一种锂电池转运箱制造技术

本申请公开了一种锂电池转运箱，涉及转运箱的技术领域，包括固定箱、与固定箱转动连接的箱门，固定箱靠近箱门的一侧设置有固定槽，固定槽内滑动设置有支撑架，支撑架包括两个平行设置的纵筋、设置于两个纵筋之间的多个横筋以及设置于相邻横筋之间的加强筋，纵筋、横筋和加强筋上均设置有多个通孔。本申请通过将锂电池放置于支撑架上，可根据锂电池的尺寸，用绳索穿过对应的纵筋、横筋和加强筋上的通孔，从多个方向对锂电池进行捆绑固定，再将支撑架和锂电池移动至固定槽内并关上箱门，以实现支撑架可适用于多种不同尺寸的锂电池。撑架可适用于多种不同尺寸的锂电池。撑架可适用于多种不同尺寸的锂电池。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池转运箱


[0001]本申请涉及转运箱的
，尤其是涉及一种锂电池转运箱。

技术介绍

[0002]目前，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]在将锂电池进行运输或存放时，需要将锂电池放置于特定的转运箱内，转运箱包括固定箱和箱门，固定箱内形成有固定槽，固定槽内滑动设置有支撑架，将锂电池放置于支撑架上，再将锂电池和支撑架一同放置于固定槽内，最后关上箱门。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：一般的支撑架只能适用于一种尺寸的锂电池的稳定放置，不同尺寸的锂电池需要使用不同的支撑架，就需要多种尺寸支撑架，增大运输的成本，有待改进。

