一体嵌入式电线线槽制造技术

技术编号:3328006 阅读:288 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一体嵌入式电线线槽,包括底座(1)和盖体(2),所述底座(1)具有一条沿该底座(1)的高度方向延伸的中央纵向轴线(L),其特征在于,所述底座(1)具有呈中空柱体形状的主体部分,并且包括上侧面(1-8)、下侧面(1-9)、左侧面(1-6)和右侧面(1-7),其中在所述底座(1)的左侧面和右侧面(1-6,1-7)中的至少一个侧面(1-6)上设置有至少一个向外侧突出的分线隔板(1-5),所述上侧面(1-8)和下侧面(1-9)基本上沿着垂直于所述中央纵向轴线(L)的方向在所述至少一个侧面(1-6)侧延伸,其延伸量不小于上述分线隔板(1-5)向外侧突出的突出量,并且分别在末端形成了底座卡扣装置(1-2,1-1),所述盖体(2)通过与所述底座卡扣装置(1-2,1-1)配合的盖体卡扣装置(2-2,2-1)接合在上述底座(1)的所述左侧面和右侧面中的至少一个侧面上。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电线线槽,特别是一种一体嵌入式电线线槽
技术介绍
现有的电线线槽的盖体与底座是分开的,为分体式结构,这种结构的线槽弊处在于嵌入安装不方便,线槽盖体容易丢失和损坏,整个结构松弛,可靠性差,且只能单面使用。中国专利ZL98245181.4(公告号为CN2354280Y)公开了一种一体嵌入式电线线槽,这种结构的线槽采用软质胶片为过渡介质将盖体与底座结合为一体。这种结构的线槽可解决线槽盖体容易丢失的问题,但也只能单面使用,并且存在着许多问题一、软质胶片是通过粘接、热熔压接等方式与盖体和底座相连接,连接时不易对齐,加工不便;二、因线槽盖体和底座是采用硬质PVC橡胶材质,故整体强度较差,容易变形;三、用软质胶片连接盖体和底座作为转动件,其翻转扣合困难,软质胶片翻转后表面会产生折痕,影响表面美观性,且寿命短;四、这种结构只能单面装盖体,不能双面使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷,提供一种安装方便,盖体与底座扣合可靠、与线槽互为一体、使用寿命长、加工容易、表面美观、整体强度高的一体嵌入式电线线槽。本技术的另一个目的是提供一种能双面使用的一体嵌入式电线线槽。为达到上述目的,本技术采取如下措施一体嵌入式电线线槽,包括底座和盖体,所述底座具有一条沿该底座的高度方向延伸的中央纵向轴线,其特征在于,上述底座呈中空柱体形状,并且包括上侧面、下侧面、左侧面和右侧面,其中在所述底座的左侧面和右侧面中的至少一个侧面上设置有至少一个向外侧突出的分线隔板,所述上侧面和下侧面基本上沿着垂直于所述中央纵向轴线的方向在所述至少一个侧面侧延伸,其延伸量不小于上述分线隔板向外侧突出的突出量,并且分别在末端形成了底座卡扣装置,所述盖体通过与上述底座卡扣装置配合的盖体卡扣装置接合在上述底座的所述左侧面和右侧面中的至少一个侧面上。根据本技术的第一个方面,上述底座卡扣装置包括位于上述上侧面末端的半球型槽和位于下侧面末端的圆弧型扣,上述盖体卡扣装置包括球状钩头和圆弧型钩,上述球状钩头和圆弧型钩分别与相应的底座卡扣装置中的半球型槽和圆弧型扣相扣合,上述球状钩头和相应的半球型槽形成同轴,盖体可绕此轴旋转。根据本技术的第二个方面,上述底座以其中央纵向轴线为对称轴具有基本上左右对称的形状,即,所述底座的左侧面和右侧面都设置有至少一个向外侧突出的分线隔板,所述上侧面和下侧面基本上沿着垂直于所述中央纵向轴线的方向在左、右两侧面侧延伸,其延伸量至少不小于上述分线隔板向外侧突出的突出量,并且分别在末端形成了底座卡扣装置,所述盖体分别通过与上述底座卡扣装置配合的盖体卡扣装置接合在上述底座的上述左侧面和右侧面上。这样作的好处是可以使线槽双面走线。根据本技术的第三个方面,其结合了本技术的第一和第二个方面的特征。