一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构制造技术

技术编号:33279160 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:39
本实用新型专利技术属于脚手架领域,具体的说是一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构,包括上脚手板、底脚手板、主立杆和副立杆;所述底脚手板栓接在一组主立杆和副立杆底部;所述上脚手板栓接在主立杆和副立杆顶部;所述副立杆设置互相靠近的一对主立杆之间;所述副立杆侧面栓接有安装节点板;所述安装节点板的两侧分别栓接有第一支杆和第二支杆,通过设置第一支杆、第二支杆、上脚手板、底脚手板、主立杆、副立杆和导轨,依靠上述零件进行配合进行加固,该装置与现有技术对比,减少空间的占用,同时便于其它配件的安装,且内外两侧均可进行安装加固,同时便于进行安装。同时便于进行安装。同时便于进行安装。

【技术实现步骤摘要】
一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构


[0001]本技术涉及脚手架领域,具体是一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构。

技术介绍

[0002]附着式脚手架是指一种附着在建筑工程结构上,可以随着建筑工程结构进行升降的脚手架。
[0003]水平支承桁架为附着式升降脚手架的主承力构配件,现有方案的水平支承桁架结构为片式结构,安装在附着式升降脚手架的里侧,其主要由冲孔矩形管、竖向矩形管、斜拉矩形管和端面矩形管组成,但是现有的,现有的水平支承桁架安装复杂繁琐,其在与立杆及导轨处连接时,螺栓孔位置安装较为困难;因此,针对上述问题提出一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构,包括上脚手板、底脚手板、主立杆和副立杆;所述底脚手板栓接在一组主立杆和副立杆底部;所述上脚手板栓接在主立杆和副立杆顶部;所述副立杆设置互相靠近的一对主立杆之间;所述副立杆侧面栓接有安装节点板;所述安装节点板的两侧分别栓接有第一支杆和第二支杆;所述第一支杆顶端栓接有第一固定板;所述第二支杆顶端固接有第二固定板;所述第一固定板和第二固定板均栓接在上脚手板侧面;所述第一支杆和第二支杆呈倒八字形设置;所述上脚手板和底脚手板侧面栓接有导轨;所述导轨内设有防脱挡杆,该装置与现有技术对比,减少空间的占用,同时便于其它配件的安装,且内外两侧均可进行安装加固,各受力构件的中心线交汇于一点,且高度达到2000mm,保证桁架的刚度和稳定性,各副框架架体荷载通倾斜的第一支杆和第二支杆传力,有效地将荷载传递到主框架,并通过附着支座传递到建筑结构上。
[0006]优选的,所述导轨内部固接有第一活塞缸;所述第一活塞缸内滑动连接有第一活塞杆;所述第一活塞杆端部转动连接有螺杆;所述螺杆贯穿导轨侧壁并与其通过螺纹连接;所述导轨的壁体内固接有连接管;所述导轨侧面呈对称开设有一组滑槽;所述滑槽内滑动连接有固定筒;所述防脱挡杆设置在一对固定筒之间,且防脱挡杆端部插入到固定筒并与其滑动连接;所述滑槽远离防脱挡杆的一端固接有第二活塞缸;所述第二活塞缸内滑动连接有第二活塞杆;所述第二活塞杆端部与固定筒固接;所述第一活塞缸的无杆腔通过第一气管与连接管互相连通;所述第二活塞缸的无杆腔通过第二气管与连接管互相连通,以此可以便于对防脱挡杆进行安装和拆卸,同时无需较多的安装设备。
[0007]优选的,所述螺杆远离第一活塞杆的一端固接有转动板;所述转动板上开设有一组通孔;所述转动板侧面设置有卡杆;所述卡杆贯穿通孔并与其滑动连接;所述导轨侧壁与卡杆对应位置处开设有卡槽;所述转动板与卡杆之间固接有第一弹簧,以此可以对转动板
进行固定。
[0008]优选的,所述导轨的内侧壁与固定筒对应位置处固接有支撑筒;所述支撑筒远离第二活塞缸的一侧开设有凹槽;所述支撑筒表面固接有一组加固板;所述加固板与导轨内侧壁固接,通过设置加固板,以此可以对支撑筒进行支撑和加固。
[0009]优选的,所述支撑筒内设置有滑动筒;所述滑动筒端部固接有固定环;所述固定环与支撑筒之间固接有第二弹簧;所述滑动筒呈“C”形结构设计,在固定筒滑动时,其会推动滑动筒进行滑动,在拆除防脱挡杆时,第二弹簧会自动带其进行复位。
[0010]优选的,所述防脱挡杆两端均固接有铁块;所述支撑筒侧壁与铁块对应位置处固接有磁块;所述滑动筒内侧壁上固接有橡胶垫,通过设置橡胶垫,以此可以对滑动筒和防脱挡杆之间的碰撞进行缓冲,减少放置时的噪音。
[0011]本技术的有益之处在于:
