基座预埋件装置及其施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种基座预埋件装置及其施工方法，包括定位支架、预埋板和混凝土层，所述定位支架包括固定组件、第一定位组件和第二定位组件，固定组件用于对第一定位组件和第二定位组件进行限位；第一定位组件用于在固定组件调平后并固定连接于待施工面时对预埋板进行初步定位安装，以粗调平预埋板；混凝土层用于在预埋板粗调平后，浇筑于待施工面以埋设定位支架；第二定位组件用于在混凝土层埋设定位支架后，对预埋板进行再次定位安装，以精调平预埋板；混凝土层还用于在预埋板精调平后，浇筑于待施工面以埋设预埋板。解决了混凝土层浇筑过程中对预埋板的扰动，减少后续设备自校准调平工作。该施工方法使预埋板的平面度和位置达到精度要求。精度要求。精度要求。

【技术实现步骤摘要】
基座预埋件装置及其施工方法


[0001]本专利技术涉及预埋件定位领域，特别是涉及一种基座预埋件装置及其施工方法。

技术介绍

[0002]重离子治疗技术的照射束流能量对治疗效果起决定性作用，因此减少束流能量损失就是重离子治疗技术成败关键。各装置设备高程及平面位置都是相对同步环中心点确定，整个束流射线是固定路线，提高设备安装精度可以减少束流能量损失，所以保证设备的安装精度是整个装置安装过程中重要的技术难点。传统的装置设备是通过基座焊接在粗调平的预埋钢板上，再通过装置自身精调来满足射线照射精度，预埋钢件制作以同步环中心为基准点，误差不大于
±
10mm，所有预埋件平面度不大于2mm。传统预埋钢板的锚筋是与钢板焊接为一体，在混凝土浇注完成后无法再调平预埋钢板，而混凝土浇注过程中对预埋钢板存在扰动，导致预埋钢板无法满足设备安装精度要求。

