一种UV灯散热降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种UV灯散热降温装置，包括箱体，以及固定安装于箱体外部的散热板，散热板上安装大功率UV矩阵板,所述大功率UV矩阵板由多块铝基板拼接而成，铝基板上均安装UV灯珠；散热板的中间开设一个“十”字形的凹槽，凹槽底面设置一个呈“十”字形的弹性膨胀件。本发明专利技术在矩阵UV灯板之间布设一个带有膨胀能力的弹性膨胀件，利用该弹性膨胀件使得各带有UV灯珠的铝基板可以在高温下实现“一张一弛”的呼吸工作，利用这种方式不仅可以利用水冷带走铝基板上的热量，还可以利用开合的状态分散热量，并在运动状态下加速气流的流动，提升散热能力，并借助水冷的膨胀结构，达到一个气冷的辅助散热，进一步提升UV灯工作时的散热能力。进一步提升UV灯工作时的散热能力。进一步提升UV灯工作时的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯散热降温装置


[0001]本专利技术涉及一种UV灯散热降温装置。

技术介绍

[0002]UV灯可应用于印刷制版、油墨干燥、医学理疗、老化试验、光化学催化、荧光分析、荧光探伤、玻璃无影胶固化、手机屏固化、UV胶水固化、油墨固化；特种气体、油气管道的渗漏检查；古董鉴定；特殊物质的荧光反射等。相对于传统紫外设备，其汞灯使用寿命只有800
‑
3000小时，而采用UV
‑
LED系统的使用寿命达到30000
‑
40000小时。在LED设备中，输入功率约50％的能量转化为热量，如果散热不及时就可能会加速UV
‑
LED芯片的老化，降低发光效率，减少其使用寿命，甚至还会引发PN结烧毁，带来灾难性后果，因此UV
‑
LED的散热性能至关重要。
[0003]目前，市面上使用的UV灯，为了增加使用面积，往往会增加灯体的照射面积，而这种方式会导致大量的UV灯珠集中在铝基板上，由于聚集度高，较大的灯板使得热量非常集中，传统只是利用风扇或者水冷进行静态散热，散热不均匀，而且散热效率一般。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是一种UV灯散热降温装置，将传统大面积的灯板设计成分体拼接式，利用水冷膨胀结构，不仅可以实现水冷散热，又能利用水冷结构撑开各拼接在一起的多块铝基板，使得各铝基板之间互相远离，使得热量不再集中，而且由于是采用张弛工作状态，使得气流运动加速，散热能力增加，配合水冷结构的联动结构，实现进一步的气冷，这种结构可以大大提升UV灯的散热能力，增加UV灯使用寿命和稳定性。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种UV灯散热降温装置，包括箱体，以及固定安装于箱体外部的散热板，散热板上安装大功率UV矩阵板,所述大功率UV矩阵板由多块铝基板拼接而成，铝基板上均安装UV灯珠，各铝基板互联后接入至箱体内部的驱动，并通过电源供电；散热板的中间开设一个“十”字形的凹槽，凹槽底面设置一个呈“十”字形的弹性膨胀件，弹性膨胀件突出于散热板的上端面，通过“十”字形的凹槽将散热板分割成多个安装区域，每个安装区域的上端面均沿着矩形的散热板的对角线开设一滑槽；每个安装区域内均安装一块铝基板，铝基板上对应滑槽的位置均设置一滑块，铝基板通过滑块滑动设置在滑槽中，铝基板相对弹性膨胀件一侧与凸起的弹性膨胀件侧面贴合，弹性膨胀件通过设置在箱体内的水冷组件通入水源后膨胀，并在排出水后收缩，当弹性膨胀件充水膨胀后，各铝基板朝着互相远离的方向移动；还包括一气冷组件，通过水冷组件驱动弹性膨胀件膨胀后来驱动气冷组件产生气流对铝基板进行散热。
[0006]作为优选的技术方案，散热板对应每个安装区域内均设置开设一容纳腔，气冷组件布设在容纳腔内，所述气冷组件包括一具有形变恢复能力的弹性气囊，以及多根挤压推
杆，挤压推杆一端均固定设置在一对接块上，所述对接块一面固定设在对应侧的铝基板的背部，对散热板的四个角的位置进行裁切并形成对接面，对接块与对接面对接，对接面上均设置有插孔，插孔与容纳腔相通，挤压推杆穿过插孔插入至容纳腔内后并与弹性气囊一侧接触，弹性气囊相对散热板安装区域一面设置有进出气管，进出气管穿过散热板上开设的通孔并部分伸入至安装区域内。
[0007]作为优选的技术方案，所述滑块与滑槽的截面形状均呈“T”字形，当铝基板滑动安装在安装区域内时，铝基板底部与散热板之间形成一个间隙腔，弹性气囊的进出气管部分伸入至间隙腔内。
