本实用新型专利技术公开了一种用于IGBT的热排放装置，涉及IGBT绝缘栅双极型晶体管技术领域，为解决现有IGBT在运行时，各项能源消耗较大，不够具有绿色环保、节能的问题。所述IGBT运行装置主体的内部设置有中心挡板，所述中心挡板的一侧设置有第一内腔体，所述中心挡板的另一侧设置有第二内腔体，所述中心挡板的内部设置有输出孔槽，且输出孔槽与中心挡板一体式形成，所述第一内腔体的内部设置有第二绝缘基板，所述第二绝缘基板的上端面设置有IGBT晶管，且IGBT晶管设置有三个，三个所述IGBT晶管均与第二绝缘基板螺纹连接，所述第一内腔体内部的两侧均设置有第一导流板，且第一导流板设置有两个，所述第二绝缘基板的上方设置有第二导流板。导流板。导流板。
【技术实现步骤摘要】
一种用于IGBT的热排放装置
[0001]本技术涉及IGBT绝缘栅双极型晶体管
，具体为一种用于IGBT的热排放装置。
技术介绍
[0002]目前，随着电力电子技术的快速发展，IGBT器件热流密度越来越大，如申请号为201821274113.0的一种用于IGBT模型散热的冷却装置，散热板，散热板的顶面设有连接IGBT模型的安装部，散热板的底面挖空设置有储液槽，散热板的底面上设有封闭储液槽的盖板，盖板的两侧分别凸出设有能够连通储液槽的进水接头、出水接头，进水接头、出水接头的端口处设有连接螺纹，盖板与散热板之间设有密封垫；本技术的用于IGBT模型散热的冷却装置，散热板吸收IGBT模型产生的热量，并且散热板内设置水腔进行水冷，散热效果好；散热板与盖板连接方便，密封性好，
[0003]但是，上述装置中对于IGBT在运行时，各项能源消耗较大，不够具有绿色环保、节能的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于IGBT的热排放装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于IGBT的热排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有IGBT在运行时，各项能源消耗较大，不够具有绿色环保、节能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于IGBT的热排放装置，包括IGBT运行装置主体，所述IGBT运行装置主体的内部设置有中心挡板，所述中心挡板的一侧设置有第一内腔体，所述中心挡板的另一侧设置有第二内腔体，所述中心挡板的内部设置有输出孔槽，且输出孔槽与中心挡板一体式形成，所述第一内腔体的内部设置有第二绝缘基板，所述第二绝缘基板的上端面设置有IGBT晶管，且IGBT晶管设置有三个，三个所述IGBT晶管均与第二绝缘基板螺纹连接，所述第一内腔体内部的两侧均设置有第一导流板，且第一导流板设置有两个，所述第二绝缘基板的上方设置有第二导流板，且第二导流板设置有三个，三个所述第二导流板均设置有冷凝管，且冷凝管设置有六个，六个所述冷凝管均与第二导流板固定连，所述第二内腔体的内部设置有散热风扇，且散热风扇设置有两个，两个所述散热风扇的一端均设置有电机，且电机与散热风扇的一端电性连接。
[0006]优选的，所述IGBT运行装置主体的上端面设置有第一绝缘基板，所述第一绝缘基板通过第一六角螺栓与IGBT运行装置主体螺纹连接，且第一六角螺栓设置有四个。
[0007]优选的，所述第一绝缘基板的上端面设置有树脂外盖板，且树脂外盖板设置有三个，三个所述树脂外盖板的上端面均设置有输出端口，且输出端口均与树脂外盖板一体式形成。
[0008]优选的，所述IGBT运行装置主体上端面的两侧均设置有辅助端子头，且辅助端子头设置有四个，四个所述辅助端子头均与IGBT运行装置主体固定连接。
[0009]优选的，所述IGBT运行装置主体的前端面设置有预留孔槽，且预留孔槽与IGBT运
行装置主体一体式形成。
[0010]优选的，所述IGBT运行装置主体的一侧设置有封盖板，所述封盖板的四边均设置有固定片，且固定片设置有四个，四个所述固定片均与封盖板的四边一体式形成，四个所述固定片均通过第二六角螺栓与IGBT运行装置主体螺纹连接，且第二六角螺栓设置有四个，所述封盖板内部的两侧均设置有过滤网机构，且过滤网机构设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的第一导流板、第二导流板、冷凝管、散热风扇和电机，通过预留孔槽将外部的气体输送进入该装置的内部，再由第一导流板和第二导流板，让其对气体走向进行输送，而在输送的过程中设置的冷凝管开启，对气体进行制冷效果，可以加大对IGBT晶管运行散出热量的吸收，最终通过设置的输出孔槽，流通至第二内腔体，再由第二内腔体中的电机带动散热风扇进行转动，将内部的气体输出，高效的保持对IGBT晶管热排放的效率，避免了现有IGBT在运行时，各项能源消耗较大，不够具有绿色环保、节能的问题。
