本实用新型专利技术提供一种新能源电池模具配件平整度检查装置。所述新能源电池模具配件平整度检查装置包括第一U型板；第二U型板，所述第二U型板固定安装在所述第一U型板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述第一U型板的顶部；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在所述通孔上；两个支块，两个所述支块均固定安装在所述第一U型板的顶部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述支块上。本实用新型专利技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置具有一种可快速且直观地定位并标记不平整位置，同时可根据平整度检测允许的误差范围进行相应检测误差调整的优点。差调整的优点。差调整的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源电池模具配件平整度检查装置
[0001]本技术涉及新能源电池制造
，尤其涉及一种新能源电池模具配件平整度检查装置。
技术介绍
[0002]新能源电池在生产时需要利用模具进行辅助生产，其模具配件包括外壳、冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。
[0003]目前，对新能源电池模具配件平整度检查时，经常采用激光扫描轮廓传感器进行扫描、利用薄膜干涉检查配件平整度、利用精准划线的百分表进行检测这三种方式，前者造价昂贵，后二者操作较为繁琐，虽可检测出模具配件的平整度问题，但是还存在检测出来后，难以快速且直观地定位并标记不平整位置，同时也难以根据平整度检测误差范围进行相应检测范围调整的问题。
[0004]因此，有必要提供一种新的新能源电池模具配件平整度检查装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种可快速且直观地定位并标记不平整位置，同时可根据平整度检测允许的误差范围进行相应检测误差调整的新能源电池模具配件平整度检查装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置包括：第一U型板；第二U型板，所述第二U型板固定安装在所述第一U型板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述第一U型板的顶部；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在所述通孔上；两个支块，两个所述支块均固定安装在所述第一U型板的顶部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述支块上，且所述双向丝杆贯穿两个所述夹板并与两个所述夹板螺纹连接；安装箱，所述安装箱固定安装在所述第一U型板的顶部内壁上；电机，所述电机固定安装在所述安装箱内，且所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接；模具配件，所述模具配件放置在所述第一U型板的顶部，且连个所述夹板相互靠近的一侧外壁分别与所述模具配件的两侧外壁相接触；气缸，所述气缸固定安装在所述第二U型板的顶部；框体，所述框体固定安装在所述气缸的输出轴上。
[0007]优选的，所述框体上均匀设置有多个平整度检测机构，任意一个所述平整度检测机构包括安装块、安装槽、滑块、支杆、接触球、活动杆、压簧、第一导电片、载板、第二导电片和警示灯，所述安装块固定安装在所述框体上，所述安装槽开设在所述安装块的底部，所述滑块滑动安装在所述安装槽内，所述支杆固定安装在所述滑块的底部，所述接触球固定安装在所述支杆的底端，所述活动杆滑动安装在所述安装块的顶部，所述活动杆的底端与所述滑块的顶部固定连接，所述压簧的顶端固定安装在所述安装槽的顶部内壁上，所述压簧的底端与所述滑块的顶部固定连接，且所述活动杆贯穿所述压簧并与所述压簧活动连接，
所述第一导电片固定安装在所述活动杆的顶端，所述载板滑动安装在所述框体内，所述第二导电片固定安装在所述载板的底部，所述警示灯固定安装在所述载板上。
[0008]优选的，所述框体的两侧外壁上开设有两个安装孔，所述载板贯穿两个所述安装孔并与两个所述安装孔的内壁滑动连接，两个所述安装孔内均转动安装有螺杆，且两个所述螺杆的顶端均延伸到所述框体外。
[0009]优选的，所述通孔内固定安装有固定杆，所述固定杆贯穿两个所述夹板并与两个所述夹板的内壁滑动连接，两个所述夹板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有防滑保护垫，且两个所述防滑保护垫均与所述模具配件的两侧外壁相接触。
[0010]优选的，所述第二U型板的顶部滑动安装有多个限位杆，且多个所述限位杆的底端均与所述框体的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述载板的顶部开设有两个螺纹孔，两个所述螺杆分别贯穿两个所述螺纹孔并分别与两个所述螺纹孔的内壁相旋合。
