一种半自动充填包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动充填包装机，本实用新型专利技术通过设置搅拌减速电机、充填伺服电机、搅拌器和刮壁器，搅拌减速电机能够带动搅拌器和刮壁器在料箱内转动，搅拌器拨动物料，使物料均匀分布在料箱之中，并破坏物料拱桥现象，对于一些粘结性较强的物料，通过刮壁器可转动可将粘附在料箱内表面的物料刮除，充填伺服电机带动搅拌轴及螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片能够将物料螺旋导出，从而避免物料堵塞在出料口位置，通过设置除尘组件，除尘组件安装在料箱的出料口上，当物料向下落料时，抽风机会将物料中的灰尘以及碎颗粒吸走，通过送尘管输送至收尘袋内，从而可以改善车间空气环境，保护操作人员的身心健康。保护操作人员的身心健康。保护操作人员的身心健康。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动充填包装机


[0001]本技术涉及包装机
，具体是一种半自动充填包装机。

技术介绍

[0002]在现代社会，商品生产中如果没有包装机械是无法想象的，包装机不仅使得商品的生产效率大大提高，同时也解放了工人，使人们不用从事繁重的体力劳动，再加上上我国人口众多，对商品的需求量大，因此我国包装机发展前景广阔，近年来半自动包装机在工业生产中的作用越来越大，随着我国人民生活水平的不断提高，我国的商品消费还会进一步提高，这就更加需要半自动包装机的帮助。
[0003]但是，现有的半自动包装机存在以下不足；
[0004]1、现有的半自动包装机物料在倒入料箱内后容易出现物料拱桥现象，致使物料的流动性变差，物料不能排出，进而影响包装机的正常运行。
[0005]2、现有的半自动包装机在卸料过程中，容易产生灰尘，灰尘飘散到周围空气中，对加工人员的身心健康造成伤害，无法保证车间环境。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种半自动充填包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种半自动充填包装机，包括底板、皮带传动机构、搅拌减速电机、充填伺服电机和除尘组件，所述底板上安装有立柱，所述立柱上安装有皮带传动机构，所述皮带传动机构包括传动外壳、大皮带轮、小皮带轮和皮带，所述传动外壳的内部设置有大皮带轮和小皮带轮，所述小皮带轮和大皮带轮之间通过皮带传动连接，所述皮带传动机构上安装有搅拌减速电机和充填伺服电机，所述小皮带轮安装在搅拌减速电机底部转轴上，所述大皮带轮的中间安装有空心管，所述空心管与安装在传动外壳上的外轴承转动连接，所述空心管的中间安装有内轴承，所述内轴承中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端与安装在传动外壳顶部的联轴器连接，所述充填伺服电机转轴通过联轴器与搅拌轴传动连接，所述皮带传动机构的底部安装有料箱，所述搅拌轴插入到料箱内，所述搅拌轴上安装有螺旋输送叶片，所述空心管的底部两侧安装有搅拌器和刮壁器，所述料箱的底部安装有除尘组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述除尘组件包括卸料管、外罩和抽风机，所述卸料管安装在料箱底部出料口上，所述卸料管的外部套设有外罩，所述外罩上安装有抽风机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述抽风机的出气口上连接有送尘管，所述送尘管的尾端套设有外部收尘袋密封连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卸料管上正对外罩罩设的位置设置有过滤网，所述卸料管最底端安装有电磁卸料阀，所述底板的四角位置安装有四个蹄脚。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卸料管的内径与螺旋输送叶片大小相适
配，所述底板上正对料箱的位置安装有电子秤。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述立柱上安装有控制器，所述控制器通过导线分别与搅拌减速电机、充填伺服电机、抽风机、电子秤和电磁卸料阀电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置搅拌减速电机、充填伺服电机、搅拌器和刮壁器，搅拌减速电机能够带动搅拌器和刮壁器在料箱内转动，搅拌器拨动物料，使物料均匀分布在料箱之中，并破坏物料拱桥现象，对于一些粘结性较强的物料，通过刮壁器可转动可将粘附在料箱内表面的物料刮除，充填伺服电机带动搅拌轴及螺旋搅拌叶片转动，螺旋搅拌叶片能够将物料螺旋导出，从而避免物料堵塞在出料口位置。
