曲面轧辊拖把脱水器制造技术

曲面轧辊拖把脱水器，包括基座，踏板装置，传动机构，复位机构，压辊支架组，设于压辊支架组上的可转动的脱水压辊，位于脱水压辊的下方盛水装置，拉杆机构，高度调节机构和张角调节机构；踏板装置通过传动机构带动压辊支架相对运动、使脱水压辊互相夹紧。脱水压辊的表面均为曲面，脱水压辊间的曲面形状互相吻合，脱水压辊的挤压面积大，效率高，夹紧力大，施压均匀，脱水效果好，可防止挤出的水沿轧辊体流到辊端。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
曲面轧辊拖把脱水器的制作方法专利说明 一、
本技术涉及拖把脱水器，特别是采用轧辊挤压的拖把脱水器。二
技术介绍
拖把脱水器，采用机械的方式将拖布中多余的水分挤压出来，克服了用手拧挤的麻烦，具有方便、卫生的优点。现有的拖把脱水器大多采用压板挤压或轧辊挤压。轧辊式脱水器结构较为简单，效率也比较高，一般包括脚踏板、由脚踏板驱动的脱水压辊组和置于脱水压辊下方的盛水桶。脱水时，将拖布放在脱水压辊组之间，踏动脚踏板使脱水压辊相互夹紧，同时向上提拉拖布使水分挤出，实现脱水。脱水压辊组也有两种结构形式一种包括一个位置固定的脱水压辊和一个活动的脱水压辊，另一种是两个脱水压辊可相对移动、夹紧。前者如专利号88206842的技术专利公开的“拖布淘洗.脱水箱”，是由箱体及脚踏传动脱水机构组成，所述的脚踏传动脱水机构是一对呈V字形传动曲臂分别固定安装在水箱体的两个相对侧壁外表面，曲臂V字底部与箱壁相接且装有复位弹簧，曲臂一端连接着一贴附在与曲臂所在臂面相邻一个水箱侧壁外表面上的脚踏板，另一端装有一轮辊架在水箱口的一端，箱口另一端固定装有另一轮辊。后者如专利号89210433的技术专利公开的“拖布清洗脱水器”，包括装有地脚的框架体和一对脱水辊，在框架体的内侧固定一个清洗槽，槽内装有一对脱水辊，槽左右两侧分别安装了与脱水辊相连接的曲拐拉杆机构，槽底安装了一个排污机构，在框架体的底边框上固定有支座，支座上铰接有踏杆联动机构，曲拐拉杆机构和排污机构均与踏杆联动机构相连接。在脚踏力作用下，各机构同步联动，使脱水、排污同时进行。其特点是脱水辊移动的行程较小，夹紧力较强，省力，且比单辊移动式脱水更充分。但是，现有的拖把脱水器，其轧辊均为圆柱形结构，挤出的水有一部分会沿轧辊体流到辊端，最后滴到地上，弄脏地面。还有一个问题是，拖布只有置于脱水压辊的中间位置时，其受到的挤压才比较均匀，而当拖布放在靠近辊端位置时，压辊的一端压紧而另一端张开、甚至产生错位，拖布各部分受到的夹紧力不均匀，使布中的水分不能完成挤压出来。另外，由于脱水压辊的支撑机构高度是固定，对盛水桶的大小形成了一定的限制。三
技术实现思路
本技术的目的是设计一种能使从拖布中挤压出的水全部流入盛水装置中，防止滴漏的拖把脱水器。本技术的另一个目的是设计一种能使拖布各部分均匀受压的拖把脱水器。本技术还有一个目的是设计一种能使用各种高度的盛水装置的拖把脱水器。为此，本技术采用如下技术方案曲面轧辊拖把脱水器，包括基座，设置于基座上的踏板装置、传动机构、压辊支架组、盛水装置，以及脱水压辊和复位机构；压辊支架组中的每组压辊支架上均装设有可转动的脱水压辊，踏板装置通过传动机构带动压辊支架相对运动、使脱水压辊互相夹紧；复位机构用于将压辊支架组恢复至张开状态；所述盛水装置位于脱水压辊的下方；所述脱水压辊的表面均为曲面，脱水压辊间的曲面形状互相吻合。所述脱水压辊表面的曲面形状最好采用如下结构由间隔排列的多个凸出部分和多个凹入部分构成，一个压辊的凸出或凹入部分与另一压辊的凹入或凸出部分相吻合。所述传动机构包括由踏板驱动的连轴，所述压辊支架组中的一组与连轴联动，压辊支架组之间通过啮合传动而同步运动。所述压辊支架组最好设置为两组，且两组间通过一活动的拉杆机构连结。作为进一步改进，所述的每组压辊支架上均设有高度调节机构和张角调节机构。本技术设计的曲面轧辊拖把脱水器，与现有的拖把脱水器相比，有如下几方面优点(1)脱水压辊的表面为曲面，增大了挤压面积、提高脱水效率，同时又能防止挤出的水沿轧辊体流到辊端。(2)压辊支架组之间通过活动拉杆机构连结，使得压辊支架在运动中不会偏摆、错位，压辊的轴线始终处于相互平行状态，保证了压辊能均匀施压。(3)压辊同步运动、同时挤压拖布，夹紧力大，脱水效果更佳。(4)压辊支架的张角和高度可调节，既可较小踏板行程、省时省力，又可适应各种高度的盛水装置。该拖把脱水器结构合理，具有多种功能，是一种方便实用的日用器具。四以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是该曲面轧辊拖把脱水器的主视图。图2是图1的右视图。图3是该曲面轧辊拖把脱水器中轧辊支架的结构示意图。图4是图3的左视图。图5是该曲面轧辊拖把脱水器中轧辊的结构示意图。图6是该曲面轧辊拖把脱水器中拉杆的结构示意图。图7是该曲面轧辊拖把脱水器中拉杆座的结构示意图。图8是图7的左视图。图9是该曲面轧辊拖把脱水器中支撑座的结构示意图。图10是图9的左视图。图11是该曲面轧辊拖把脱水器中底板的结构示意图。图12是图11的俯视图。图13是该曲面轧辊拖把脱水器中踏板支架的结构示意图。图14是是图13的俯视图。图15是该曲面轧辊拖把脱水器中连轴的结构示意图。图16是图15的左视图。五具体实施方式如图1、图2所示，该曲面轧辊拖把脱水器，包括基座，设置于基座上的踏板装置、传动机构、压辊支架组、盛水装置20，以及脱水压辊组和复位机构。如图9、图10、图11、图12所示，基座部分包括底板18、设于底板18下的支脚19和固定在底板18两侧的支撑座17、17′。底板18通过支脚19置于地上，底板18上放置盛水装置20如水桶，盛水装置20位于脱水压辊下方。踏板装置包括踏板14和两个踏板支架15、15′，如图13、图14所示，踏板支架15、15′的前端设置踏板14、其后端设有方形孔32。传动机构包括连轴11，其结构如图15、图16所示，连轴11可转动地设置于支撑座17、17′上。踏板支架15、15′的方形孔32与连轴11两端的方形杆33配合，并用踏板支架固定螺栓16、16′固定，由此，踏板装置可带动连轴11转动。压辊支架组包括两组前压辊支架组和后压辊支架组，每组均包括左右对称设置的两个压辊支架3、3′和4、4′。前、后脱水压辊1、2分别装设于压辊支架3、3′之间和4、4′之间，脱水压辊两端的凸台21置于压辊支架上端的上支撑孔22，再由轧辊螺栓23限位、防止脱水压辊脱落，由此，脱水压辊即可在上支撑孔22中转动。上述的每一个压辊支架均由上、下两部分组成，如图3、图4所示，图中3A、3B分别表示支架的上、下两部分，支架的上半部分设有多个调节孔5，下半部分对应设有定位孔6，由调节螺钉24连结定位孔6与调节孔5，将上、下两部分连接成一体。通过定位孔6与不同高度的调节孔5配合，可调节整个支架的高度，以适应不同高度的盛水装置20。压辊支架的下端设有齿轮或弧形齿条25和下支撑孔26，所述前、后压辊支架组通过其下支撑孔26，分别与连轴11和转轴12连接，连轴11和转轴12均可转动地设于支撑座17、17′中的轴孔27中。前、后压辊支架组之间通过齿轮或弧形齿条25啮合传动，使得前、后压辊支架组能同步、相对地开合运动。前压辊支架组和后压辊支架组的同一侧压辊支架上还设有拉杆座安装孔28，图7、图8所示的拉杆座8、8′通过卡圈29置于安装孔28中、且可在安装孔28中任意转动。拉杆座8、8′上的凹槽30用于卡设卡圈29，通孔31用于穿设刚性拉杆7。拉杆7的结构如图6所示，其两端设有螺纹。复位弹簧9套装在拉杆7上、并由拉杆座8、8′限位，起到使前、后压辊支架组复位到张开状态的作用。在图1中，拉杆7两端的螺纹上套设有拉杆调节螺母10、10′，本文档来自技高网...

