一种雕刻机的对刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种雕刻机的对刀装置，涉及机械加工技术领域，包括安装板，所述安装板的底部固定设置有U形边框和单边框；U形边框的左侧内部旋转设置有六边形轴A和丝杠A，U形边框的右侧内部旋转设置有六边形轴B；U形边框的外部固定设置有电机A、电机B和电机C，电机A与丝杠A传动连接，电机B和六边形轴A传动连接，电机C与六边形轴B传动连接，需要对刀的时候，通过电机B和电机C控制刀的移动，即可实现触碰对刀，过程中不需要带动电机移动，相对增强了电机的稳定性，而且不容易造成线路松脱，能够有效增加对刀的稳定性。效增加对刀的稳定性。效增加对刀的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机的对刀装置


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种雕刻机的对刀装置。

技术介绍

[0002]雕刻机，是一种钻铣组合加工，需要通过移动机构三轴运动实现刻画加工，在加工的时候需要对刀，将钻刀或铣刀与工件表面碰撞定点，预先将工件坐标确定，进一步进行加工。
[0003]经过检索例如专利号为CN202020646637.9的专利公开了一种雕刻机用对刀装置，包括主体、移动结构、调节结构、升降结构、紧固板、材料，所述主体的上部固定安装有移动结构，所述主体的下部固定安装有调节结构，所述调节结构的上部固定安装有升降结构，所述升降结构的上部固定安装有紧固板，所述紧固板的相对一侧卡接有材料，所述移动结构包括有安装块、弹簧、固定块、电机、调节齿、雕刻头，所述安装块的内部固定安装有弹簧。本技术，通过连接杆带动安装块移动使得在使用能够进行自动对刀，继而使得在使用过程简单省时，从而提高了生产产品的规格，通过旋转杆的转动使得在没有对刀时能够进行调整，从而不影响工作，提高雕刻机的工作效率。
[0004]再例如专利号为CN213383674U的专利公开了一种雕刻机对刀装置，包括底座和接收器，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定安装有电箱，所述电箱的上端面设置有发射器，所述底座的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第一扇片和第二扇片，所述第一扇片的外侧固定连接有防护罩，所述底座的上端面固定安装有安装座，所述安装座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滚珠，所述滚珠的外侧设置有水平座，所述水平座的内部设置有加重物。该雕刻机对刀装置，设置有防护罩，由于雕刻机工作的环境较为恶劣，在对刀仪使用完后，通过拉开第一扇片打开防护罩，达到对对刀仪的防尘作用，避免外界的水、油、灰尘渗入影响对刀仪的精准度。
[0005]基于上述，目前使用的对刀装置主要通过机械调控或电磁定位的方式进行对刀，在三轴移动的过程中受传动限制，需要带动电机移动，频繁移动电机不利于定位，而且容易造成线路松脱，不利于长期使用，进而，装刀结构主要为单点固定，不具备四组平稳的按压锁紧结构。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种雕刻机的对刀装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种雕刻机的对刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的对刀装置主要通过机械调控或电磁定位的方式进行对刀，在三轴移动的过程中受传动限制，需要带动电机移动，频繁移动电机不利于定位，而且容易造成线路松脱，不利于长期使用，进而，装刀结构主要为单点固定，不具备四组平稳的按压锁紧
结构的问题。
[0008]本技术一种雕刻机的对刀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0009]一种雕刻机的对刀装置，包括安装板，所述安装板的底部固定设置有U形边框和单边框；U形边框的左侧内部旋转设置有六边形轴A和丝杠A，U形边框的右侧内部旋转设置有六边形轴B；U形边框的外部固定设置有电机A、电机B和电机C，电机A与丝杠A传动连接，电机B和六边形轴A传动连接，电机C与六边形轴B传动连接；侧滑座，所述侧滑座通过导轨滑动设置在U形边框的内侧，侧滑座的右侧后端设置有H形框，H形框与丝杠A螺纹连接；H形框右端固定设置有方形框架，方形框架通过导轨滑动设置在单边框的内侧；上滑座，所述上滑座的顶部通过导轨滑动设置在安装板的底部；上滑座的底部固定设置有L形刀架。
[0010]进一步的，所述侧滑座还包括有：转套A，H形框的左侧旋转设置有转套A，六边形轴A与转套A滑动连接；丝杠B，侧滑座与方形框架的顶部之间旋转设置有丝杠B，丝杠B与上滑座螺纹连接；六边形轴C，侧滑座与方形框架的顶部之间旋转设置有六边形轴C，六边形轴C与转套A设置锥齿轮传动连接。
