一种新型数控加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型数控加工中心，包括底座，所述底座的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板与底座接触，所述支撑板上接触有加工中心本体，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述底座的内部固定连接有导杆，所述导杆与滑杆滑动连接，所述滑杆上固定连接有定位块，所述定位块分别与底座和加工中心本体接触。本实用新型专利技术通过设计滑块与滑槽的插接，可对加工中心本体起到一个限位作用，使得加工中心本体的定位更加稳定，且通过设计气缸的作用，气缸可提升加工中心本体的高度，可防止地面积水进入加工中心本体内造成损坏。面积水进入加工中心本体内造成损坏。面积水进入加工中心本体内造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控加工中心


[0001]本技术涉及数控加工中心
，具体为一种新型数控加工中心。

技术介绍

[0002]数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床，它能把铣削、镗削、钻削等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。目前的数控加工中心在使用时，其安装稳定性不足，影响其运行稳定性，并且数控加工中心的防护门在关闭时不够紧固，可能会导致切屑飞出对人体造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型数控加工中心，解决了安装稳定性不足的问题，还解决了防护门在关闭时不够紧固的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控加工中心，包括底座，所述底座的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板与底座接触，所述支撑板上接触有加工中心本体，所述底座的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧通过螺纹连接有滑杆，所述滑杆与底座滑动连接，所述底座的内部固定连接有导杆，所述导杆与滑杆滑动连接，所述滑杆上固定连接有定位块，所述定位块分别与底座和加工中心本体接触，所述定位块上固定连接有滑块，所述滑块与加工中心本体滑动连接，所述加工中心本体上设置有防护门，所述防护门上接触有挡板，所述挡板与加工中心本体接触，所述挡板上固定连接有固定座，所述固定座上接触有连接座，所述连接座与加工中心本体固定连接，所述连接座的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有弹簧，所述固定杆与固定座滑动连接，所述固定杆上固定连接有固定环，所述固定环与固定座接触。
[0005]优选的，所述滑杆上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。
[0006]优选的，所述加工中心本体上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与连接座固定连接，所述弹簧的另一端与固定座固定连接。
[0008]优选的，所述固定座上开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有固定杆。
[0009]优选的，所述挡板上固定连接有把手，所述把手为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设计滑块与滑槽的插接，可对加工中心本体起到一个限位作用，使得加工中心本体的定位更加稳定，且通过设计气缸的作用，气缸可提升加工中心本体的高度，可防止地面积水进入加工中心本体内造成损坏。
[0012]2、本技术通过设计挡板的作用，可对防护门起到一个限位作用，可防止加工过程中防护门松动导致切屑飞出对人体造成损害，提高了加工中心本体的使用安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2的A处放大图；
[0016]图4为本技术图2的B处放大图。
[0017]图中：1、底座；2、气缸；3、支撑板；4、加工中心本体；5、电机；6、转动杆；7、滑杆；9、导杆；10、导槽；11、定位块；12、滑块；13、滑槽；14、防护门；15、挡板；16、固定座；17、连接座；18、固定杆；19、弹簧；20、固定槽；21、固定环；22、把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3、图4，一种新型数控加工中心，包括底座1，底座1的内部固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有支撑板3，支撑板3与底座1接触，支撑板3上接触有加工中心本体4，底座1的内部固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转动杆6，转动杆6的外侧通过螺纹连接有滑杆7，滑杆7与底座1滑动连接，底座1的内部固定连接有导杆9，导杆9与滑杆7滑动连接，滑杆7上固定连接有定位块11，定位块11分别与底座1和加工中心本体4接触，定位块11上固定连接有滑块12，滑块12与加工中心本体4滑动连接，加工中心本体4上设置有防护门14，防护门14上接触有挡板15，挡板15与加工中心本体4接触，挡板15上固定连接有固定座16，固定座16上接触有连接座17，连接座17与加工中心本体4固定连接，连接座17的内部固定连接有固定杆18，固定杆18的外侧设置有弹簧19，固定杆18与固定座16滑动连接，固定杆18上固定连接有固定环21，固定环21与固定座16接触。
[0020]请参阅图1、图2、图3，滑杆7上开设有导槽10，导槽10的内部滑动连接有导杆9。通过设计导槽10，使得滑杆7可沿着导杆9滑动。
[0021]请参阅图1、图2，加工中心本体4上开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块12。通过设计滑槽13，使得滑块12可在滑槽13内滑动。
[0022]请参阅图1、图2、图4，弹簧19的一端与连接座17固定连接，弹簧19的另一端与固定座16固定连接。通过设计弹簧19，使得弹簧19的作用力可作用于固定座16。
[0023]请参阅图1、图2、图4，固定座16上开设有固定槽20，固定槽20的内部滑动连接有固定杆18。通过设计固定槽20，使得固定座16可沿着固定杆18滑动。
[0024]请参阅图1、图2，挡板15上固定连接有把手22，把手22为橡胶材质。通过设计把手22，使得把手22可带动挡板15移动。
[0025]本技术具体实施过程如下：使用时，当需要对加工中心本体4进行安装定位时，先将加工中心本体4置于支撑板3上，然后电机5工作，电机5的输出端带动转动杆6转动，通过转动杆6与滑杆7的螺纹连接，使得滑杆7会沿着转动杆6移动，滑杆7带动定位块11向靠近加工中心本体4方向移动，定位块11带动滑块12移动，使得滑块12插入滑槽13内，通过滑块12与滑槽13的插接，可对加工中心本体4起到一个限位作用，使得加工中心本体4的定位
更加稳定。且通过气缸2的作用，气缸2可带动支撑板3移动，进而可提升加工中心本体4的高度，可防止地面积水进入加工中心本体4内造成损坏。通过挡板15的作用，可对防护门14起到一个限位作用，可防止加工过程中防护门14松动导致切屑对人体造成损害，提高了加工中心本体4的使用安全性。当需要对防护门14打开时，向靠近连接座17的方向拉动把手22，把手22带动挡板15移动，挡板15带动固定座16移动，固定座16沿着固定杆18移动会挤压弹簧19，使得挡板15与防护门14分离，即可对防护门14打开使用。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控加工中心，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与底座(1)接触，所述支撑板(3)上接触有加工中心本体(4)，所述底座(1)的内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外侧通过螺纹连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)的内部固定连接有导杆(9)，所述导杆(9)与滑杆(7)滑动连接，所述滑杆(7)上固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)分别与底座(1)和加工中心本体(4)接触，所述定位块(11)上固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)与加工中心本体(4)滑动连接，所述加工中心本体(4)上设置有防护门(14)，所述防护门(14)上接触有挡板(15)，所述挡板(15)与加工中心本体(4)接触，所述挡板(15)上固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)上接触有连接座(17)，所述连接座(17)与加工中心本体(4)固定连接，所述连接座(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟兵，黄远良，卫晓伦，
申请(专利权)人：苏州速睿铖精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：