【技术保护点】
曲面轧辊拖把脱水器，包括基座，设置于基座上的踏板装置、传动机构、压辊支架组、盛水装置，以及脱水压辊和复位机构，其特征在于：压辊支架组中的每组压辊支架上均装设有可转动的脱水压辊，踏板装置通过传动机构带动压辊支架相对运动、使脱水压辊互相夹紧；复位机构用于将压辊支架组恢复至张开状态；所述盛水装置位于脱水压辊的下方；所述脱水压辊的表面均为曲面，脱水压辊间的曲面形状互相吻合。

【技术特征摘要】
1.曲面轧辊拖把脱水器，包括基座，设置于基座上的踏板装置、传动机构、压辊支架组、盛水装置，以及脱水压辊和复位机构，其特征在于压辊支架组中的每组压辊支架上均装设有可转动的脱水压辊，踏板装置通过传动机构带动压辊支架相对运动、使脱水压辊互相夹紧；复位机构用于将压辊支架组恢复至张开状态；所述盛水装置位于脱水压辊的下方；所述脱水压辊的表面均为曲面，脱水压辊间的曲面形状互相吻合。2.根据权利要求1所述的曲面轧辊拖把脱水器，其特征在于所述脱水压辊表面的曲面形状由间隔排列的多个凸出部分和多个凹入部分构成，一个压辊的凸出或凹入部分与另一压辊的凹入或凸出部分相吻合。3.根据权利要求1所述的曲面轧辊拖把脱水器，其特征在于所述传动机构包括由踏板驱动的连轴，所述压辊支架组中的一组与连轴联动，压辊支架组之间通过啮合传动而同步运动。4.根据权利要求1或3所述的曲面轧辊拖把脱水器，其特征在于所述压辊支架组为两组，且两组间通过一活动的拉杆机构连结...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文元，
申请(专利权)人：蔡文元，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]