳定性。产品稳定性。产品稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种显控台支臂及其成型方法


[0001]本专利技术属于机械领域，具体地，涉及一种显控台支臂及其成型方法。

技术介绍

[0002]显控台支臂是一种异型闭腔结构，其结构如图1所示。对于这种异型闭腔结构，现有成型工艺通过采用胶接，工艺非常繁琐，而且也在一定程度上降低了制造效率，同时存在胶接开裂风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种显控台支臂的成型方法，所述显控台支臂具有异型闭腔，所述方法包括：
[0004]将由碳纤维预浸料碳纤维复合材料制得的第一膜和第二膜分别铺设至模具的上模和下模的内壁；
[0005]向已铺设所述第二膜的所述下模中铺设风管，然后与已铺贴所述第一膜的所述上模进行合模；
[0006]合模后，向所述风管中通入高压气体，使所述第一膜和所述第二膜分别与所述上模和所述下模贴合在一起；
[0007]通入高压气体后，对所述第一膜和所述第二膜进行加热固化，使所述第一膜和所述第二膜成型且结合在一起；以及
[0008]去除所述上模和所述下模；<br/>[0009]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显控台支臂的成型方法，所述显控台支臂具有异型闭腔，其特征在于，所述方法包括：将由碳纤维预浸料制得的第一膜和第二膜分别铺设至模具的上模和下模的内壁；向已铺设所述第二膜的所述下模中铺设风管，然后与已铺贴所述第一膜的所述上模进行合模；合模后，向所述风管中通入高压气体，使所述第一膜和所述第二膜分别与所述上模和所述下模贴合在一起；通入高压气体后，对所述第一膜和所述第二膜进行加热固化，使所述第一膜和所述第二膜成型且结合在一起；以及去除所述上模和所述下模；其中，所述风管的外壳形状与所述显控台支臂的形状相同。2.根据权利要求1所述的成型方法，其特征在于，所述第一膜具有第一结合部，所述第二膜具有第二结合部，所述第一结合部和所述第二结合部的形状相匹配，合模后所述第一结合部和所述第二结合部相接触。3.根据权利要求2所述的成型方法，其特征在于，所述第一结合部和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张星星，尚仰宏，李佳威，
申请(专利权)人：中电科芜湖通用航空产业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：