技术实现思路

[0003]由于传统预埋钢板的锚筋是与钢板焊接为一体，在混凝土浇注完成后无法再调平预埋钢板，而混凝土浇注过程中对预埋钢板存在扰动，导致预埋钢板无法满足设备安装精度要求。基于此，有必要提供一种基座预埋件装置及其施工方法，以便于提高预埋板安装精度，提高预埋板安装效率以及可靠性。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一方面，本申请涉及一种基座预埋件装置，包括定位支架、预埋板和混凝土层，所述定位支架包括固定组件、第一定位组件和第二定位组件，所述固定组件用于调平后固定连接于待施工面；所述第一定位组件和所述第二定位组件均间隔地连接于所述固定组件，所述固定组件用于对所述第一定位组件和所述第二定位组件进行限位，以使所述第一定位组件和所述第二定位组件之间呈固定方式分布；所述预埋板设有与所述第一定位组件相适配的第一定位部和与所述第二定位组件相适配的第二定位部，所述第一定位组件用于在所述固定组件调平后并固定连接于待施工面时对所述预埋板进行初步定位安装，以粗调平所述预埋板；所述混凝土层用于在所述预埋板粗调平后，浇筑于待施工面以埋设所述定位支架；所述第二定位组件用于在所述混凝土层埋设所述定位支架后，对所述预埋板进行再次定位安装，以精调平所述预埋板；所述混凝土层还用于在所述预埋板精调平后，浇筑于待施工面以埋设所述预埋板。
[0006]上述基座预埋件装置在使用时，通过设置定位支架以形成整体定位结构，定位支架的刚性强，该预埋板通过第一定位组件与第一定位部相配合以实现预埋板的粗调平，通过混凝土层实现部分定位支架的埋设固定，再通过第二定位组件与第二定位部相配合以实现预埋板的精调平，随后再次浇筑以使预埋板埋设于所述混凝土层，解决了混凝土层浇筑过程中对预埋板的扰动，在施工面底部浇筑混凝土的情况下仍能实现预埋板的精调平，提高预埋板的安装精度，减少后续设备自校准调平工作。
[0007]下面进一步对技术方案进行说明：
[0008]在其中一个实施例中，所述固定组件包括多层固定层，多层所述固定层之间相互平行设置，所述第一定位组件和第二定位组件均间隔地依次穿设于多层所述固定层，以实现定位。采用多层固定层结构以组成整体定位支架，提高定位支架的刚性，且提高了第一定位组件和第二定位组件的连接稳定性，结构简单合理，组装便捷。
[0009]在其中一个实施例中，所述固定层包括四根第一固定梁和两根第二固定梁，四根所述第一固定梁头尾相接形成方框形结构，两根所述第二固定梁分别连接于两组相互平行的两根所述第一固定梁之间。该固定层通过四根第一固定梁形成方框结构，方框结构之间设有两根第二固定量以提高该固定槽的稳固性，整体结构简单，混凝土层能够充分浇筑于定位支架内，以形成稳定可靠的定位支架结构，提高预埋板的安装精度。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一定位组件包括多根精调平柱，所述第二定位组件包括多根粗调平柱，任意两个相邻的所述第一固定梁的连接点均穿设有一个所述精调平柱，任意所述第一固定梁与所述第二固定梁的连接点均连接有一个所述粗调平柱，所述粗调平柱用于所述预埋板的粗调平，所述精调平柱用于所述预埋板的精调平。通过设置多根粗调平柱和多根精调平柱便于预埋板的均匀调平，多根粗调平柱和多根精调平柱相互间隔地连接于固定组件上，使得预埋板安装时能够通过多点进行调平，提高调平的精确度和可靠性。
[0011]在其中一个实施例中，所述预埋板开设有间隔设置的多个透气孔和多个注浆孔，多个注浆孔用于向待施工面浇筑混凝土，多个透气孔用于浇筑混凝土时进行透气。在预埋板上开设多个透气孔和多个注浆孔能够保证预埋板下部混凝土浇筑密实，提高整体装置连接稳定性。
[0012]在其中一个实施例中，所述基座预埋件装置还包括弯锚钢筋，所述弯锚钢筋固定连接于所述预埋板中朝向固定组件的一侧。通过在预埋板上固定连接弯锚钢筋以提高混凝土层与预埋板的连接紧固性，结构简单合理，施工便捷。
[0013]在其中一个实施例中，所述基座预埋件装置还包括底板底筋、马凳筋和底板面筋，所述底板底筋用于铺设于待施工面，所述马凳筋的一端与所述底板底筋固定连接，所述马凳筋的另一端与所述固定组件固定连接，所述底板面筋设置于所述预埋板与所述马凳筋之间，所述底板面筋与所述底板底筋之间设置有第一预留深度值。通过设置底板底筋、马凳筋和底板面筋以提高施工平面底部的稳固性，对所述定位支架起支撑作用，配合第一混凝土层提高整体结构可靠性。
[0014]在其中一个实施例中，所述基座预埋件装置还包括抗裂面筋，所述抗裂面筋设置于所述预埋板与所述底板面筋之间，所述抗裂面筋与所述底板面筋之间设置有第二预留深度值。通过在所述预埋板与底板面筋之间设置抗裂面筋以提高第二混凝土层的抗裂性能，提高整体结构稳定性。
[0015]在其中一个实施例中，所述混凝土层包括第一混凝土层和第二混凝土层，所述第一混凝土层用于浇筑于所述底板面筋与底板底筋之间，所述第二混凝土层用于浇筑于所述预埋板与所述底板面筋之间。在定位支架连接于待施工面后，将预埋板连接于定位支架顶部并进行粗调平，随后浇筑混凝土以形成第一混凝土层，以形成初步定位结构，在第一层混凝土浇筑完成后再进行预埋板的精调平，随后浇筑混凝土以形成第二混凝土层，整体结构
稳定可靠，预埋板安装精度高，保证预埋板的平面度。
[0016]另一方面，本申请还提供了一种基座预埋件装置的施工方法，包括以下步骤：
[0017]组装定位支架，并将所述定位支架定位连接于待施工面；
[0018]将预埋板连接于所述定位支架的顶部以实现粗调平；
[0019]浇筑混凝土至预设高度以埋设部分固定支架；
[0020]混凝土凝固后，将所述预埋板精调平并固定连接于所述定位支架的顶部；
[0021]继续浇筑混凝土至与所述预埋板等高平面。
[0022]该基座预埋件装置的施工方法将定位支定位连接于待施工面，便于预埋板的安装，将预埋板连接于定位支架顶部以实现粗调平，再浇筑混凝土至预设高度，使得该定位支架的底部实现固定，预埋板连接于定位支架的顶部能够再次精调平，随后浇筑混凝土至与预埋板等高平面以埋设预埋板，使预本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基座预埋件装置，其特征在于，包括：定位支架，所述定位支架包括固定组件、第一定位组件和第二定位组件，所述固定组件用于调平后固定连接于待施工面；所述第一定位组件和所述第二定位组件均间隔地连接于所述固定组件，所述固定组件用于对所述第一定位组件和所述第二定位组件进行限位，以使所述第一定位组件和所述第二定位组件之间呈固定方式分布；预埋板，所述预埋板设有与所述第一定位组件相适配的第一定位部和与所述第二定位组件相适配的第二定位部，所述第一定位组件用于在所述固定组件调平后并固定连接于待施工面时对所述预埋板进行初步定位安装，以粗调平所述预埋板；以及混凝土层，所述混凝土层用于在所述预埋板粗调平后，浇筑于待施工面以埋设所述定位支架；所述第二定位组件用于在所述混凝土层埋设所述定位支架后，对所述预埋板进行再次定位安装，以精调平所述预埋板；所述混凝土层还用于在所述预埋板精调平后，浇筑于待施工面以埋设所述预埋板。2.根据权利要求1所述的基座预埋件装置，其特征在于，所述固定组件包括多层固定层，多层所述固定层之间相互平行设置，所述第一定位组件和第二定位组件均间隔地依次穿设于多层所述固定层，以实现定位。3.根据权利要求2所述的基座预埋件装置，其特征在于，所述固定层包括四根第一固定梁和两根第二固定梁，四根所述第一固定梁头尾相接形成方框形结构，两根所述第二固定梁分别连接于两组相互平行的两根所述第一固定梁之间。4.根据权利要求3所述的基座预埋件装置，其特征在于，所述第一定位组件包括多根精调平柱，所述第二定位组件包括多根粗调平柱，任意两个相邻的所述第一固定梁的连接点均穿设有一个所述精调平柱，任意所述第一固定梁与所述第二固定梁的连接点均连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：何远，袁作春，朱乃伟，曾纯亮，王松帆，杨甜，陈舒婷，余莹莹，
申请(专利权)人：广州市设计院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：