一种用于使细长构件相对于地面移位的系统技术方案

本申请属于打桩设备技术领域，公开了一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，包括细长构件钻入机构，所述细长构件钻入机构包括控制主体、束缚架和引导架，所述控制主体和束缚架的上端固定安装在引导架的上部，所述控制主体与束缚架相互滑动安装，所述控制主体包括第二导轨、第二导板、第一滚轮、第二滑杆、减速电机和固定块，所述第二导轨的上端固定连接在引导架的上部，所述第二导板的上壁与引导架滑动接触，所述第一滚轮转动安装在第二滑杆的内壁，所述第一滚轮贯穿第二滑杆固定安装在减速电机的转子外端。本申请能够方便细长构件钻入地面，更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种用于使细长构件相对于地面移位的系统


[0001]本申请属于打桩设备
，尤其涉及一种用于使细长构件相对于地面移位的系统。

技术介绍

[0002]打桩机由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆俗称龙门之间，用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架，在其后部设有卷扬机，用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
[0003]常规的打桩机针对细长构件进行操作时，由于施力点与钻入点距离比较大，细长构件易折弯或折断，从而造成常规的打桩机不方便操作细长构件的问题，为此，我们提出来一种用于使细长构件相对于地面移位的系统解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是为了缓解现有技术中存在的常规的打桩机不方便操作细长构件的问题，而提出的一种用于使细长构件相对于地面移位的系统。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，包括细长构件钻入机构，所述细长构件钻入机构包括控制主体、束缚架和引导架；所述控制主体和束缚架的上端固定安装在引导架的上部；所述控制主体与束缚架相互滑动安装；
[0006]所述控制主体包括第二导轨、第二导板、第一滚轮、第二滑杆、减速电机和固定块；所述第二导轨的上端固定连接在引导架的上部；所述第二导板的上壁与引导架滑动接触，所述第一滚轮转动安装在第二滑杆的内壁，所述第一滚轮贯穿第二滑杆固定安装在减速电机的转子外端；所述第二滑杆的侧端固定连接在第二导板的外壁；所述固定块的下端固定连接在减速电机的外壁，所述固定块的上端固定连接在引导架的上部。
[0007]优选的，所述控制主体还包括第一滑杆；所述第一滑杆的侧端固定连接在第二导板的侧端；所述第一滑杆和第二滑杆滑动贯穿束缚架。
[0008]优选的，所述束缚架包括第一导板、第一导轨、第二滚轮、滑架和螺纹杆；所述第一导板的上壁与引导架滑动接触，所述第一导板滑动安装在第一导轨的外壁；所述第一导轨的上端固定连接在引导架的上部；所述第二滚轮转动安装在滑架的内壁，所述滑架的侧端固定连接在第一导板的侧壁；所述第二滚轮与第一滚轮呈X形排列，所述第二滚轮与第一滚轮不接触；所述螺纹杆螺纹安装在滑架的侧端，所述螺纹杆贯穿滑架，所述螺纹杆的挤压在第二导板的外壁；所述第一滑杆和第二滑杆滑动贯穿第一导板。
[0009]优选的，所述束缚架还包括第三滑杆；所述第三滑杆固定连接在第一导板和滑架之间；所述第三滑杆和滑架滑动贯穿第二导板。
[0010]优选的，所述束缚架还包括旋钮；所述旋钮固定连接在螺纹杆的外端。
[0011]优选的，所述束缚架还包括螺母；所述螺母固定连接在滑架的外壁，螺纹杆螺纹安装在螺母的内壁。
[0012]优选的，所述引导架包括架体；所述第二导轨和第一导轨的上端固定连接在架体的上部。
[0013]优选的，所述引导架还包括套筒；所述套筒的下端固定连接在架体的上端。
[0014]与现有技术相比，本申请的有益效果为：
[0015]1、采用控制主体带动细长构件插入地面的方式，利用较低的施力点，方便了将细长构件与地面固定。
[0016]2、通过束缚架束缚目标细长构件的方式，提高了施力的稳定性，通过束缚架调节夹紧宽度，提高了控制主体、束缚架与目标之间的匹配度。
附图说明
[0017]图1为本申请提出的整体结构示意图；
[0018]图2为本申请提出的控制主体结构示意图；
[0019]图3为本申请提出的束缚架结构示意图；
[0020]图4为本申请提出的引导架结构示意图。