[0012]优选的，两个所述螺杆的顶端均固定安装有转轮，两个所述螺杆上均固定套设有皮带轮，且两个所述皮带轮上套设有皮带。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置具有如下有益效果：
[0014]通过夹板、气缸、框体、滑块、支杆、接触球、活动杆、压簧、第一导电片、第二导电片、警示灯、螺杆等相互配合，能够实现在需要对模具配件进行平整度检测时，将模具配件放置在第一U型板的顶部靠近中间的位置，启动电机的输出轴旋转带动双向丝杆转动，带动两个夹板相互靠近直至将模具配件快速夹稳，便于测量时更加准确，有效防止模具配件偏移导致测量不准；通过启动气缸的输出轴缓慢延伸，带动框体平稳缓慢下降，直至多个接触球的底部分别接触到模具配件的顶部，并挤压滑块与活动杆一起上升，压簧继续压缩蓄能，直至第一导电片与第二导电片相接触，此时对应的警示灯亮起，通过观察警示灯的亮起时间可快速且直观地定位并标记模具配件的不平整位置；通过转动螺杆，带动对应的皮带轮转动，皮带轮通过皮带带动另外一个螺杆一起同步转动，进而带动载板一起上升，通过框体侧壁设置的刻度线，对比第一导电片与第二导电片的间距，满足误差允许范围后，观察警示灯是否最终同时亮起，实现根据平整度检测误差允许范围，能够相应调节检测范围的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置的一种较佳实施例的侧视示意图。
[0019]图中标号：1、第一U型板；2、第二U型板；3、通孔；4、夹板；5、支块；6、双向丝杆；7、安装箱；8、电机；9、模具配件；10、气缸；11、框体；12、安装块；13、安装槽；14、滑块；15、支杆；16、接触球；17、活动杆；18、压簧；19、第一导电片；20、载板；21、第二导电片；22、警示灯；23、安装孔；24、螺杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为本技术提供的新能源电池模具配件平整度检查装置的一种较佳实施例的侧视示意图。新能源电池模具配件平整度检查装置包括：第一U型板1；第二U型板2，所述第二U型板2固定安装在所述第一U型板1的顶部；通孔3，所述通孔3开设在所述第一U型板1的顶部；两个夹板4，两个所述夹板4均滑动安装在所述通孔3上；两个支块5，两个所述支块5均固定安装在所述第一U型板1的顶部内壁上；双向丝杆6，所述双向丝杆6转动安装在两个所述支块5上，且所述双向丝杆6贯穿两个所述夹板4并与两个所述夹板4螺纹连接；安装箱7，所述安装箱7固定安装在所述第一U型板1的顶部内壁上；电机8，所述电机8固定安装在所述安装箱7内，且所述电机8的输出轴与所述双向丝杆6的一端固定连接，电机8的输出轴旋转会带动双向丝杆6转动，带动两个夹板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源电池模具配件平整度检查装置，其特征在于，包括：第一U型板；第二U型板，所述第二U型板固定安装在所述第一U型板的顶部；通孔，所述通孔开设在所述第一U型板的顶部；两个夹板，两个所述夹板均滑动安装在所述通孔上；两个支块，两个所述支块均固定安装在所述第一U型板的顶部内壁上；双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在两个所述支块上，且所述双向丝杆贯穿两个所述夹板并与两个所述夹板螺纹连接；安装箱，所述安装箱固定安装在所述第一U型板的顶部内壁上；电机，所述电机固定安装在所述安装箱内，且所述电机的输出轴与所述双向丝杆的一端固定连接；模具配件，所述模具配件放置在所述第一U型板的顶部，且连个所述夹板相互靠近的一侧外壁分别与所述模具配件的两侧外壁相接触；气缸，所述气缸固定安装在所述第二U型板的顶部；框体，所述框体固定安装在所述气缸的输出轴上。2.根据权利要求1所述的新能源电池模具配件平整度检查装置，其特征在于，所述框体上均匀设置有多个平整度检测机构，任意一个所述平整度检测机构包括安装块、安装槽、滑块、支杆、接触球、活动杆、压簧、第一导电片、载板、第二导电片和警示灯，所述安装块固定安装在所述框体上，所述安装槽开设在所述安装块的底部，所述滑块滑动安装在所述安装槽内，所述支杆固定安装在所述滑块的底部，所述接触球固定安装在所述支杆的底端，所述活动杆滑动安装在所述安装块的顶部，所述活动杆的底端与所述滑块的顶部固定连接，所述压簧的顶端固定安装在所述安装槽的顶部内壁上，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈朋国，
申请(专利权)人：苏州胜百锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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