立式电脑剥线机的剪剥传动机构制造技术

一种立式电脑剥线机的剪剥传动机构，涉及立式电脑剥线机中剪剥传动机构的改进。它包括步进电机、电机传动轮、胶质齿形带、齿形带传动轮、传感器、齿轮轴、上下刀架、导轨，所述的齿形带传动轮垂直设置在面板上，并与平行设置在面板上的齿轮轴直接传动，该齿轮上的齿轮与上下刀架上的齿条相互啮合。本实用新型专利技术采用齿形带传动轮直接传动齿轮轴，从而带动刀架垂直运行的结构，减化并缩短了剪剥传动链，克服了原通过花键轴再传动齿轮轴的分体联结传动结构而存在的装配精度难以控制且传动性能差的缺陷，具有结构简单、传动平稳、传动精度高、传动力大等效果。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及电脑剥线机中垂直剪剥传动机构的改进，尤其是对垂直剪剥传动机构中的传动链的改进。目前生产、销售、使用的立式电脑剥线机，其刀片作垂直运行实行剪剥的传动机构，采用步进电机传动设置在后面板上的齿带传动轮，再通过端面花键轴传递到面板前，然后与齿轮轴相连传动齿条工作，从而带动与齿条连接的上、下刀架作上、下位移实现剪切芯线的目的，该传动结构存在制造另件多、工艺复杂、装配繁锁且传动线路长等缺陷，导致了剪切的精度难以保证，传动效力降低，传动误差大，剪剥芯线的能力受到限制。鉴于现有技术存在的不足，本技术的目的旨在提供一种传动平稳且传动精度高的立式电脑剥线机的剪剥传动机构。本技术是以如下方式完成的它包括步进电机、电机传动轮、胶质齿形带、齿形带传动轮、传感器、齿轮轴、上下刀架、导轨，所述的齿形带传动轮垂直设置在面板上，并与平行设置在面板上的齿轮轴直接传动，该齿轮轴上的齿轮与上下刀架上的齿条相互啮合。上述的上下刀架上各设有齿条，该齿条直接与齿轮轴上的齿轮啮合传动。本技术与现有技术相比，传动链大大简化缩短，装配精度大大提高，从而降低了制造成本，提高了传动机构的刚度和传动平稳性，减低传动噪音，改善了操作环境。本技术有如下附图附图说明图1为立式电脑剥线机的装配结构示意图图2为本技术的结构示意图图3为图2的A—A剖示图附图表示了本技术的结构，下面再结合实施例对本技术的构造及其原理作进一步详细阐述。本技术包括步进电机1、电机传动轮2、胶质齿形带3、齿形带传动轮5、传感器4、齿轮轴6、上下刀架7、8、导轨9，所述的齿形带传动轮5垂直设置在面板10上，并与平行设置在面板10上的齿轮轴6直接传动，该齿轮轴6上的齿轮与上下刀架7、8上的齿条相互啮合，所述的上下刀架7、8上各设有齿条，所述的齿条直接与齿轮轴上的齿轮啮合传动。本技术由步进电机1通过传动轮2带动胶质齿形带3，从而传动齿形带传动轮5，再直接带动齿轮轴6运转，通过齿轮轴6的往复旋转带动上下刀架沿着导轨作垂直往复运行，分别安装在上下刀架上的上下刀片相向运行而缩短距离，直至剪切芯线后复位。本技术采用齿形带传动轮直接传动齿轮轴的整体传动结构，提高了传动机构的刚度及平稳性，减化了剪剥传动链，改变了原通过花健轴再传动齿轮轴的分体结构带来的装配精度难以控制且传动性能差的缺陷，并采用上下刀架上设置齿条，直接与齿轮轴配合传动，改变了原齿条与刀架分体安装带来拆装困难且传动精度低的缺陷。本技术对芯线的剪剥性能有了飞跃进步，既减化缩短了剪剥传动机构，提高了传动精度和剪剥性能，又增加了传动的平稳性，减少了传动振动，减低传动噪音，改善生产操作环境，必将深受客户的青睐。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式电脑剥线机的剪剥传动机构，包括步进电机（１）、电机传动轮（２）、胶质齿形带（３）、齿形带传动轮（５）、传感器（４）、齿轮轴（６）、上下刀架（７）、（８）、导轨（９），其特征是：所述的齿形带传动轮（５）垂直设置在面板（１０）上，并与平行设置在面板（１０）上的齿轮轴（６）直接传动，该齿轮轴（６）上的齿轮与上下刀架（７）、（８）上的齿条相互啮合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种立式电脑剥线机的剪剥传动机构，包括步进电机(1)、电机传动轮(2)、胶质齿形带(3)、齿形带传动轮(5)、传感器(4)、齿轮轴(6)、上下刀架(7)、(8)、导轨(9)，其特征是所述的齿形带传动轮(5)垂直设置在面板(10)上，并与平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴文忠，
申请(专利权)人：戴文忠，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]