[0013]2、通过设置的第一内腔体和第二内腔体之间设置的中心挡板，可以有效的避免内部的气体乱窜，影响排放效率，而设置的第一绝缘基板和第二绝缘基板，最大化的提高工作人员使用时的安全性能，减少人员受伤的几率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的IGBT运行装置主体侧视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的IGBT运行装置主体正视内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的散热风扇局部结构示意图；
[0018]图中：1、IGBT运行装置主体；2、第一绝缘基板；3、第一六角螺栓；4、树脂外盖板；5、输出端口；6、辅助端子头；7、预留孔槽；8、封盖板；9、固定片；10、第二六角螺栓；11、过滤网机构；12、第一内腔体；13、第一导流板；14、第二导流板；15、冷凝管；16、第二绝缘基板；17、IGBT晶管；18、输出孔槽；19、中心挡板；20、散热风扇；21、电机；22、第二内腔体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于IGBT的热排放装置，包括IGBT运行装置主体1，IGBT运行装置主体1的内部设置有中心挡板19，中心挡板19的一侧设置有第一内腔体12，中心挡板19的另一侧设置有第二内腔体22，中心挡板19的内部设置有输出孔槽18，且输出孔槽18与中心挡板19一体式形成，第一内腔体12的内部设置有第二绝缘基板16，第二绝缘基板16的上端面设置有IGBT晶管17，且IGBT晶管17设置有三个，三个IGBT晶管17均与第二绝缘基板16螺纹连接，第一内腔体12内部的两侧均设置有第一导流板13，且第一导流板13设置有两个，第二绝缘基板16的上方设置有第二导流板14，且第二导流板14设置有三个，三个第二导流板14均设置有冷凝管15，且冷凝管15设置有六个，六个冷凝管15均与第二导流板14固定连，第二内腔体22的内部设置有散热风扇20，且散热风扇20设
置有两个，两个散热风扇20的一端均设置有电机21，且电机21与散热风扇20的一端电性连接。
[0021]进一步，IGBT运行装置主体1的上端面设置有第一绝缘基板2，第一绝缘基板2通过第一六角螺栓3与IGBT运行装置主体1螺纹连接，且第一六角螺栓3设置有四个，第一六角螺栓3的设置，使得安装或拆卸较为便捷。
[0022]进一步，第一绝缘基板2的上端面设置有树脂外盖板4，且树脂外盖板4设置有三个，三个树脂外盖板4的上端面均设置有输出端口5，且输出端口5均与树脂外盖板4一体式形成，一体式形成使得物件减少断裂面的产生。
[0023]进一步，IGBT运行装置主体1上端面的两侧均设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于IGBT的热排放装置，包括IGBT运行装置主体(1)，其特征在于：所述IGBT运行装置主体(1)的内部设置有中心挡板(19)，所述中心挡板(19)的一侧设置有第一内腔体(12)，所述中心挡板(19)的另一侧设置有第二内腔体(22)，所述中心挡板(19)的内部设置有输出孔槽(18)，且输出孔槽(18)与中心挡板(19)一体式形成，所述第一内腔体(12)的内部设置有第二绝缘基板(16)，所述第二绝缘基板(16)的上端面设置有IGBT晶管(17)，且IGBT晶管(17)设置有三个，三个所述IGBT晶管(17)均与第二绝缘基板(16)螺纹连接，所述第一内腔体(12)内部的两侧均设置有第一导流板(13)，且第一导流板(13)设置有两个，所述第二绝缘基板(16)的上方设置有第二导流板(14)，且第二导流板(14)设置有三个，三个所述第二导流板(14)均设置有冷凝管(15)，且冷凝管(15)设置有六个，六个所述冷凝管(15)均与第二导流板(14)固定连，所述第二内腔体(22)的内部设置有散热风扇(20)，且散热风扇(20)设置有两个，两个所述散热风扇(20)的一端均设置有电机(21)，且电机(21)与散热风扇(20)的一端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于IGBT的热排放装置，其特征在于：所述IGBT运行装置主体(1)的上端面设置有第一绝缘基板(2)，所述第一绝缘基板(2)通过第一六...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，袁先亮，
申请(专利权)人：武汉国电西高电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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