技术实现思路

[0005]为了解决一种支撑架只能适用一种尺寸的锂电池的问题，本申请提供一种锂电池转运箱。
[0006]本申请提供的一种锂电池转运箱采用如下的技术方案：
[0007]一种锂电池转运箱，包括固定箱、与固定箱转动连接的箱门，固定箱靠近箱门的一侧设置有固定槽，所述固定槽内滑动设置有支撑架，所述支撑架包括两个平行设置的纵筋、设置于两个纵筋之间的多个横筋以及设置于相邻横筋之间的加强筋，所述纵筋、横筋和加强筋上均设置有多个通孔。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将锂电池放置于支撑架上，可根据锂电池的尺寸，用绳索穿过对应的纵筋、横筋和加强筋上的通孔，从多个方向对锂电池进行捆绑固定，再将支撑架和锂电池移动至固定槽内并关上箱门，以实现支撑架可适用于多种不同尺寸的锂电池；同时加强筋加强支撑架的承重力。
[0009]可选的，所述固定槽的槽底对称设置有导向杆，所述导向杆上设置有导向板，所述导向板靠近支撑架的一侧设置有定位槽，所述纵筋靠近箱门的一端设置有扣座，所述扣座上滑动设置有能够插入定位槽的锁扣拉手。
[0010]通过采用上述技术方案，当支撑架移动至固定槽内时，带动锁扣拉手插入定位槽内，起到限制支撑架滑出固定槽的作用。
[0011]可选的，所述扣座包括主板、设置于主板一侧的侧板，所述侧板一端与主板连接、另一端与纵筋连接，所述侧板上设置有供锁扣拉手滑动的滑动孔，所述滑动孔与定位槽相对齐。
[0012]通过采用上述技术方案，当滑动孔与定位槽相对齐时，带动锁扣拉手沿侧板的滑动孔滑动，锁扣拉手靠近定位槽的一端插入定位槽内，以实现起到限制支撑架滑动的作用；锁扣拉手位于主板与纵筋之间，主板对锁扣拉手起到保护的作用。
[0013]可选的，所述锁扣拉手包括滑动于滑动孔内的直杆、设置于直杆一端的弯杆，所述直杆上设置有限位杆，所述限位杆与侧板之间设置有限位弹簧，所述直杆通过限位弹簧滑动于滑动孔内。
[0014]通过采用上述技术方案，弯杆便于使用者带动锁扣拉手，限位弹簧带动直杆朝靠近定位槽的方向运动，限位弹簧的一端与限位杆固定、另一端与侧壁固定；在需要将支撑架移出固定槽时，手持弯杆带动直杆的端部移出定位槽，限位弹簧受力压缩，当滑动孔与定位槽错位时，放开弯杆，限位弹簧复位带动直杆运动；在需要将支撑架移入固定槽时，手持弯杆带动直杆运动，限位弹簧受力压缩，当滑动孔与定位槽相对齐时，放开弯杆，限位弹簧复位带动直杆插入定位槽内。
[0015]可选的，所述主板靠近限位弹簧的一侧对称设置有定位杆，两个所述定位杆分别位于限位弹簧的两侧。
[0016]通过采用上述技术方案，定位杆对限位弹簧的收缩和伸长运动起到限位的作用，以提高限位弹簧带动直杆滑动的稳定性。
[0017]可选的，所述纵筋上转动设置有多个滑动于导向杆上的滑轮。
[0018]通过采用上述技术方案，滑轮提高纵筋滑动于固定槽内的流畅性。
[0019]可选的，两个所述纵筋相向的一侧均转动设置有支撑柱，所述支撑柱远离转动连接处的一端设置有万向球。
[0020]通过采用上述技术方案，固定箱放置于地面上并且箱门打开，将支撑架移出固定槽，转动支撑柱使万向球与地面接触，便于支撑架移出固定槽后可进行人工推动进行移动；将支撑架移入固定槽内时，支撑柱与固定箱的一端抵接使支撑柱转动，万向球与地面脱离接触，起到自动收起的作用。
[0021]可选的，位于纵筋两端的所述横筋上均设置有限位块。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行绳索的捆扎之前，将锂电池与限位块抵接，起到初步定位的效果，能够限制锂电池朝靠近限位块的方向滑动。
[0023]可选的，所述导向杆远离扣座的一端设置有挡板。
[0024]通过采用上述技术方案，将支撑架移入固定槽时，纵筋靠近挡板的一端与挡板抵接时，表示支撑架已经滑动到位，同时直杆靠近定位槽的一端插入定位槽内，对支撑架起到固定的作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、通过将锂电池放置于支撑架上，可根据锂电池的尺寸，用绳索穿过对应的纵筋、横筋和加强筋上的通孔，从多个方向对锂电池进行捆绑固定，再将支撑架和锂电池移动至固定槽内并关上箱门，以实现支撑架可适用于多种不同尺寸的锂电池；同时加强筋加强支撑架的承重力；
[0027]2、固定箱放置于地面上并且箱门打开，将支撑架移出固定槽，转动支撑柱使万向球与地面接触，便于支撑架移出固定槽后可进行人工推动进行移动；将支撑架移入固定槽内时，支撑柱与固定箱的一端抵接使支撑柱转动，万向球与地面脱离接触，起到自动收起的作用。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例的支撑架的结构示意图；
[0030]图3是本申请实施例的扣座与锁扣拉手的结构示意图；
[0031]图4是本申请实施例的导向杆的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、固定箱；11、固定槽；2、箱门；3、支撑架；31、纵筋；32、横筋；33、加强筋；34、通孔；35、滑轮；36、限位块；4、导向杆；41、导向板；42、定位槽；43、挡板；5、扣座；51、主板；52、侧板；53、滑动孔；54、定位杆；6、锁扣拉手；61、直杆；62、弯杆；63、限位杆；64、限位弹簧；7、支撑柱；71、万向球。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开了一种锂电池转运箱。
[0035]参照图1和图2，一种锂电池转运箱，包括固定箱1、与固定箱1转动连接箱门2，固定箱1靠近箱门2的一侧开设有固定槽11，固定槽11内滑动连接有沿固定槽11的延伸方向滑动的支撑架3。支撑架3包括两个平行的纵筋31、沿纵筋31的长度方向间隔垂直固定连接于两个纵筋31之间的多个横筋32以及沿横筋32的长度方向间隔垂直固定连接于相邻两个横筋32之间的多个加强筋33，横筋32与加强筋33的数量可根据实际需求进行选择。纵筋31沿固定槽11的延伸方向布置，纵筋31、横筋32和加强筋33的侧壁均贯穿开设有多个通孔34。
[0036]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池转运箱，包括固定箱(1)、与固定箱(1)转动连接的箱门(2)，固定箱(1)靠近箱门(2)的一侧设置有固定槽(11)，所述固定槽(11)内滑动设置有支撑架(3)，其特征在于：所述支撑架(3)包括两个平行设置的纵筋(31)、设置于两个纵筋(31)之间的多个横筋(32)以及设置于相邻横筋(32)之间的加强筋(33)，所述纵筋(31)、横筋(32)和加强筋(33)上均设置有多个通孔(34)。2.根据权利要求1所述的锂电池转运箱，其特征在于：所述固定槽(11)的槽底对称设置有导向杆(4)，所述导向杆(4)上设置有导向板(41)，所述导向板(41)靠近支撑架(3)的一侧设置有定位槽(42)，所述纵筋(31)靠近箱门(2)的一端设置有扣座(5)，所述扣座(5)上滑动设置有能够插入定位槽(42)的锁扣拉手(6)。3.根据权利要求2所述的锂电池转运箱，其特征在于：所述扣座(5)包括主板(51)、设置于主板(51)一侧的侧板(52)，所述侧板(52)一端与主板(51)连接、另一端与纵筋(31)连接，所述侧板(52)上设置有供锁扣拉手(6)滑动的滑动孔(53)，所述滑动孔(53)与定位槽(42)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，陈光华，李永宇，陈砚昕，颜谦，
申请(专利权)人：温州光亚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：