[0021]图中：1、细长构件钻入机构；2、控制主体；3、束缚架；4、引导架；5、第一滚轮；6、第一滑杆；7、第二滑杆；8、减速电机；9、固定块；10、第三滑杆；11、第一导板；12、第一导轨；13、第二滚轮；14、滑架；15、螺纹杆；16、旋钮；17、螺母；18、套筒；19、架体；20、第二导轨；21、第二导板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1，一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，包括细长构件钻入机构1，细长构件钻入机构1包括控制主体2、束缚架3和引导架4；控制主体2、束缚架3和引导架4均设置有一个；控制主体2和束缚架3的上端固定安装在引导架4的上部；利用引导架4固定控制主体2和束缚架3；控制主体2与束缚架3相互滑动安装；
[0024]控制主体2包括第二导轨20、第二导板21、第一滚轮5、第二滑杆7、减速电机8和固定块9；第二导轨20、第二导板21、第一滚轮5、第二滑杆7、减速电机8和固定块9均设置有一个；第二导轨20的上端固定连接在引导架4的上部；利用引导架4固定第二导轨20；第二导板21的上壁与引导架4滑动接触，第一滚轮5转动安装在第二滑杆7的内壁，第一滚轮5贯穿第二滑杆7固定安装在减速电机8的转子外端；减速电机8用于带动第一滚轮5转动，且减速电机8通过外接电源电性连接；第二滑杆7的侧端固定连接在第二导板21的外壁；利用第二导板21固定第二滑杆7；固定块9的下端固定连接在减速电机8的外壁，固定块9的上端固定连接在引导架4的上部；利用引导架4通过固定块9固定减速电机8。
[0025]参照图2，控制主体2还包括第一滑杆6；第一滑杆6设置有一个；第一滑杆6的侧端固定连接在第二导板21的侧端；利用第二导板21固定第一滑杆6；第一滑杆6和第二滑杆7滑
动贯穿束缚架3；利用第一滑杆6和第二滑杆7稳定第二导板21的活动方向。
[0026]参照图3，束缚架3包括第一导板11、第一导轨12、第二滚轮13、滑架14和螺纹杆15；第一导板11、第一导轨12、第二滚轮13、滑架14和螺纹杆15均设置有一个；第一导板11的上壁与引导架4滑动接触，第一导板11滑动安装在第一导轨12的外壁；利用第一导轨12引导第一导板11的滑动方向；第一导轨12的上端固定连接在引导架4的上部；利用引导架4固定第一导轨12；第二滚轮13转动安装在滑架14的内壁，滑架14的侧端固定连接在第一导板11的侧壁；第一导板11通过滑架14稳定第二滚轮13的位置；第二滚轮13与第一滚轮5呈X形排列，第二滚轮13与第一滚轮5不接触；利用第二滚轮13引导目标细长构件移动，降低目标构件移动阻力；螺纹杆15螺纹安装在滑架14的侧端，螺纹杆15贯穿滑架14，螺纹杆15的挤压在第二导板21的外壁；利用螺纹杆15压紧第二导板21的方式使第二滚轮13与第一滚轮5夹紧目标；第一滑杆6和第二滑杆7滑动贯穿第一导板11；利用第一导板11引导第一滑杆6和第二滑杆7滑动工作。
[0027]束缚架3还包括第三滑杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，包括细长构件钻入机构（1），其特征在于：所述细长构件钻入机构（1）包括控制主体（2）、束缚架（3）和引导架（4）；所述控制主体（2）和束缚架（3）的上端固定安装在引导架（4）的上部；所述控制主体（2）与束缚架（3）相互滑动安装；所述控制主体（2）包括第二导轨（20）、第二导板（21）、第一滚轮（5）、第二滑杆（7）、减速电机（8）和固定块（9）；所述第二导轨（20）的上端固定连接在引导架（4）的上部；所述第二导板（21）的上壁与引导架（4）滑动接触，所述第一滚轮（5）转动安装在第二滑杆（7）的内壁，所述第一滚轮（5）贯穿第二滑杆（7）固定安装在减速电机（8）的转子外端；所述第二滑杆（7）的侧端固定连接在第二导板（21）的外壁；所述固定块（9）的下端固定连接在减速电机（8）的外壁，所述固定块（9）的上端固定连接在引导架（4）的上部。2.根据权利要求1所述的一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，其特征在于：所述控制主体（2）还包括第一滑杆（6）；所述第一滑杆（6）的侧端固定连接在第二导板（21）的侧端；所述第一滑杆（6）和第二滑杆（7）滑动贯穿束缚架（3）。3.根据权利要求2所述的一种用于使细长构件相对于地面移位的系统，其特征在于：所述束缚架（3）包括第一导板（11）、第一导轨（12）、第二滚轮（13）、滑架（14）和螺纹杆（15）；所述第一导板（11）的上壁与引导架（4）滑动接触，所述第一导板（11）滑动安装在第一导轨（12）的外壁；所述第一导轨（12）的上端固定连接在引导架（4）的上部；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡一丹，戴澄宇，
申请(专利权)人：上海振力工程机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：