[0008]作为优选的技术方案，所述水冷组件包括一储水箱，储水箱的输出端通过出水管连接弹性膨胀件的进水口端，弹性膨胀件的出水口端接一根回水管，回水管另一端接储水箱的回水端，出水管上安装一水泵，水泵通过箱体内的电控箱控制打开与关闭。
[0009]作为优选的技术方案，所述回水管上安装一流量阀，进水流量大于出水流量后使得弹性膨胀件充水膨胀。
[0010]作为优选的技术方案，所述水泵通过电源供电，电控箱包括一控制主板，控制主板具有一温度传感器，温度传感器设置在各铝基板的背部，温度传感器将铝基板的温度值传输至控制主板，由控制主板自动打开或者关闭水泵。
[0011]作为优选的技术方案，所述弹性膨胀件采用具有弹性膨胀能力的弹性气囊制成，弹性膨胀件与铝基板接触一面设置有金属吸热块。
[0012]作为优选的技术方案，所述滑槽内还均设置有复位弹簧，滑块滑动装入于滑槽内后与复位弹簧的一端接触，复位弹簧另一端与滑槽侧面接触，当各铝基板朝着互相远离的方向运动时，复位弹簧均呈压缩状。
[0013]本专利技术的有益效果是：本专利技术将一块大面积的铝基板设置为多块拼接式的铝基板，且在各铝基板之间设置弹性膨胀件，这样在满足大面积工作要求的同时，又能利用弹性膨胀件达到一个非常好的散热，满足散热需求；另外，本专利技术利用弹性膨胀件，对其充入水源后使其膨胀，利用铝基板与弹性膨胀件的接触换热，实现对铝基板的水冷散热方式，同时快速充入水源的弹性膨胀件可以撑开原本拼接在一起的铝基板，使得各铝基板能够朝着互相远离的方向运动，这样集中在UV灯珠之间的热量能够分散，不再集中，更有利于散热；由于弹性膨胀件在工作时处于一个张弛工作状态，所以各铝基板之间也是呈一个张弛状态，这种运动工作状态可以有效加速周边空气流动，进一步提升UV灯珠以及铝基板的散热能力；最后，本专利技术在铝基板一侧设置一个联动的气冷结构，这样不需要额外的动力源，只需要利用水源即可驱动，在铝基板背部提供冷气源，达到辅助散热的目的，这样本专利技术只需要设置水冷组件也能达到气冷的目的，结构设计非常合理，而且张弛的工作状态可以更好提升整体散热能力，提升使用时的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的大功率UV矩阵板的正面示意图；图2为本专利技术图1中各铝基板处于打开状态下时的结构示意图；图3为本专利技术弹性膨胀件与水冷组件以及控制组件的连接示意图；图4为本专利技术散热板的结构示意图；图5为本专利技术单块铝基板的背部结构示意图；图6为本专利技术单块铝基板的正面结构示意图；图7为本专利技术弹性气囊的结构示意图。
具体实施方式
[0016]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0017]本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV灯散热降温装置，其特征在于：包括箱体，以及固定安装于箱体外部的散热板，散热板上安装大功率UV矩阵板,所述大功率UV矩阵板由多块铝基板拼接而成，铝基板上均安装UV灯珠，各铝基板互联后接入至箱体内部的驱动，并通过电源供电；散热板的中间开设一个“十”字形的凹槽，凹槽底面设置一个呈“十”字形的弹性膨胀件，弹性膨胀件突出于散热板的上端面，通过“十”字形的凹槽将散热板分割成多个安装区域，每个安装区域的上端面均沿着矩形的散热板的对角线开设一滑槽；每个安装区域内均安装一块铝基板，铝基板上对应滑槽的位置均设置一滑块，铝基板通过滑块滑动设置在滑槽中，铝基板相对弹性膨胀件一侧与凸起的弹性膨胀件侧面贴合，弹性膨胀件通过设置在箱体内的水冷组件通入水源后膨胀，并在排出水后收缩，当弹性膨胀件充水膨胀后，各铝基板朝着互相远离的方向移动；还包括一气冷组件，通过水冷组件驱动弹性膨胀件膨胀后来驱动气冷组件产生气流对铝基板进行散热。2.根据权利要求1所述的UV灯散热降温装置，其特征在于：散热板对应每个安装区域内均设置开设一容纳腔，气冷组件布设在容纳腔内，所述气冷组件包括一具有形变恢复能力的弹性气囊，以及多根挤压推杆，挤压推杆一端均固定设置在一对接块上，所述对接块一面固定设在对应侧的铝基板的背部，对散热板的四个角的位置进行裁切并形成对接面，对接块与对接面对接，对接面上均设置有插孔，插孔与容纳腔相通，挤压推杆穿过插孔插入至容纳腔内后并与弹性气囊一侧接触，弹性气囊相对散热板安装区域一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁立威，
申请(专利权)人：深圳东申艺术彩印有限公司，
类型：发明
国别省市：