一种金属加工打磨切割一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属加工打磨切割一体机，包括底座，所述底座的顶面焊接有防护箱，且防护箱的内部上方通过安装架固定安装有打磨装置，所述安装架的底面固定安装有吊杆，且吊杆的另一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述防护箱的两侧固定安装有风机，且风机的出气端固定安装有除尘滤袋。本实用新型专利技术中，通过设置风机、除尘滤袋、吊杆、吊环、连接管、吸尘管和吸尘孔的相互配合使用，两个风机工作将打磨切割时产生的扬尘通过若干个吸尘孔吸进除尘滤袋内，从而能够在打磨切割时减少扬尘四处飘散的风险，降低扬尘对作业周边环境造成的污染，减少对工作人员身体造成的伤害。减少对工作人员身体造成的伤害。减少对工作人员身体造成的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工打磨切割一体机


[0001]本技术涉及金属加工设备
，尤其涉及一种金属加工打磨切割一体机。

技术介绍

[0002]打磨机是指通过动力装置带动磨盘高速转动对待加工材料进行打磨加工的机器。方便对金属材料进行加工和处理的机器。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]传统的金属加工打磨切割一体机工作时扬尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对环境造成污染，其次不便于对不同长度的金属管进行固定，且调节时较为繁琐。
[0005]我们为此，提出了一种金属加工打磨切割一体机解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在工作时扬尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对环境造成污染，其次不便于对不同长度的金属管进行固定，且调节时较为繁琐的缺点而提出的一种金属加工打磨切割一体机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属加工打磨切割一体机，包括底座，所述底座的顶面焊接有防护箱，且防护箱的内部上方通过安装架固定安装有打磨装置，所述安装架的底面固定安装有吊杆，且吊杆的另一端固定安装有吊环，所述吊环的内部穿设有吸尘管，且吸尘管的表面开设有吸尘孔，所述防护箱的两侧固定安装有风机，且风机的出气端固定安装有除尘滤袋，所述风机的进气端通过连接管与吸尘管连接，所述底座的表面中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有切割装置，并且切割装置的上方设有金属管，所述防护箱的前端面下方设有控制面板，所述底座的顶面一侧固定安装有驱动电机。
[0008]优选的，所述底座的顶面一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶面焊接有固定架，且固定架的一侧表面通过转动盘固定安装有固定块，所述固定块的表面螺纹连接有手柄螺栓，且手柄螺栓的一端与金属管的表面抵接，所述防护箱的前端面位于控制面板的一侧设有观察窗，所述驱动电机的输出端通过联轴器贯穿固定架的表面与固定块固定连接。
[0009]优选的，所述吸尘孔设有多个，且多个吸尘孔等距分布在吸尘管的表面。
[0010]优选的，所述除尘滤袋关于防护箱的竖向中心线对称设有两个，且两个除尘滤袋的材质均为PPS。
[0011]优选的，所述打磨装置、切割装置、风机和驱动电机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。
[0012]优选的，所述滑块的宽度小于滑槽的宽度，且滑槽的长度小于底座的长度。
[0013]优选的，所述金属管的材质为铁，且金属管的长度小于底座的长度。
[0014]优选的，所述防护箱的材质为铝合金。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0016]1、本技术中通过设置风机、除尘滤袋、吊杆、吊环、连接管、吸尘管和吸尘孔的相互配合使用，两个风机工作将打磨切割时产生的扬尘通过若干个吸尘孔吸进除尘滤袋内，从而能够在打磨切割时减少扬尘四处飘散的风险，降低扬尘对作业周边环境造成的污染，减少对工作人员身体造成的伤害。
[0017]2、本技术中通过设置滑槽、滑块、固定架、固定块和手柄螺栓的相互配合使用，通过改变两个固定架之间的距离，实现对不同长度的金属管进行夹持固定的目的，适用范围更广，且便于工作人员进行调节，通过设置观察窗便于工作人员对打磨切割进度进行掌握。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种金属加工打磨切割一体机的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种金属加工打磨切割一体机的正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种金属加工打磨切割一体机的吸尘管和吸尘孔仰视图。
[0022]图4为本技术提出的一种金属加工打磨切割一体机固定架、滑块和固定块的连接示意图；
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、防护箱；3、驱动电机；4、固定架；5、滑槽；6、滑块；7、固定块；8、金属管；9、手柄螺栓；10、风机；11、除尘滤袋；12、吊杆；13、吊环；14、连接管；15、吸尘管；16、吸尘孔；17、打磨装置；18、切割装置；19、观察窗；20、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参照图1
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4，一种金属加工打磨切割一体机，包括底座1，底座1的顶面焊接有防护箱2，且防护箱2的内部上方通过安装架固定安装有打磨装置17，安装架的底面固定安装有吊杆12，且吊杆12的另一端固定安装有吊环13，吊环13的内部穿设有吸尘管15，且吸尘管15的表面开设有吸尘孔16，防护箱2的两侧固定安装有风机10，且风机10的出气端固定安装有除尘滤袋11，风机10的进气端通过连接管14与吸尘管15连接，两个风机10工作将打磨切割时产生的扬尘通过若干个吸尘孔16吸进除尘滤袋11内，从而能够在打磨切割时减少扬尘四处飘散的风险，降低扬尘对作业周边环境造成的污染，减少对工作人员身体造成的伤害，底座1的表面中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有切割装置18，并且切割装置18的上方设有金属管8，切割装置18工作能够对金属管8进行切割，防护箱2的前端面下方设有控制面板20，底座1的顶面一侧固定安装有驱动电机3。
[0028]本实施方案中：底座1的顶面一侧开设有滑槽5，且滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6的顶面焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工打磨切割一体机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面焊接有防护箱(2)，且防护箱(2)的内部上方通过安装架固定安装有打磨装置(17)，所述安装架的底面固定安装有吊杆(12)，且吊杆(12)的另一端固定安装有吊环(13)，所述吊环(13)的内部穿设有吸尘管(15)，且吸尘管(15)的表面开设有吸尘孔(16)，所述防护箱(2)的两侧固定安装有风机(10)，且风机(10)的出气端固定安装有除尘滤袋(11)，所述风机(10)的进气端通过连接管(14)与吸尘管(15)连接，所述底座(1)的表面中心位置处开设有凹槽，且凹槽的内壁固定安装有切割装置(18)，并且切割装置(18)的上方设有金属管(8)，所述防护箱(2)的前端面下方设有控制面板(20)，所述底座(1)的顶面一侧固定安装有驱动电机(3)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨切割一体机，其特征在于，所述底座(1)的顶面一侧开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的内部滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶面焊接有固定架(4)，且固定架(4)的一侧表面通过转动盘固定安装有固定块(7)，所述固定块(7)的表面螺纹连接有手柄螺栓(9)，且手柄螺栓(9)的一端与金属管(8)的表面抵接，所述防护箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛清清，王远庆，杨锐，
申请(专利权)人：陕西汤姆森电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：