一种带凹槽的模板框架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带凹槽的模板框架装置，包括框架体，框架体包括若干个U型槽，一个第一连接板和多个第二连接板和两个第三连接板；每个U型槽的一端均与第一连接板固定连接，并由第一连接板封口；每个U型槽的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个第二连接板固定连接；第三连接板的两端分别与第一连接板和第二连接板固定连接；框架体的整体形状为矩形，且矩形的框架体的一对平行的边分别由两个第三连接板形成；另一对平行的边中的一个边由第一连接板形成，另一个边由多个第二连接板与U型槽的开口部分共同形成。本实用新型专利技术能使用灵活方便，能够提高工效，且其结构简洁，成本低廉，制造方便，能实现工厂化生产，节约型材，绿色环保。色环保。色环保。

【技术实现步骤摘要】
一种带凹槽的模板框架装置


[0001]本技术涉及建筑模板领域，具体来说，涉及一种带凹槽的模板框架装置。

技术介绍

[0002]传统的框架式模板制作时通常为整体框架制作而成，然后在上面安装木模板或是胶模板；这样的框架式模板的使用不够灵活，只能针对标准件，在长度面临变化时无法有效调整。因此，有必要设计一种新的模板框架装置。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本技术提供一种带凹槽的模板框架装置，包括框架体，所述框架体包括若干个U型槽，一个第一连接板和多个第二连接板和两个第三连接板；
[0004]每个所述U型槽的一端均与所述第一连接板固定连接，并由所述第一连接板封口；每个所述U型槽的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个所述第二连接板固定连接；所述第三连接板的两端分别与所述第一连接板和第二连接板固定连接；
[0005]所述框架体的整体形状为矩形，且矩形的所述框架体的一对平行的边分别由两个所述第三连接板形成；另一对平行的边中的一个边由所述第一连接板形成，另一个边由多个所述第二连接板与所述U型槽的开口部分共同形成。
[0006]在一些实施例中，所述第一连接板、第二连接板和/或第三连接板采用直边或者是带折边的结构。
[0007]在一些实施例中，矩形的所述框架体的若干个内角处设有用于安装模板时的连接加强的角片，所述角片上开设有通孔或不开设通孔。
[0008]在一些实施例中，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板的板面上均开设有若干个通孔。
[0009]在一些实施例中，所述第一连接板采用带折边的结构，且折边朝向矩形的所述框架体的内侧或外侧；所述第一连接板的折边朝向外侧时，第一连接板的板面上不开设通孔，第二连接板和第三连接板的板面上均开设有若干个通孔。
[0010]在一些实施例中，所述第一连接板的折边朝向外侧时，第一连接板的折边所在的面与所述框架体整体处在同一平面，或者第一连接板的折边所在的面高于所述框架体整体。
[0011]在一些实施例中，所述框架体整体采用金属材料焊接成型，或采用金属或塑料材料压铸成型。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供的带凹槽的模板框架装置，在施工时能针对长度变化可有效调整，使用灵活方便，能够提高工效，且其结构简洁，成本低廉，制造方便，能实现工厂化生产，在满足使用需求的同时，节约型材，绿色环保，能助力国家推行的绿色建筑。
附图说明
[0013]图1为第一种实施例中的带凹槽的模板框架装置的示意图；
[0014]图2为第二种实施例中的带凹槽的模板框架装置的示意图；
[0015]图3为第三种实施例中的带凹槽的模板框架装置的示意图；
[0016]图4为第四种实施例中的带凹槽的模板框架装置的示意图；
[0017]图5为本技术提供的带凹槽的模板框架装置的使用示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]1、第一连接板；2、第二连接板；3、第三连接板；4、U型槽；5、角片；6、可调板；7、可调管；10、框架体。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术提供了一种带凹槽的模板框架装置，包括框架体10，框架体10包括若干个U型槽4，一个第一连接板1和多个第二连接板2和两个第三连接板3；每个U型槽4的一端均与第一连接板1固定连接，并由第一连接板1封口；每个U型槽4的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个第二连接板2固定连接；第三连接板3的两端分别与第一连接板1和第二连接板2固定连接；框架体10的整体形状为矩形，且矩形的框架体10的一对平行的边分别由两个第三连接板3形成；另一对平行的边中的一个边由第一连接板1形成，另一个边由多个第二连接板2与U型槽4的开口部分共同形成。
