一种配电柜组装用旋转式底托制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电柜组装用旋转式底托，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承内环的内侧壁固定连接有转盘，所述转盘的上表面和下表面分别设有转动机构和装夹机构，所述安装架的内部设有传动机构，通过设置装夹机构和传动机构，能够在将配电柜底座放置在夹持折板围成的矩形区域内部后，手握转动辊转动传动杆，通过传动齿轮和传动齿链的啮合传动带动螺纹丝杆转动，带动移置块向下移动，通过联动铰杆牵引连接块在导向槽内部向转盘中心移动，进而使四个夹持折板同步向转盘中心移动，直至与配电柜底座的外侧壁紧密接触，实现对配电柜底座的快速夹持固定，提高组装效率。提高组装效率。提高组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配电柜组装用旋转式底托


[0001]本技术属于配电柜
，具体涉及一种配电柜组装用旋转式底托。

技术介绍

[0002]配电柜具有体积小、安装简便、技术性能特殊、位置固定、配置功能独特、不受场地限制、应用比较普遍、操作稳定可靠、空间利用率高、占地少且具有环保效应的特点。是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心，是可靠接纳上端电源，正确馈出荷载电能的控制环节，也是获取用户对供电质量满意与否的关键，在配电柜组装过程中，通常会将配电柜置于一个底托上，以起到必要的稳固和保护作用。
[0003]现有的配电柜组装底托缺少自转功能，导致在将配电柜组件安装在配电柜底座上时需要逐个调整组件的安装角度，较为不便，同时在将配电柜底座固定在配电柜组装底托上时，需要微调配电柜底座至预设位置，难以实现对配电柜底座的快速固定，导致组装效率较低，为此我们提出一种配电柜组装用旋转式底托。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种配电柜组装用旋转式底托，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电柜组装用旋转式底托，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有深沟球轴承，所述深沟球轴承内环的内侧壁固定连接有转盘，所述转盘的上表面和下表面分别设有转动机构和装夹机构，所述安装架的内部设有传动机构。
[0006]优选的，所述转动机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在安装架内的底面，所述步进电机电机轴的上端贯穿安装架顶部并固定连接有主动齿轮，所述转盘的上表面固定连接有从动齿环，所述从动齿环与主动齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述装夹机构包括导向槽，且导向槽设有四个，四个所述导向槽均开设在转盘上，所述导向槽的内部设有连接块，所述连接块的上表面固定连接有夹持折板，所述连接块的下表面铰接有联动铰杆。
[0008]优选的，所述装夹机构还包括螺纹丝杆，所述螺纹丝杆转动连接在转盘下表面的中心位置，所述螺纹丝杆的外侧套设有移置块，所述联动铰杆的下端与移置块的外侧壁铰接。
[0009]优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆转动连接在安装架内的底面，所述传动杆的上端贯穿安装架的顶部并延伸至安装架的上方，所述传动杆的外侧壁和螺纹丝杆的下端均固定连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外侧套设有传动齿链。
[0010]优选的，所述传动机构还包括转动辊，所述转动辊固定连接在传动杆的外侧壁，且转动辊位于安装架的上方。
[0011]优选的，所述夹持折板为L型，四个所述夹持折板的内侧壁围成一个矩形区域。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该配电柜组装用旋转式底托，通过设置装夹机构和传动机构，能够在将配电柜底座放置在夹持折板围成的矩形区域内部后，手握转动辊转动传动杆，通过传动齿轮和传动齿链的啮合传动带动螺纹丝杆转动，带动移置块向下移动，通过联动铰杆牵引连接块在导向槽内部向转盘中心移动，进而使四个夹持折板同步向转盘中心移动，直至与配电柜底座的外侧壁紧密接触，实现对配电柜底座的快速夹持固定，提高组装效率。
[0014](2)、该配电柜组装用旋转式底托，通过设置转动机构，能够在步进电机启动后，电机轴带动主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿环的啮合传动，带动转盘间断时转动，便于将配电柜的其他组件装配在配电柜的底座上。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧剖立体图；
