一种多台联运的通风柜排风控制系统技术方案

技术编号:33280753 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-30 23:41
本实用新型专利技术公开了一种多台联运的通风柜排风控制系统,包括至少两组通风柜和第一排气管,所述通风柜本体的顶部一侧安装集气罩,所述集气罩的顶部连通有第二排气管,所述第二排气管的上端均与第一排气管的外壁连通,所述第一排气管的一端连通有风机,所述通风柜本体的内侧安装有导流板,所述导流板呈倾斜设置,所述导流板的一侧开设有排气孔,所述风机的一侧连通有处理箱,所述处理箱的内部设置有处理溶液,所述处理箱上安装有喷淋组件。本实用新型专利技术通过导流结构和气体处理机构的设置,在排风过程中,能够对气体进行导流,方便将气体排出通风柜,而且在气体排到空气中之前对气体进行处理,能够降低对空气造成污染。能够降低对空气造成污染。能够降低对空气造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种多台联运的通风柜排风控制系统


[0001]本技术涉及通风柜排风系统
,具体为一种多台联运的通风柜排风控制系统。

技术介绍

[0002]柜式排风罩俗称通风柜,与密闭罩相似。小零件喷漆柜、化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构。大型室式通风柜,一侧面完全敞开,操作人员在柜内工作,主要用于大件喷漆、粉料装袋等。通风柜的工作口对柜内的气流分布影响很大,气流分布又直接影响柜式排风罩的工作效果。
[0003]现有的多数多台联运的通风柜排风控制系统,在使用过程中,没有对实验过程中产生的气体进行导流,不利于气体的排出;而且排出的气体没有经过处理就直接排放到空气中,会污染空气,因此,我们提出一种多台联运的通风柜排风控制系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多台联运的通风柜排风控制系统,通过导流结构和气体处理机构的设置,在排风过程中,能够对气体进行导流,方便将气体排出通风柜,而且在气体排到空气中之前对气体进行处理,能够降低对空气造成污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种多台联运的通风柜排风控制系统,包括至少两组通风柜本体和第一排气管,所述通风柜本体的顶部一侧安装集气罩,所述集气罩的顶部连通有第二排气管,所述第二排气管的上端均与第一排气管的外壁连通,所述第一排气管的一端连通有风机,所述通风柜本体的内侧安装有导流板,所述导流板呈倾斜设置,所述导流板的一侧开设有排气孔,所述排气孔呈均匀分布设置,所述风机的一侧连通有处理箱,所述处理箱的内部设置有处理溶液,所述处理箱上安装有喷淋组件,所述处理箱的一侧连通有第三排气管,所述处理箱的一侧还连通有排液管,所述第三排气管和排液管上均安装有阀门。
[0007]优选的,所述喷淋组件包括水泵和喷头,所述水泵的一端与处理箱的一侧连通,所述水泵的另一端与喷头的一端连通,所述喷头安装在处理箱的顶部,且喷头的喷水处处于处理箱的内部。
[0008]优选的,所述处理箱的一侧连通有出液管,所述出液管的一端与水泵的一端连通。
[0009]优选的,所述水泵的一端连通有输液管,所述输液管的一端与喷头的一端连通。
[0010]优选的,所述风机的一侧连通有输气管,所述输气管的一端与处理箱的一侧连通。
[0011]优选的,处理箱的一侧连通有液位管,所述液位管的一端设置为半球形结构,且所述液位管设置为透明的塑料液位管。
[0012]优选的,所述处理箱的顶部一侧连通有加液管,所述加液管的上端螺纹安装有密封盖。
[0013]优选的,所述密封盖的内侧设置有密封圈,所述密封圈的底部与加液管的顶部贴合,所述密封圈设置为橡胶密封圈。
[0014]优选的,所述加液管的外壁上设置有外螺纹,所述密封盖的内壁上设置有内螺纹,所述外螺纹和内螺纹匹配设置。
[0015]优选的,所述处理箱的一侧还安装有气压表,所述气压表的一端延伸至处理箱的内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术通过导流板的设置,在对通风柜内的气体进行排出时,能够对气体进行导流,更方便将气体从通风柜中排出。
[0018]2、通过处理箱和喷淋组件配合使用能够对排出的气体进行处理,处理后再排放到空气中,从而降低了对空气的污染。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的处理箱和喷淋组件结构示意图;
[0021]图3为本技术的处理箱剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术的导流板结构示意图。