[0011]进一步的，所述方形框架包括有：转套B，方形框架内旋转设置有转套B，转套B与六边形轴B滑动连接，转套B与丝杠B设置锥齿轮传动连接。
[0012]进一步的，所述上滑座还包括有：转套C，L形刀架内旋转设置有转套C，转套C与六边形轴C滑动连接；从动轴，L形刀架中下侧旋转设置有从动轴，从动轴与转套C设置锥齿轮传动连接；从动轴的底端固定设置有卡桩；架条，L形刀架的前端固定设置有架条，架条的中间旋转设置有扭轴；导架，L形刀架的前端底部固定设置有导架，导架内旋转设置有从动丝杠，从动丝杠与扭轴设置锥齿轮传动连接；导架外滑动设置有提升板。
[0013]进一步的，所述提升板包括有：压套，提升板的后侧通过双列滚子轴承旋转设置有压套，压套的内侧下部分为斜面结构，压套与卡桩能够滑动连接。
[0014]进一步的，所述卡桩包括有：T形槽，卡桩的底部内侧开设有方槽，方槽边侧开设有四组T形槽，T形槽内间距设置有T形旋块，T形旋块的外部为斜面结构；弹簧片，T形槽的内侧一体式设置有翅片结构，翅片结构外部固定设置有弹簧片。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]需要对刀的时候，通过电机B和电机C控制刀的移动，即可实现触碰对刀，过程中不需要带动电机移动，相对增强了电机的稳定性，而且不容易造成线路松脱，能够有效增加对刀的稳定性，并且传动位置固定，电机A带动六边形轴A旋转，六边形轴A带动转套A旋转，转套A通过锥齿轮带动六边形轴C旋转，六边形轴C带动转套C旋转，转套C通过锥齿轮带动从动轴和卡桩旋转，能够跟随刀的移动保持动力传输，实现雕刻加工。
[0017]需要安装刀的时候，直接将刀的顶部插入卡桩的底部，然后转动扭轴，扭轴通过锥齿轮带动扭轴旋转，扭轴带动提升板下降，利用压套按压T形旋块，稳定性强，受力面均衡，通过T形旋块的内侧夹面实现对刀件的固定，有利于稳定安装。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体侧仰视结构示意图。
[0019]图2是本技术的局部拆解结构示意图。
[0020]图3是本技术上滑座的立体结构示意图。
[0021]图4是本技术上滑座的右视结构示意图。
[0022]图5是本技术提升板的装配结构示意图。
[0023]图6是本技术的立体仰视结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、安装板；101、U形边框；102、单边框；103、六边形轴A；104、丝杠A；105、六边形轴B；2、电机A；3、电机B；4、电机C；5、侧滑座；501、H形框；502、转套A；503、丝杠B；504、六边形轴C；6、方形框架；601、转套B；7、上滑座；701、L形刀架；702、转套C；703、从动轴；704、架条；705、扭轴；706、导架；707、从动丝杠；8、提升板；801、压套；9、卡桩；901、T形槽；902、T形旋块；903、弹簧片。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机的对刀装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的底部固定设置有U形边框(101)和单边框(102)；U形边框(101)的左侧内部旋转设置有六边形轴A(103)和丝杠A(104)，U形边框(101)的右侧内部旋转设置有六边形轴B(105)；U形边框(101)的外部固定设置有电机A(2)、电机B(3)和电机C(4)，电机A(2)与丝杠A(104)传动连接，电机B(3)和六边形轴A(103)传动连接，电机C(4)与六边形轴B(105)传动连接；侧滑座(5)，所述侧滑座(5)通过导轨滑动设置在U形边框(101)的内侧，侧滑座(5)的右侧后端设置有H形框(501)，H形框(501)与丝杠A(104)螺纹连接；H形框(501)右端固定设置有方形框架(6)，方形框架(6)通过导轨滑动设置在单边框(102)的内侧；上滑座(7)，所述上滑座(7)的顶部通过导轨滑动设置在安装板(1)的底部；上滑座(7)的底部固定设置有L形刀架(701)。2.如权利要求1所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述侧滑座(5)还包括有：转套A(502)，H形框(501)的左侧旋转设置有转套A(502)，六边形轴A(103)与转套A(502)滑动连接；丝杠B(503)，侧滑座(5)与方形框架(6)的顶部之间旋转设置有丝杠B(503)，丝杠B(503)与上滑座(7)螺纹连接；六边形轴C(504)，侧滑座(5)与方形框架(6)的顶部之间旋转设置有六边形轴C(504)，六边形轴C(504)与转套A(502)设置锥齿轮传动连接。3.如权利要求1所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述方形框架(6)包括有：转套B(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，李晓东，卢靖，王洪菊，
申请(专利权)人：四川艺彩光辉标识系统有限公司，
类型：新型
国别省市：