[0017]图3为本技术的仰剖视图；
[0018]图4为本技术的图3中A处的结构放大图。
[0019]图中：1、安装架；2、深沟球轴承；3、转盘；4、转动机构；401、从动齿环；402、主动齿轮；403、步进电机；5、装夹机构；501、导向槽；502、连接块；503、夹持折板；504、联动铰杆；505、移置块；506、螺纹丝杆；6、传动机构；601、传动杆；602、传动齿链；603、传动齿轮；604、转动辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种配电柜组装用旋转式底托，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有深沟球轴承2，深沟球轴承2内环的内侧壁固定连接有转盘3，转盘3的上表面和下表面分别设有转动机构4和装夹机构5，安装架1的内部设有传动机构6。
[0022]本实施例中，优选的，转动机构4包括步进电机403，步进电机403固定安装在安装架1内的底面，步进电机403电机轴的上端贯穿安装架1顶部并固定连接有主动齿轮402，转盘3的上表面固定连接有从动齿环401，从动齿环401与主动齿轮402相啮合，通过设置转动机构4，能够在步进电机403启动后，电机轴带动主动齿轮402转动，通过主动齿轮402与从动齿环401的啮合传动，带动转盘3转动。
[0023]本实施例中，优选的，装夹机构5包括导向槽501，且导向槽501设有四个，四个导向槽501均开设在转盘3上，导向槽501的内部设有连接块502，连接块502的上表面固定连接有夹持折板503，连接块502的下表面铰接有联动铰杆504，通过设置装夹机构5，能够在移置块505向下移动时，通过联动铰杆504牵引连接块502在导向槽501内部向转盘3中心移动，进而使四个夹持折板503同步向转盘3中心移动，同理当移置块505向上移动时，四个夹持折板503同步向远离转盘3中心的一端移动。
[0024]本实施例中，优选的，装夹机构5还包括螺纹丝杆506，螺纹丝杆506转动连接在转盘3下表面的中心位置，螺纹丝杆506的外侧套设有移置块505，联动铰杆504的下端与移置块505的外侧壁铰接，通过设置螺纹丝杆506，能够在螺纹丝杆506顺时针或逆时针转动时，带动移置块505向上或向下移动。
[0025]本实施例中，优选的，传动机构6包括传动杆601，传动杆601转动连接在安装架1内的底面，传动杆601的上端贯穿安装架1的顶部并延伸至安装架1的上方，传动杆601的外侧壁和螺纹丝杆506的下端均固定连接有传动齿轮603，两个传动齿轮603的外侧套设有传动齿链602，通过设置传动机构6，能够在传动杆601转动时，通过传动齿轮603和传动齿链602的啮合传动带动螺纹丝杆506转动。
[0026]本实施例中，优选的，传动机构6还包括转动辊604，转动辊604固定连接在传动杆601的外侧壁，且转动辊604位于安装架1的上方，通过设置转动辊604，便于操作人员手握转动辊604转动传动杆601。
[0027]本实施例中，优选的，夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电柜组装用旋转式底托，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有深沟球轴承(2)，所述深沟球轴承(2)内环的内侧壁固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的上表面和下表面分别设有转动机构(4)和装夹机构(5)，所述安装架(1)的内部设有传动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种配电柜组装用旋转式底托，其特征在于：所述转动机构(4)包括步进电机(403)，所述步进电机(403)固定安装在安装架(1)内的底面，所述步进电机(403)电机轴的上端贯穿安装架(1)顶部并固定连接有主动齿轮(402)，所述转盘(3)的上表面固定连接有从动齿环(401)，所述从动齿环(401)与主动齿轮(402)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种配电柜组装用旋转式底托，其特征在于：所述装夹机构(5)包括导向槽(501)，且导向槽(501)设有四个，四个所述导向槽(501)均开设在转盘(3)上，所述导向槽(501)的内部设有连接块(502)，所述连接块(502)的上表面固定连接有夹持折板(503)，所述连接块(502)的下表面铰接有联动铰杆(504)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志龙，刘新，孙好彦，
申请(专利权)人：德州凯瑞电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：