[0012]1.本技术通过设置第一支杆、第二支杆、上脚手板、底脚手板、主立杆、副立杆和导轨,依靠上述零件进行配合进行加固,该装置与现有技术对比,减少空间的占用,同时便于其它配件的安装,且内外两侧均可进行安装加固,同时便于进行安装。
[0013]2.本技术通过设置第一活塞缸、第二活塞缸、第一活塞杆、螺杆、第二活塞杆和连接管,通过上述零件进行配合,以此对防脱挡杆进行固定,该安装方式可拆卸,以此可以便于对防脱挡杆进行安装和拆卸,同时无需较多的安装设备,提高更换时的安全性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为实施例一的第一支杆结构示意图;
[0016]图2为实施例一的导轨结构示意图;
[0017]图3为图2中A处的局部放大图;
[0018]图4为实施例一的支撑筒结构示意图;
[0019]图5为实施例二的导向槽的结构示意图。
[0020]图中:11、上脚手板;12、底脚手板;13、主立杆;14、副立杆;15、第一支杆;16、第二支杆;17、导轨;18、安装节点板;19、防脱挡杆;21、第一活塞缸;22、第一活塞杆;23、螺杆;24、连接管;25、第二活塞缸;26、第二活塞杆;27、固定筒;31、转动板;32、卡杆;33、卡槽;41、支撑筒;42、加固板;43、凹槽;51、滑动筒;52、固定环;61、磁块;62、铁块;63、橡胶垫;7、导向槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4所示,一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构,包括上脚手板11、底脚手板12、主立杆13和副立杆14;所述底脚手板12栓接在一组主立杆13和副立杆14底部;所述上脚手板11栓接在主立杆13和副立杆14顶部;所述副立杆14设置互相靠近的一对主立杆13之间;所述副立杆14侧面栓接有安装节点板18;所述安装节点板18的两侧分别栓接有第一支杆15和第二支杆16;所述第一支杆15顶端栓接有第一固定板;所述第二支杆16顶端固接有第二固定板;所述第一固定板和第二固定板均栓接在上脚手板11侧面;所述第一支杆15和第二支杆16呈倒八字形设置;所述上脚手板11和底脚手板12侧面栓接有导轨17;所述导轨17内设有防脱挡杆19;在使用时,先将主立杆13和副立杆14两端分别与上脚手板11和底脚手板12进行栓接固定,之后栓接固定导轨17,通过主立杆13、副立杆14和导轨17对上脚手板11和底脚手板12进行支撑和固定,导轨17内部的防脱挡杆19用于与防脱机构进行配合,提高工作时的安全性,之后一次安装第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构,其特征在于:包括上脚手板(11)、底脚手板(12)、主立杆(13)和副立杆(14);所述底脚手板(12)栓接在一组主立杆(13)和副立杆(14)底部;所述上脚手板(11)栓接在主立杆(13)和副立杆(14)顶部;所述副立杆(14)设置互相靠近的一对主立杆(13)之间;所述副立杆(14)侧面栓接有安装节点板(18);所述安装节点板(18)的两侧分别栓接有第一支杆(15)和第二支杆(16);所述第一支杆(15)顶端栓接有第一固定板;所述第二支杆(16)顶端固接有第二固定板;所述第一固定板和第二固定板均栓接在上脚手板(11)侧面;所述第一支杆(15)和第二支杆(16)呈倒八字形设置;所述上脚手板(11)和底脚手板(12)侧面栓接有导轨(17);所述导轨(17)内设有防脱挡杆(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型爬架用斜杆式水平支承桁架结构,其特征在于:所述导轨(17)内部固接有第一活塞缸(21);所述第一活塞缸(21)内滑动连接有第一活塞杆(22);所述第一活塞杆(22)端部转动连接有螺杆(23);所述螺杆(23)贯穿导轨(17)侧壁并与其通过螺纹连接;所述导轨(17)的壁体内固接有连接管(24);所述导轨(17)侧面呈对称开设有一组滑槽;所述滑槽内滑动连接有固定筒(27);所述防脱挡杆(19)设置在一对固定筒(27)之间,且防脱挡杆(19)端部插入到固定筒(27)并与其滑动连接;所述滑槽远离防脱挡杆(19)的一端固接有第二活塞缸(25);所述第二活塞缸(25)内滑动连接有第二活塞杆(26);所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢剑平魏厚银
申请(专利权)人:湖南龙昶机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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