[0023]图中:1、通风柜本体;2、第一排气管;3、集气罩;4、第二排气管;5、风机;6、导流板;7、排气孔;8、处理箱;9、喷淋组件;901、水泵;902、喷头;903、出液管;904、输液管;10、第三排气管;11、阀门;12、输气管;13、液位管;14、加液管;15、密封盖;16、气压表;17、排液管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0026]该多台联运的通风柜排风控制系统,包括至少两组通风柜本体1和第一排气管2,第一排气管2、第二排气管4、集气罩3和风机5配合使用能够将通风柜本体1中的气体排出,通风柜本体1的顶部一侧安装集气罩3,集气罩3的顶部连通有第二排气管4,第二排气管4的上端均与第一排气管2的外壁连通,第一排气管2的一端连通有风机5,通风柜本体1的内侧安装有导流板6,导流板6用来对气体进行导流,使气体能够更快速的排出通风柜本体1,导流板6呈倾斜设置,方便对气体进行导向,导流板6的一侧开设有排气孔7,排气孔7的设置便于气体穿过导流板6,排气孔7呈均匀分布设置,风机5的一侧连通有处理箱8,处理箱8用来盛放处理溶液,处理箱8的内部设置有处理溶液,处理箱8上安装有喷淋组件9,喷淋组件9用来对气体进行处理,处理箱8的一侧连通有第三排气管10,第三排气管10用来将处理后的气体排出,处理箱8的一侧还连通有排液管17,排液管17用来将处理箱8内的液体排出进行更换,第三排气管10和排液管17上均安装有阀门11,第三排气管10上的阀门11用来控制第三排气管10内气体的流动,排液管17上的阀门11用来控制排液管17内的液体流动。
[0027]喷淋组件9包括水泵901和喷头902,水泵901的一端与处理箱8的一侧连通,水泵901的另一端与喷头902的一端连通,喷头902安装在处理箱8的顶部,且喷头902的喷水处处于处理箱8的内部,水泵901和喷头902配合使用能够将处理溶液喷到气体上,从而对气体进行处理。
[0028]处理箱8的一侧连通有出液管903,出液管903的一端与水泵901的一端连通,出液管903便于处理箱8内的处理溶液流出。
[0029]水泵901的一端连通有输液管904,输液管904的一端与喷头902的一端连通,输液管904用来将处理溶液送到喷头902内。
[0030]风机5的一侧连通有输气管12,输气管12的一端与处理箱8的一侧连通,输气管12用来将气体送入处理箱8内部。
[0031]处理箱8的一侧连通有液位管13,液位管13用来观察处理溶液的液位,液位管13的一端设置为半球形结构,且液位管13设置为透明的塑料液位管,更加方便观察处理溶液的液位。
[0032]处理箱8的顶部一侧连通有加液管14,加液管14用来箱处理箱8内部加处理溶液,加液管14的上端螺纹安装有密封盖15,密封盖15用来密封加液管14。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多台联运的通风柜排风控制系统,包括至少两组通风柜本体(1)和第一排气管(2),其特征在于:所述通风柜本体(1)的顶部一侧安装集气罩(3),所述集气罩(3)的顶部连通有第二排气管(4),所述第二排气管(4)的上端均与第一排气管(2)的外壁连通,所述第一排气管(2)的一端连通有风机(5),所述通风柜本体(1)的内侧安装有导流板(6),所述导流板(6)呈倾斜设置,所述导流板(6)的一侧开设有排气孔(7),所述排气孔(7)呈均匀分布设置,所述风机(5)的一侧连通有处理箱(8),所述处理箱(8)的内部设置有处理溶液,所述处理箱(8)上安装有喷淋组件(9),所述处理箱(8)的一侧连通有第三排气管(10),所述处理箱(8)的一侧还连通有排液管(17),所述第三排气管(10)和排液管(17)上均安装有阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种多台联运的通风柜排风控制系统,其特征在于:所述喷淋组件(9)包括水泵(901)和喷头(902),所述水泵(901)的一端与处理箱(8)的一侧连通,所述水泵(901)的另一端与喷头(902)的一端连通,所述喷头(902)安装在处理箱(8)的顶部,且喷头(902)的喷水处处于处理箱(8)的内部。3.根据权利要求2所述的一种多台联运的通风柜排风控制系统,其特征在于:所述处理箱(8)的一侧连通有出液管(903),所述出液管(903)的一端与水泵(901)的一端连通。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠江波李威庞润莲
申请(专利权)人:武汉尚维思科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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