在本技术的第一、第二或者第三个方面的基础上,所述一体嵌入式电线线槽最好还包括与所述底座的上侧面配合的上连接件和/或与底座的下侧面配合的下连接件,所述上连接件和下连接件分别通过连接元件与底座的上、下侧面可拆卸地连接。所述上连接件和下连接件方便了根据本技术的电线线槽与其它物品,例如,屏风、或者办公家具等的连接,并且有助于保持通过扣合连接的盖体在上述底座上。在设置了上述连接件的情况下,特别优选的是,上连接件设有左右对称的弧形边,所述左右对称弧形边分别处于盖体的球状钩头上部,使盖体只能绕底座的半球型槽转动,而不能脱离底座,使盖体与走线线槽成为一个整体。设置与所述底座的上侧面配合的上连接件是特别重要的。该上连接件可以具有中空柱体形状的主体部分,该主体部分的宽度和长度基本上与所述底座的中空柱体部分的宽度和长度分别对应,所述上连接件的中空柱体形状的主体部分的左、右侧面中的与所述底座的所述至少一个向外侧延伸的侧面相对应而回折形成一个弧形边。该弧形边在所述球状钩头和半球型槽相扣合的接合部分的上部,也即该盖体的球状钩头的上部,并且与该接合部分间隔一个小于所述球状钩头的间隙,使盖体可以以该球状钩头的轴线为轴绕半球型槽转动,而不能脱离底座,使盖体与走线线槽成为一个整体。较为优选的是,所述连接元件为螺纹连接件。根据本技术的前述方面,所述一体嵌入式电线线槽的底座可以为分段式,根据一体嵌入式电线线槽的长度来决定底座的使用件数,最少为两件。另外,优选的是,所述一体嵌入式电线线槽的底座和盖体由铝合金材料热挤压抽拉成型。在设置了上连接件和/或下连接件的情况下,为了方便所述上连接件和下连接件与所述底座的对准及安装,可以在上述底座的上侧面和下侧面以及相应的上连接件和下连接件上分别设置有相互配合的用于在安装时进行对准的凸起和凹陷。另外,可以在盖体外侧设置若干条上下对称的外凸装饰条,用来增加该盖体的强度。最好,前面所述的一体嵌入式电线线槽的所述上连接件和下连接件由铝合金材料热挤压抽拉成型。另外,上述一体嵌入式电线线槽的所述上连接件可以为轴对称形状,由铝合金材料热挤压抽拉成型。并且可以在其顶部设置一凹槽,左右设有对称的弧型边,底部设有左右对称的圆弧凸起。另外,所述一体嵌入式电线线槽的下连接件可以为轴对称形状,由铝合金材料热挤压抽拉成型,上部设有左右对称的下凹陷。最好,上述上连接件通过底部对称的圆弧凸起嵌入底座顶部左右对称的圆弧凹槽使上连接件与底座自动对齐,使用六角螺母与内六角螺钉将底座与上连接件固定,。最好,上述下连接件通过上部左右对称的下凹陷嵌入底座下侧面相应的凸起使下连接件与底座自动对齐,使用六角螺母与内六角螺钉将底座与下连接件固定,使一体嵌入式电线线槽更为牢固可靠。本技术的一体嵌入式电线线槽优势在于其组件底座、盖体、上连接件、下连接件、均采用铝合金材料热挤压抽拉成型,加工组装方便,快捷,灵活,使用寿命长,外表美观,总体成本低,容易实现。以下结合附图及实施例对本技术的结构特征进行详细说明,其中所述实施例并非唯一的,而是可以有多种变化而不脱离本技术的构思。在所述附图中附图说明图1是本技术的一个优选实施例的立体示意图。图2是图1的前视分解图。图3是图1去除一侧盖体后的侧视图。图4是本技术应用在屏风系统中的应用实例。具体实施方式图1和图2表示了根据本技术的一个优选实施例。如图1和2所示,根据本技术的一体嵌入式电线线槽的主体部分是一个底座1。所述底座1在本技术中由铝合金材料热挤压抽拉成型,当然,本领域的普通技术人员可以想到任何其它的加工方法都是可以的,只要使该底座1具有中空柱体形状的结构。所述底座1在图1和图2所示实施例中具有以其中央纵向轴线L为对称轴的左右对称的形状,该左右对称的形状使根据本技术的这一个优选实施例的走线线槽可以双面使用。但是应当注意到,所述左右对称的形状并非必须的。例如在本技术的另一个实施例中,所述底座1可以沿着如图2中该底座1的右侧面所在平面Y仅具有该平面Y左侧的结构,从而只能在左侧单面走线。