本实用新型专利技术公开了热交换装置技术领域的一种热管式空气热交换装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有导热管，输送管道在输送高温气体的时候，气体的温度能够传递给导热管，并且导热管能够将热量传递给换热片，该装置中的换热片为转动式设计，当换热片接收到导热管传递的热量后能够通过钢带带动到空心板处，此时风机将外部气体抽取并且通过空心板排出，排出的气流能够将换热片上的热量迅速携带出，携带热量的气流通过排风管排出进行收集利用，并且被气流吹过的换热片温度会降低，当温度降低的换热片经过导热管时能够将低温传递给导热管，从而通过导热管对输送管道内部的高温气体进行预降温。预降温。预降温。
【技术实现步骤摘要】
一种热管式空气热交换装置
[0001]本技术涉及热交换装置
，具体为一种热管式空气热交换装置。
技术介绍
[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]在化工生产的过程中，大部分化工设备排出的气体均为高温气体，在高温气体的后续处理过程中，需要将对气体进行降温然后才能进行后续的净化处理工作，由于气体的温度较高，且气体没有经过预降温处理，因此在采用降温设备对气体降温的时候，会增加设备的能耗，而且气体的中的热量没有受到很好的利用，造成了一定的能源浪费。
[0004]基于此，本技术设计了一种热管式空气热交换装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种热管式空气热交换装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热管式空气热交换装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有导热管，所述导热管的两端均连通有输送管道，所述输送管道远离导热管的一端贯穿到箱体的外部，所述箱体的右侧固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的左端贯穿到箱体的内部，所述转杆的左端与箱体的内壁转动连接；
[0007]所述转杆表面的两侧均固定安装有主动轮，所述导热管表面的两侧均转动连接有从动轮，所述主动轮的表面绕设有钢带，所述主动轮通过钢带与从动轮传动连接，两个所述钢带之间固定安装有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有换热片；
[0008]所述箱体的背面固定安装有盒体，所述盒体的内部固定安装有风机，所述箱体的正面连通有排风管。
[0009]优选的，所述主动轮和从动轮的一侧均开设有凹口，所述安装杆卡在凹口的内部。
[0010]优选的，所述换热片的表面与导热管的表面为接触状态，所述换热片的表面开设有孔洞。
[0011]优选的，所述导热管的内部设置有导热柱，所述导热柱的表面焊接有导热片，所述导热片远离导热柱的一端与导热管的内壁焊接。
[0012]优选的，所述风机的排气端贯穿到箱体的内部，所述风机的排气端连通有空心板，所述空心板的表面开设有气孔，所述空心板固定安装在箱体的内部。
[0013]优选的，所述盒体的内壁固定安装有挡板，所述风机的进气端贯穿到挡板的后方，所述盒体的右侧插入有过滤盒，所述过滤盒的内壁固定安装有过滤棉，所述过滤盒的正反面均开设有通口，所述盒体的背面开设有进气口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：输送管道在输送高温气体的时候，气体的温度能够传递给导热管，并且导热管能够将热量传递给换热片，该装置中的换热片为转动式设计，当换热片接收到导热管传递的热量后能够通过钢带带动到空心板处，此时风机将外部气体抽取并且通过空心板排出，排出的气流能够将换热片上的热量迅速携带出，携带热量的气流通过排风管排出进行收集利用，而且此气流通过过滤棉过滤后为洁净的高温气体，能够进行使用，而输送管道中的高温气体为未处理气体，则不能够进行直接使用，并且被气流吹过的换热片温度会降低，当温度降低的换热片经过导热管时能够将低温传递给导热管，从而通过导热管对输送管道内部的高温气体进行预降温，因此后续的降温设备对气体降温时所需要的能耗会降低，从而达到了能源充分利用的优点，十分值得推广。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体右视剖面图；
[0018]图3为本技术箱体正视剖面图；
[0019]图4为本技术换热片和钢带的立体示意图；
[0020]图5为本技术导热管截面状态下的立体图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、箱体；2、导热管；3、输送管道；4、电机箱；5、电机；6、转杆；7、主动轮；8、从动轮；9、钢带；10、安装杆；11、换热片；12、盒体；13、风机；14、排风管；15、导热柱；16、导热片；17、空心板；18、挡板；19、过滤盒；20、过滤棉。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅附图，本技术提供一种技术方案：一种热管式空气热交换装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有导热管2，导热管2的两端均连通有输送管道3，输送管道3远离导热管2的一端贯穿到箱体1的外部，箱体1的右侧固定安装有电机箱4，电机箱4的内部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定安装有转杆6，转杆6的左端贯穿到箱体1的内部，转杆6的左端与箱体1的内壁转动连接；
[0026]转杆6表面的两侧均固定安装有主动轮7，导热管2表面的两侧均转动连接有从动轮8，主动轮7的表面绕设有钢带9，主动轮7通过钢带9与从动轮8传动连接，两个钢带9之间固定安装有安装杆10，安装杆10的表面固定安装有换热片11；
[0027]箱体1的背面固定安装有盒体12，盒体12的内部固定安装有风机13，箱体1的正面连通有排风管14，输送管道3在输送高温气体的时候，气体的温度能够传递给导热管2，并且导热管2能够将热量传递给换热片11，该装置中的换热片11为转动式设计，电机5的输出轴带动转杆6旋转，转杆6带动主动轮7旋转，主动轮7通过钢带9带动从动轮8旋转，通过主动轮7和从动轮8的支撑作用钢带9能够带动安装杆10进行位移，且安装杆10能够带动换热片11位移，当换热片11接收到导热管2传递的热量后能够通过钢带9带动到空心板17处，此时风机13将外部气体抽取并且通过空心板17排出，排出的气流能够将换热片11上的热量迅速携带出，携带热量的气流通过排风管14排出进行收集利用，且被气流吹过的换热片11温度会降低，当温度降低的换热片11经过导热管2时能够将低温传递给导热管2，从而通过导热管2对输送管道3内部的高温气体进行预降温，因此后续的降温设备对气体降温时所需要的能耗会降低。
[0028]具体的，主动轮7和从动轮8的一侧均开设有凹口，安装杆10卡在凹口的内部，通过凹口的设置，能够对安装杆10进行限位，避免在旋转的过程中，钢带9出现打滑现象。
[0029]具体的，换热片11的表面与导热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热管式空气热交换装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有导热管(2)，所述导热管(2)的两端均连通有输送管道(3)，所述输送管道(3)远离导热管(2)的一端贯穿到箱体(1)的外部，所述箱体(1)的右侧固定安装有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定安装有转杆(6)，所述转杆(6)的左端贯穿到箱体(1)的内部，所述转杆(6)的左端与箱体(1)的内壁转动连接；所述转杆(6)表面的两侧均固定安装有主动轮(7)，所述导热管(2)表面的两侧均转动连接有从动轮(8)，所述主动轮(7)的表面绕设有钢带(9)，所述主动轮(7)通过钢带(9)与从动轮(8)传动连接，两个所述钢带(9)之间固定安装有安装杆(10)，所述安装杆(10)的表面固定安装有换热片(11)；所述箱体(1)的背面固定安装有盒体(12)，所述盒体(12)的内部固定安装有风机(13)，所述箱体(1)的正面连通有排风管(14)。2.根据权利要求1所述的热管式空气热交换装置，其特征在于：所述主动轮(7)和从动轮(8)的一侧均开设有凹口，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：马德枋，马德蛟，
申请(专利权)人：湖北聚之德生态环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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