[0016]2、本技术通过设置除尘组件，除尘组件安装在料箱的出料口上，当物料向下落料时，抽风机会将物料中的灰尘以及碎颗粒吸走，通过送尘管输送至收尘袋内，从而可以改善车间空气环境，保护操作人员的身心健康。
附图说明
[0017]图1为一种半自动充填包装机的整体外观图。
[0018]图2为一种半自动充填包装机的内部结构示意图。
[0019]图3为一种半自动充填包装机图2中A处的结构放大图。
[0020]图4为一种半自动充填包装机图2中B处的结构放大图。
[0021]1、底板；2、立柱；3、皮带传动机构；301、传动外壳；302、小皮带轮；303、大皮带轮；304、皮带；4、搅拌减速电机；5、充填伺服电机；6、料箱；7、电子秤；8、送尘管；9、除尘组件；901、卸料管；902、外罩；903、抽风机；904、过滤网；10、控制器；11、空心管；12、外轴承；13、内轴承；14、搅拌轴；15、联轴器；16、螺旋输送叶片；17、搅拌器；18、刮壁器；19、蹄脚；20、电磁卸料阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种半自动充填包装机，包括底板1、皮带传动机构3、搅拌减速电机4、充填伺服电机5和除尘组件9，底板1上安装有立柱2，立柱2上安装有皮带传动机构3，皮带传动机构3包括传动外壳301、大皮带轮302、小皮带轮303和皮带304，传动外壳301的内部设置有大皮带轮302和小皮带轮303，小皮带轮303和大皮带轮302之间通过皮带304传动连接，皮带传动机构3上安装有搅拌减速电机4和充填伺服电机5，小皮带轮303安装在搅拌减速电机4底部转轴上，大皮带轮302的中间安装有空心管11，空心管11与安装在传动外壳301上的外轴承12转动连接，空心管11的中间安装有内轴承13，内轴承13中间安装有搅拌轴14，搅拌轴14的顶端与安装在传动外壳301顶部的联轴器15连接，充填伺服电机5转轴通过联轴器15与搅拌轴14传动连接，皮带传动机构3的底部安装有料箱6，搅拌轴14插入到料箱6内，搅拌轴14上安装有螺旋输送叶片16，空心管11的底部两侧安装有搅
拌器17和刮壁器18，料箱6的底部安装有除尘组件9。
[0024]除尘组件9包括卸料管901、外罩902和抽风机903，卸料管901安装在料箱6底部出料口上，卸料管901的外部套设有外罩902，外罩902上安装有抽风机903。
[0025]抽风机903的出气口上连接有送尘管8，送尘管8的尾端套设有外部收尘袋密封连接。
[0026]卸料管901上正对外罩902罩设的位置设置有过滤网904，卸料管901最底端安装有电磁卸料阀20，电磁卸料阀20型号为YJD，底板1的四角位置安装有四个蹄脚19，过滤网904可以实现物料与灰尘碎屑的分离，蹄脚19的设置可以保护底板1，降低底板1受到的磨损。
[0027]卸料管901的内径与螺旋输送叶片16大小相适配，这样设计可以在螺旋输送叶片16底板1上正对料箱6的位置安装有电子秤7，电子秤7可以自动对包装物料进行称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动充填包装机，包括底板(1)、皮带传动机构(3)、搅拌减速电机(4)、充填伺服电机(5)和除尘组件(9)，其特征在于：所述底板(1)上安装有立柱(2)，所述立柱(2)上安装有皮带传动机构(3)，所述皮带传动机构(3)包括传动外壳(301)、大皮带轮(302)、小皮带轮(303)和皮带(304)，所述传动外壳(301)的内部设置有大皮带轮(302)和小皮带轮(303)，所述小皮带轮(303)和大皮带轮(302)之间通过皮带(304)传动连接，所述皮带传动机构(3)上安装有搅拌减速电机(4)和充填伺服电机(5)，所述小皮带轮(303)安装在搅拌减速电机(4)底部转轴上，所述大皮带轮(302)的中间安装有空心管(11)，所述空心管(11)与安装在传动外壳(301)上的外轴承(12)转动连接，所述空心管(11)的中间安装有内轴承(13)，所述内轴承(13)中间安装有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的顶端与安装在传动外壳(301)顶部的联轴器(15)连接，所述充填伺服电机(5)转轴通过联轴器(15)与搅拌轴(14)传动连接，所述皮带传动机构(3)的底部安装有料箱(6)，所述搅拌轴(14)插入到料箱(6)内，所述搅拌轴(14)上安装有螺旋输送叶片(16)，所述空心管(11)的底部两侧安装有搅拌器(17)和刮壁器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小鼎，张巧玲，
申请(专利权)人：上海鼎江包装机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：