本实用新型专利技术公开了一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括壳体；所述壳体左侧的中部固定安装有收集箱，所述壳体左侧内壁的上端贯穿开设有通槽，所述壳体经通槽与收集箱连通，所述通槽内部的底端经转动辊转动连接有过滤板，所述壳体右侧内壁的上端水平固定安装有定位板，所述定位板上表面的中部开设有安装槽。本实用新型专利技术通过转动辊、定位板、压力传感器和响铃报警器的结合，能够检测过滤板上废渣的重量，当过滤板上的废渣量过多影响过滤效果时，能够自动提醒工作人员，使工作人员在第一时间内对过滤板进行清理，通过伺服电机、卷筒和连接绳的结合，能够带动过滤板转动倾斜，能够在不拆卸过滤板的情况下快速对过滤板上的废渣进行清理。进行清理。进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理厂的除油撇渣装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
技术介绍
[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。但是，在传统的污水除油撇渣装置中，普通的装置对废渣进行过滤的效果较差，容易对过滤网造成堵塞，使其不能顺畅进行流水。
[0003]经检索公开号为CN213327020U，公开了用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括：底板；水箱，所述水箱固定安装在所述底板的顶部；两个固定板，两个所述固定板分别固定安装在所述水箱的两侧外壁上；圆轴，所述圆轴转动安装在所述固定板相互靠近的一侧外壁上，所述圆轴的两端分别延伸至两个所述固定板外；电机，所述电机固定安装在相对应的所述固定板的外壁上，所述电机的输出轴与所述圆轴固定连接。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在使用过程中，工作人员无法在第一时间了解过滤装置的堵塞情况，2、需要工作人员拆卸滤网进行清理作业，过滤网的安装和拆卸，增大工作人员劳动强度的同时，浪费时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括壳体；
[0007]所述壳体左侧的中部固定安装有收集箱，所述壳体左侧内壁的上端贯穿开设有通槽，所述壳体经通槽与收集箱连通，所述通槽内部的底端经转动辊转动连接有过滤板，所述壳体右侧内壁的上端水平固定安装有定位板，所述定位板上表面的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有压力传感器，所述壳体右侧的上端固定安装有响铃报警器，所述壳体的内部设置有吸油棉，所述吸油棉置于过滤板的底侧，所述收集箱前侧内壁的下端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆，所述转动杆的后端与卷筒固定连接，所述卷筒的外侧缠绕连接有连接绳，所述连接绳的末端经连接块与过滤板下表面的左端中部固定连接，所述壳体右侧的下端设置有PLC控制器。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱左侧内壁的底端贯穿开设有清理口，所述收集箱底端内壁的右侧中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端与推板右侧的中部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述压力传感器的检测端与过滤板的底侧贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤板的左端置于收集箱的内侧，所述过滤板与壳体的尺寸相配合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器的输出端与响铃报警器、伺服电机和电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接，所述压力传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与响铃报警器的信号输入端连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，通过转动辊、定位板、压力传感器和响铃报警器的结合，能够检测过滤板上废渣的重量，当过滤板上的废渣量过多影响过滤效果时，能够自动提醒工作人员，使工作人员在第一时间内对过滤板进行清理，通过伺服电机、卷筒和连接绳的结合，能够带动过滤板转动倾斜，能够在不拆卸过滤板的情况下快速对过滤板上的废渣进行清理，工作效率高。
[0014]2.本技术一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，通过收集箱、电动伸缩杆、推板和清理口的结合，能够自动对收集箱内收集的废渣进行清理，使用效果好。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种用于污水处理厂的除油撇渣装置的主视图；
[0017]图2为本技术一种用于污水处理厂的除油撇渣装置的收集箱俯视图。
[0018]图中：壳体1，收集箱2，通槽3，转动辊4，过滤板5，定位板6，安装槽7，压力传感器8，响铃报警器9，吸油棉10，伺服电机11，转动杆12，卷筒13，连接绳14，连接块15，清理口16，电动伸缩杆17，推板18，PLC控制器19。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，包括壳体1；
[0020]所述壳体1左侧的中部固定安装有收集箱2，所述壳体1左侧内壁的上端贯穿开设有通槽3，所述壳体1经通槽3与收集箱2连通，所述通槽3内部的底端经转动辊4转动连接有过滤板5，所述壳体1右侧内壁的上端水平固定安装有定位板6，所述定位板6上表面的中部开设有安装槽7，所述安装槽7的内部设置有压力传感器8，所述壳体1右侧的上端固定安装有响铃报警器9，所述壳体1的内部设置有吸油棉10，所述吸油棉10置于过滤板5的底侧，所述收集箱2前侧内壁的下端固定安装有伺服电机11，所述伺服电机11的电机轴固定连接有转动杆12，所述转动杆12的后端与卷筒13固定连接，所述卷筒13的外侧缠绕连接有连接绳14，所述连接绳14的末端经连接块15与过滤板5下表面的左端中部固定连接，所述壳体1右侧的下端设置有PLC控制器19。
[0021]本实施例中(如图1
‑
2所示)，通过转动辊4、定位板6、压力传感器8和响铃报警器9的结合，能够检测过滤板5上废渣的重量，当过滤板5上的废渣量过多影响过滤效果时，能够自动提醒工作人员，使工作人员在第一时间内对过滤板5进行清理，通过伺服电机11、卷筒
13和连接绳14的结合，能够带动过滤板5转动倾斜，能够在不拆卸过滤板5的情况下对过滤板5上的废渣进行清理，工作效率高。
[0022]本实施例中(请参阅图1
‑
2)，所述收集箱2左侧内壁的底端贯穿开设有清理口16，所述收集箱2底端内壁的右侧中部固定安装有电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的左端与推板18右侧的中部固定连接，能够自动对收集箱2内收集的废渣进行清理，使用效果好。
[0023]本实施例中(请参阅图1)，所述压力传感器8的检测端与过滤板5的底侧贴合，能够提高装置的使用精度。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述过滤板5的左端置于收集箱2的内侧，所述过滤板5与壳体1的尺寸相配合，能够提高过滤板5的转动稳定性。
[0025]本实施例中(请参阅图1
‑
2)，所述PLC控制器19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述PLC控制器19的输出端与响铃报警器9、伺服电机11和电动伸缩杆17的输入端通过导线构成电连接，所述压力传感器8的数据输出端与PLC控制器19的数据输入端连接，所述PLC控制器19的信号输出端与响铃报警器9的信号输入端连接，PLC控制器19能够控制响铃报警本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置，其特征在于，包括壳体(1)；所述壳体(1)左侧的中部固定安装有收集箱(2)，所述壳体(1)左侧内壁的上端贯穿开设有通槽(3)，所述壳体(1)经通槽(3)与收集箱(2)连通，所述通槽(3)内部的底端经转动辊(4)转动连接有过滤板(5)，所述壳体(1)右侧内壁的上端水平固定安装有定位板(6)，所述定位板(6)上表面的中部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有压力传感器(8)，所述壳体(1)右侧的上端固定安装有响铃报警器(9)，所述壳体(1)的内部设置有吸油棉(10)，所述吸油棉(10)置于过滤板(5)的底侧，所述收集箱(2)前侧内壁的下端固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的电机轴固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的后端与卷筒(13)固定连接，所述卷筒(13)的外侧缠绕连接有连接绳(14)，所述连接绳(14)的末端经连接块(15)与过滤板(5)下表面的左端中部固定连接，所述壳体(1)右侧的下端设置有PLC控制器(19)。2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴容，
申请(专利权)人：陈兴容，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。