一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，包括洁净室，送风空调机组，所述送风空调机组包括至少两个相互独立且均能实现向洁净室内进行送风的送风机；排风机组，所述排风机组包括至少两个相互独立且均能实现将洁净室内的空气排出的排风机，且排风机单位时间内排出的风量比送风机多；第一处理模块，所述第一处理模块用于控制两个送风机的切换；第二处理模块，所述第二处理模块用于控制两个排风机的切换。避免由于设备停机造成时间的浪费，不会对洁净室的负压、洁净度等产生影响，可保证洁净室的正常使用，可靠性、稳定性更高，特别是对于洁净室内不能有外泄的，有重要意义，具有良好的应用前景，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统


[0001]本专利技术涉及洁净室工况转换
，具体涉及一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统。

技术介绍

[0002]对于高级别的生物安全洁净室而言，因为它有生物污染的高风险，相关标准都对其有保持稳定负压防止污染泄漏的严格要求，因此控制系统就必须能够稳定可靠的实现这样的控制目标。
[0003]压差控制在洁净室中是一个非常重要的环节。只有通过对净化区域的压差进行控制，保证合理的气流组织，才能达到净化和工艺的要求。例如洁净厂房必须保持一定的负压使外界未经净化的空气不会进入净化区域，保证洁净级别；在高级别的生物安全洁净室中，压差控制更是保证安全防护屏障的关键指标，在《生物安全实验室建筑技术规范》中指出必须使实验室的负压梯度得到稳定可靠的控制。因此高级别生物安全洁净室来说，压差控制是非常重要的。
[0004]传统的控制方式一种是采用定风量阀控制，当采用定风量阀末端控制洁净室负压时,定风量阀的控制精度对结果产生很大影响。定风量是一种被动式的控制方法，它一种方式是使用手动风量调节阀，通过简单的送风和排风平衡，送风比排风少(或多)一定的量(余风量)，来达到所期望的压差，
[0005]另一种方式是变风量控制方式，变风量控制系统是一种主动式的压力控制方式，它通过电动风量调节阀连续不断的对送风量或排风量进行调节，以保持希望的压力。主动式的压力控制方法可以分为两种：纯压差控制和余风量控制。
[0006]传统的定风量阀控制方式存在局限性主要有，整个过程所有设备需保持恒定的送风量和排风量；中途不能有任何排风设备增加或减少，灵活性差，由于系统容量限制导致未来的扩展会受限；定风量控制必须按全负荷设计，要有较大的余量来弥补由于过滤器等造成的送风和排风系统性能的下降，连续的全负荷运行使能耗较大，导致运行成本高；由于采用的是单组控制系统，无法在设备出现故障时，继续维持室内负压状态。进风机和排风机出现问题时，就不能进行洁净室工况转换，保证洁净室内的压差要求。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，以期解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，包括洁净室，送风空调机组，所述送风空调机组包括至少两个相互独立且均能实现向洁净室内进行送风的送风机；
[0010]排风机组，所述排风机组包括至少两个相互独立且均能实现将洁净室内的空气排出的排风机，且排风机单位时间内排出的风量比送风机多；
[0011]第一处理模块，所述第一处理模块用于控制两个送风机的切换；
[0012]第二处理模块，所述第二处理模块用于控制两个排风机的切换。
[0013]在一些实施例中，所述两个送风机的进风口和出风口分别设有第一电动密闭阀，所述第一处理模块分别与两个送风机的进风口和出风口处的第一电动密闭阀连接。
[0014]在一些实施例中，所述两个排风机的进风口和出风口分别设有第二电动密闭阀，所述第二处理模块分别与两个排风机的进风口和出风口处的第二电动密闭阀连接。
[0015]在一些实施例中，还包括正压腔室和补风机，所述正压腔室设置在洁净室外，用于将洁净室包裹，所述补风机用于向正压腔室内充气，维持正压腔室内的正压。
[0016]在一些实施例中，还包括单元式过滤装置，所述单元式过滤装置设置在洁净室和排风机组之间的管路上。
[0017]在一些实施例中，还包括生物安全型密闭手动调节阀，所述生物安全型密闭手动调节阀设置在洁净室和排风机组之间的管路上。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的高级别生物安全洁净室工况转换控制系统的示意图；
[0019]图示说明：1
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正压室，2
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洁净室，3
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生物安全型密闭手动调节阀，4
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单元式过滤装置，5
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第二电动密闭阀，6
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排风机，7
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补风机，8
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送风机，9
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第一电动密闭阀，10
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连接管，11
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进风球阀，12
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出风球阀，13
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过滤器，14
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轴流风机，15
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匀流孔板，16
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温湿度传感器，17
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恒温洁净室。
具体实施方式
[0020]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
[0022]以下将结合图1对本申请实施例所涉及的一种高级别生物安全洁净室2工况转换控制系统进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0023]在本申请的实施例中，如图1所示，高级别生物安全洁净室2工况转换控制系统，包括洁净室2，送风空调机组，排风机6组，第一处理模块，第二处理模块。
[0024]所述送风空调机组包括至少两个相互独立且均能实现向洁净室2内进行送风的送风机8；所述第一处理模块用于控制两个送风机8的切换。送风空调机组中的两个送风机8不同时工作，正常情况下是一个处于工作状态，一个处于待机状态，当工作状态的送风机8出现故障时，第一处理模块将送风切换到另一送风机8。
[0025]所述排风机6组包括至少两个相互独立且均能实现将洁净室2内的空气排出的排风机6，且排风机6单位时间内排出的风量比送风机8多；所述第二处理模块用于控制两个排
风机6的切换。排风机6组中的两个排风机6不同时工作，正常情况下是一个处于工作状态，一个处于待机状态，当工作状态的排风机6出现故障时，第二处理模块将排风切换到另一排风机6。
[0026]当然，为了更加高效和便于管理，第一处理模块和第二处理模块可以集成在一个集成处理模块内，能一键操作送风空调机组、正压腔室补风机7、排风机6组的阀门启停。
[0027]高级别生物安全洁净室2工况转换控制系统是在相关标准对洁净室2的特殊要求下，实现自动控制，使室内压差、温度、湿度等达到相关标准要求，并实现自动监测和控
[0028]在一些实施例中，所述两个送风机8的进风口和出风口分别设有第一电动密闭阀9，所述第一处理模块分别与两个送风机8的进风口和出风口处的第一电动密闭阀9连接。第一处理模块通过控制每个送风机8的进风口和出风口的第一电动密闭阀9的开启和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，包括洁净室，其特征在于，还包括:送风空调机组，所述送风空调机组包括至少两个相互独立且均能实现向洁净室内进行送风的送风机；排风机组，所述排风机组包括至少两个相互独立且均能实现将洁净室内的空气排出的排风机，且排风机单位时间内排出的风量比送风机多；第一处理模块，所述第一处理模块用于控制两个送风机的切换；第二处理模块，所述第二处理模块用于控制两个排风机的切换。2.根据权利要求1所述的一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，其特征在于，所述两个送风机的进风口和出风口分别设有第一电动密闭阀，所述第一处理模块分别与两个送风机的进风口和出风口处的第一电动密闭阀连接。3.根据权利要求1所述的一种高级别生物安全洁净室工况转换控制系统，其特征在于，所述两个排风...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔静涛，王敦刚，
申请(专利权)人：四川科特空调净化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：