[0023]进一步地，第一连接板1、第二连接板2和/或第三连接板3可采用直边或者是带折边的结构；并且，矩形的框架体10的若干个内角处可设有用于安装模板时的连接加强的角片5，角片5上开设有通孔或不开设通孔。折边的数量、方向以及角片5可根据实际需要调整。U形槽4、每个连接板的高度可相同，折边和角片5的位置可与框架体10的顶面相平；另外，不同类的连接板的高度也可存在差异，只要保证框架体10整体能够稳固成型即可。
[0024]优选地，第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3的板面上均开设有若干个通孔，以方便于与外部结构连接。
[0025]参照图1所示，在第一种实施例中，该带凹槽的模板框架装置具有一个U型槽4及两个第二连接板2，且每个第一连接板1、第二连接板2和第三连接板3均具有朝向矩形的框架体10内侧的折边。
[0026]参照图2所示，在第二种实施例中，该带凹槽的模板框架装置具有一个U型槽4及两个第二连接板2，且第一连接板1具有朝向外侧的折边，矩形的框架体10的两内角处安装有角片5；因可利用朝向外侧的折边实现与外部结构的连接，第一连接板1的板面不用开设通孔。
[0027]参照图3所示，在第三种实施例中，该带凹槽的模板框架装置具有二个U型槽4及三
个第二连接板2，且矩形的框架体10内侧的四个内角处均安装有角片5。
[0028]参照图4所示，在第四种实施例中，该带凹槽的模板框架装置具有一个U型槽4及两个第二连接板2，与第一至第三种实施例的区别在于，第一连接板1的高度高于框架体10的其他部分，且具有朝向外侧的折边，第一连接板1高出的部分可与外部的板结构的厚度相匹配，以方便于连接；因可利用朝向外侧的折边实现与外部结构的连接，第一连接板1的板面不用开设通孔。
[0029]可以理解的是，在其他实施例中，带凹槽的模板框架装置的结构可根据实际需要来调整。另外，框架体10整体可采用金属材料焊接成型，也可采用金属或塑料材料压铸成型。
[0030]进一步参照图5所示(图5中的框架体10的上下方向与图1
‑
图4中的方向相反)，在使用时，可采用两个框架体10，两个框架体10放在同一平面，且开口侧面相对应放置，两个框架体10的U形槽用于固定安装可调管7，从而形成一个架体，再通过螺丝安装可调板6，两个框架体10的表面(图1
‑
图4中为顶面，图5中为底面)均与可调板6固定连接，折边与角片5可方便于可调板6的安装固定。可调管7可采用钢管，可调板6可采用木模板或胶模板。通过这样的步骤，最终形成组合式模板。可调管7与可调板6的长度能够通过切割或替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带凹槽的模板框架装置，其特征在于，包括框架体(10)，所述框架体(10)包括若干个U型槽(4)，一个第一连接板(1)和多个第二连接板(2)和两个第三连接板(3)；每个所述U型槽(4)的一端均与所述第一连接板(1)固定连接，并由所述第一连接板(1)封口；每个所述U型槽(4)的另一端均开口，且开口端的两侧各与一个所述第二连接板(2)固定连接；所述第三连接板(3)的两端分别与所述第一连接板(1)和第二连接板(2)固定连接；所述框架体(10)的整体形状为矩形，且矩形的所述框架体(10)的一对平行的边分别由两个所述第三连接板(3)形成；另一对平行的边中的一个边由所述第一连接板(1)形成，另一个边由多个所述第二连接板(2)与所述U型槽(4)的开口部分共同形成。2.根据权利要求1所述的带凹槽的模板框架装置，其特征在于，所述第一连接板(1)、第二连接板(2)和/或第三连接板(3)采用直边或者是带折边的结构。3.根据权利要求1所述的带凹槽的模板框架装置，其特征在于，矩形的所述框架体(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴选勤，
申请(专利权)人：吴选勤，
类型：新型
国别省市：