在图2所示的优选实施例中,所述底座1的中空柱体形状基本上为矩形,其上侧面基本上沿着垂直于该底座1的中央纵向轴线L的方向向左右两侧延伸,并且在中途基本呈直角向下弯折,最后在端部向外侧,即,在图中基本上垂直于所述中央纵向轴线L并且远离该轴线的方向,弯曲而形成面向上的左右对称的半球型槽1-2。所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体嵌入式电线线槽,包括底座(1)和盖体(2),所述底座(1)具有一条沿该底座(1)的高度方向延伸的中央纵向轴线(L),其特征在于,所述底座(1)具有呈中空柱体形状的主体部分,并且包括上侧面(1-8)、下侧面(1-9)、左侧面(1-6)和右侧面(1-7),其中在所述底座(1)的左侧面和右侧面(1-6,1-7)中的至少一个侧面(1-6)上设置有至少一个向外侧突出的分线隔板(1-5),所述上侧面(1-8)和下侧面(1-9)基本上沿着垂直于所述中央纵向轴线(L)的方向在所述至少一个侧面(1-6)侧延伸,其延伸量不小于上述分线隔板(1-5)向外侧突出的突出量,并且分别在末端形成了底座卡扣装置(1-2,1-1),所述盖体(2)通过与所述底座卡扣装置(1-2,1-1)配合的盖体卡扣装置(2-2,2-1)接合在上述底座(1)的所述左侧面和右侧面中的至少一个侧面上。2.根据权利要求1所述的一体嵌入式电线线槽,其特征在于,上述底座卡扣装置包括位于所述上侧面(1-8)末端的半球型槽(1-2)和位于下侧面末端的圆弧型扣(1-1),上述盖体卡扣装置包括球状钩头(2-2)和圆弧型钩(2-1),上述球状钩头(2-2)和圆弧型钩(2-1)分别与相应的半球型槽(1-2)和圆弧型扣(1-1)相扣合,上述球状钩头(2-2)和相应的半球型槽(1-2)形成同轴,盖体(2)可绕此轴旋转。3.根据权利要求1所述的一体嵌入式电线线槽,其特征在于,上述底座(1)以其中央纵向轴线(L)为对称轴具有基本上左右对称的形状,即,所述底座(1)的左侧面和右侧面都设置有至少一个向外侧突出的分线隔板(1-5),所述上侧面和下侧面基本上沿着垂直于所述中央纵向轴线(L)的方向在左、右两侧面侧延伸,其延伸量不小于所述分线隔板(1-5)向外侧突出的突出量,并且分别在末端形成了底座卡扣装置(1-2,1-1),所述盖体(2)分别通过与上述底座卡扣装置(1-2,1-1)配合的盖体卡扣装置(2-2,2-1)接合在上述底座(1)的上述左侧面(1-6)和右侧面(1-7)上,使线槽能双面走线。4.根据权利要求3所述的一体嵌入式电线线槽,其特征在于,上述底座卡扣装置包括位于所述上侧面(1-8)末端的半球型槽(1-2)和位于下侧面末端的圆弧型扣(1-1),上述盖体卡扣装置包括球状钩头(2-2)和圆弧型钩(2-1),上述球状钩头(2-2)和圆弧型钩(2-1)分别与相应的半球型槽(1-2)和圆弧型扣(1-1)相扣合,上述球状钩头(2-2)和相应的半球型槽(1-2)形成同轴,盖体(2)可绕此轴旋转。5.根据权利要求2所述的一体嵌入式电线线槽,其特征在于,还包括与所述底座(1)的上侧面(1-8)配合的上连接件(3),该上连接件(3)具有中空柱体形状的主体部分,该主体部分的宽度和长度基本上与所述底座(1)的中空柱体形状的主体部分的宽度和长度分别对应,所述上连接件(3)的中空柱体形状的主体部分的左、右侧面中的与所述底座(1)的所述至少一个向外侧延伸的侧面相对应而回折形成一个弧形边(3-1),该弧形边在所述球状钩头(2-2)和半球型槽(1-2)相扣合的接合部分的上部,并且与该接合部分间隔一个小于所述球状钩头(2-2)的间隙,使盖体(2)只能绕底座(1)的半球型槽(1-2)转动,而不能脱离底...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚君亮
申请(专利权)人:上海意高家俱有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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