一种双工位过滤水芯端部热合结构制造技术

本实用新型专利技术是一种双工位过滤水芯端部热合结构，包括2组相对设置的端部热熔装置、连接端部热熔装置组之间的水平移动轨组、设在其中一个端部热熔装置后端的气动控制结构以及设在水平移动轨组上的工件定位组件结构，所述的端部热熔装置组设在端部连接架台上，所述的端部热熔装置包括与端部连接架台连接的底部滑动座、设置底部滑动座上的热熔装置连接座、设在热熔装置连接座上的热熔腔座、设在热熔腔座中的端部热熔腔以及设置端部热熔腔中的热熔工件仿形块。由于采用了气动单项控制组件的端部热合操作，使用时，确保夹具的热合稳定、减少组件的外筒形变、提高加工精度和效率，并且安装和拆卸工序方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。有很好的实用性。有很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位过滤水芯端部热合结构


[0001]本技术涉及热熔装夹结构，尤其是涉及一种双工位过滤水芯端部热合结构。

技术介绍

[0002]目前，净水器过滤水芯里面一般都是KDF以及活性炭，滤芯是使受到污染的水被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使水达到一定的洁净度。除去水中的固体颗粒，杀灭细菌、滤除有害化学成分。现有的过滤水芯芯料选用中空纤维超滤膜、无纺布、PP熔喷滤芯材料等并和过滤水芯网架组成使用。装接后的组件需要进行端部的热合操作以保证组件的稳固性，而现有的过滤水芯端部热合结构为单工位的操作，并且组件在热压的过程中稳定性较差进一步导致组件焊接的不精准，而影响组件的使用寿命

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种双工位过滤水芯端部热合结构，且具备操作的简单方便，结构设备稳定可靠的优点；解决上述问题，便于工装的操作，提高滤芯组件加工的质量和效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位过滤水芯端部热合结构，包括2组相对设置的端部热熔装置、连接端部热熔装置组之间的水平移动轨组、设在其中一个端部热熔装置后端的气动控制结构以及设在水平移动轨组上的工件定位组件结构，所述的端部热熔装置组设在端部连接架台上，所述的端部热熔装置包括与端部连接架台连接的底部滑动座、设置底部滑动座上的热熔装置连接座、设在热熔装置连接座上的热熔腔座、设在热熔腔座中的端部热熔腔以及设置端部热熔腔中的热熔工件仿形块。
[0005]所述的气动控制结构包括连接在端部连接架台上的气动控制连接座、设置在气动控制连接座上部并与底部滑动座后端连接的气动接头、设在气动接头后端的移动气缸组。
[0006]所述的工件定位组件结构包括连接在每个水平移动轨组上的固定端组件以及设在固定端组件之间的工件放置台。
[0007]所述的固定端组件为设置在水平移动轨组上的移动锁紧座、设在移动锁紧座外侧的锁紧螺杆组，所述的工件放置台中设置工件限位槽。
[0008]在每个端部连接架台上面的中心位置设置分隔件连接座、在2个分隔件连接座之间连接透明的隔挡体。
[0009]本技术的优点为：由于采用了气动单项控制组件的端部热合操作，使用时，确保夹具的热合稳定、减少组件的外筒形变、提高加工精度和效率，并且安装和拆卸工序方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
[0010]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术中端部热熔装置的结构示意图。
[0013]图3为本技术中气动控制结构的结构示意图。
[0014]图4为本技术中工件定位组件结构的结构示意图。
[0015]图5为本技术另一种实施方式的局部放大图。
[0016]图中：1.端部连接架台、2.水平移动轨组、3.底部滑动座、4.热熔装置连接座、5.热熔腔座、6.端部热熔腔、7.热熔工件仿形块、8.气动控制连接座、9.气动接头、10.移动气缸组、11.工件放置台、12.工件限位槽、 13.移动锁紧座、14.锁紧螺杆组、15.分隔件连接座、16.隔挡体。
具体实施方式
[0017]申请文本中术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]实施例1，如图1
‑
4所示，一种双工位过滤水芯端部热合结构，包括在端部连接架台1上设置的2组相对设置的端部热熔装置、连接端部热熔装置组之间的水平移动轨组2、设在其中一个端部热熔装置后端的气动控制结构以及设在水平移动轨组上的工件定位组件结构，所述的端部热熔装置包括与端部连接架台1连接的底部滑动座3、设置底部滑动座上的热熔装置连接座4、设在热熔装置连接座上的热熔腔座5、设在热熔腔座中的端部热熔腔6以及设置端部热熔腔中的热熔工件仿形块7。
[0020]所述的气动控制结构包括连接在端部连接架台1上的气动控制连接座8、设置在气动控制连接座8上部并与底部滑动座3后端连接的气动接头9、设在气动接头后端的移动气缸组10。所述的工件定位组件结构包括连接在每个水平移动轨组2上的固定端组件以及设在固定端组件之间的工件放置台11，工件放置台中设置工件限位槽12。所述的固定端组件为设置在水平移动轨组2 上的移动锁紧座13、设在移动锁紧座外侧的锁紧螺杆组14。
[0021]如图1
‑
4所示，在每个端部连接架台1上面的中心位置设置分隔件连接座15、在2个分隔件连接座之间连接透明的隔挡体16。防止工件滑落。由于采用了气动单项控制组件的端部热合操作，使用时，确保夹具的热合稳定、减少组件的外筒形变、提高加工精度和效率，并且安装和拆卸工序方便，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
[0022]本技术的工作过程中：气动控制结构包括连接在端部连接架台1上的气动控制连接座8、设置在气动控制连接座8上部并与底部滑动座3后端连接的气动接头9、设在气动接头后端的移动气缸组10与端部热熔装置包括与端部连接架台1连接的底部滑动座3、设置底部滑动座上的热熔装置连接座4、设在热熔装置连接座上热熔腔座5、气动单项控制组
件的端部热合操作设置端部热熔腔中的设在热熔腔座中的端部热熔腔6中热熔工件仿形块7与工件两端进行结合；工件放置台中设置工件限位槽12中的工件的端部热合，确保夹具的热合稳定、从而使零件固定减少组件的外筒形变、提高加工精度和效率，从而使带动零件加紧装置进行加紧动作。并且安装和拆卸工序方便，可以适应不同零件尺寸进行快换，工业效果明显，生产率高，具有很好的实用性。
[0023]以上的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
[0024]本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位过滤水芯端部热合结构，其特征在于：包括2组相对设置的端部热熔装置、连接端部热熔装置组之间的水平移动轨组、设在其中一个端部热熔装置后端的气动控制结构以及设在水平移动轨组上的工件定位组件结构，所述的端部热熔装置组设在端部连接架台上，所述的端部热熔装置包括与端部连接架台连接的底部滑动座、设置底部滑动座上的热熔装置连接座、设在热熔装置连接座上的热熔腔座、设在热熔腔座中的端部热熔腔以及设置端部热熔腔中的热熔工件仿形块。2.如权利要求1所述的双工位过滤水芯端部热合结构，其特征在于：所述的气动控制结构包括连接在端部连接架台上的气动控制连接座、设置在气动控制连接座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆正斌，王正所，骆双枝，
申请(专利权)人：芜湖市佳进环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：