本实用新型专利技术提供了一种油田钻井用反冲洗装置，包括：机体、入水口、出水口；所述入水口设置在机体左侧的上方，且入水口与机体通过焊接方式相连接；所述出水口设置在机体右侧的下方，且出水口与机体通过焊接方式相连接；所述隔板设置在机体内的上方，且隔板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述滤筒设置在隔板的下侧，且滤筒与隔板通过焊接方式相连接；所述围板设置在滤筒的下侧，且围板与滤筒通过焊接方式相连接；所述转轴设置在机体内的中间，且转轴与机体通过轴承相连接。通过在结构上的改进，具有提升效率，便于维护以及预防堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。
【技术实现步骤摘要】
一种油田钻井用反冲洗装置
[0001]本技术涉及反冲洗机
，更具体的说，尤其涉及一种油田钻井用反冲洗装置。
技术介绍
[0002]钻井液循环设备是油田钻井系统中必要的装置之一，其不但可以对钻头进行清洗，还可以对井底的岩屑进行携带，以实现钻头位置的清洁，而在钻井循环设备当中，为了保证岩屑的及时排除，通常需要用到反冲洗机。
[0003]目前常见反冲洗机的结构较为简单，缺少对积聚岩屑进行遮挡防反溢的机构，当循环液由入水口进入到机体时，很容易对机体底部的杂质进行冲击，从而造成机体底部杂质的反溢，需要进行二次沉淀，降低了装置的过滤效率。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种油田钻井用反冲洗装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种油田钻井用反冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前常见反冲洗机的结构较为简单，缺少对积聚岩屑进行遮挡防反溢的机构，当循环液由入水口进入到机体时，很容易对机体底部的杂质进行冲击，从而造成机体底部杂质的反溢，需要进行二次沉淀，降低了装置的过滤效率的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种油田钻井用反冲洗装置，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种油田钻井用反冲洗装置，包括：机体、入水口、出水口、隔板、滤筒、围板、转轴、清洁杆、底桶、缓冲板、出料管、支撑架；所述入水口设置在机体左侧的上方，且入水口与机体通过焊接方式相连接；所述出水口设置在机体右侧的下方，且出水口与机体通过焊接方式相连接；所述隔板设置在机体内的上方，且隔板与机体通过螺栓固定方式相连接；所述滤筒设置在隔板的下侧，且滤筒与隔板通过焊接方式相连接；所述围板设置在滤筒的下侧，且围板与滤筒通过焊接方式相连接；所述转轴设置在机体内的中间，且转轴与机体通过轴承相连接；所述清洁杆设置在转轴外侧的下方，且清洁杆与转轴通过螺栓固定方式相连接；所述底桶设置在机体的下侧，且底桶与机体通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板设置在底桶的内部，且缓冲板与底桶通过螺栓固定方式相连接；所述出料管设置在底桶的下侧，且出料管与底桶通过焊接方式相连接；所述支撑架呈圆周排列的方式在机体外侧的下方设置有多处，且支撑架与机体通过焊接方式相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述隔板为圆环形的板状结构，且隔板位于入水口的下方。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述滤筒为圆形的桶状结构，且滤筒的表面呈镂空状。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述围板为圆环形的板状结构，且围板与机体通过螺栓固定方式相连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述清洁杆呈圆周排列的方式设置有多处，且清洁杆与滤筒的内壁之间滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述缓冲板为球面形的板状结构，且缓冲板外侧的下方呈圆周排列的方式设有多处长方形的板状结构。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种油田钻井用反冲洗装置所述出料管为上小下大的锥形管状结构。
[0014]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0015]1、本技术一种油田钻井用反冲洗装置，通过在底桶的内部设置球面状的缓冲板，可以对机体底部的杂质进行防护，当循环液进入到装置的内部时，并不会对机体内底部的杂质进行冲击，以提升装置的过滤效率，从而使该装置起到提升效率的作用。
[0016]2、本技术一种油田钻井用反冲洗装置，通过将底桶设置为可拆卸式的结构，相对于现有技术中一体式的机体结构，可以方便对装置进行拆装，以实现装置内部构件的及时维护与更换，从而使该装置起到便于维护的作用。
[0017]3、本技术一种油田钻井用反冲洗装置，通过将出料管设置为上小下大的锥形状，可以防止杂质堆积而造成堵塞出料管的情况，从而使该装置起到预防堵塞的作用。
[0018]4、本技术通过对上述装置在结构上的改进，具有提升效率，便于维护以及预防堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术的内部结构示意图；
[0021]图2为本技术前侧的结构示意图；
[0022]图3为本技术机体底部结构示意图；
[0023]图4为本技术底桶内部分解结构示意图；
[0024]图5为本技术滤筒处结构示意图。
[0025]图中：机体1、入水口2、出水口3、隔板4、滤筒5、围板6、转轴7、清洁杆8、底桶9、缓冲板10、出料管11、支撑架12。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的
方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参见图1至图5，本技术提供一种油田钻井用反冲洗装置的具体技术实施方案：
[0031]一种油田钻井用反冲洗装置，包括：机体1、入水口2、出水口3、隔板4、滤筒5、围板6、转轴7、清洁杆8、底桶9、缓冲板10、出料管11、支撑架12；入水口2设置在机体1左侧的上方，且入水口2与机体1通过焊接方式相连接；出水口3设置在机体1右侧的下方，且出水口3与机体1通过焊接方式相连接；隔板4设置在机体1内的上方，且隔板4与机体1通过螺栓固定方式相连接；滤筒5设置在隔板4的下侧，且滤筒5与隔板4通过焊接方式相连接；围板6设置在滤筒5的下侧，且围板6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田钻井用反冲洗装置，包括：机体(1)、入水口(2)、出水口(3)、隔板(4)、滤筒(5)、围板(6)、转轴(7)、清洁杆(8)、底桶(9)、缓冲板(10)、出料管(11)、支撑架(12)；其特征在于：所述入水口(2)设置在机体(1)左侧的上方，且入水口(2)与机体(1)通过焊接方式相连接；所述出水口(3)设置在机体(1)右侧的下方，且出水口(3)与机体(1)通过焊接方式相连接；所述隔板(4)设置在机体(1)内的上方，且隔板(4)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述滤筒(5)设置在隔板(4)的下侧，且滤筒(5)与隔板(4)通过焊接方式相连接；所述围板(6)设置在滤筒(5)的下侧，且围板(6)与滤筒(5)通过焊接方式相连接；所述转轴(7)设置在机体(1)内的中间，且转轴(7)与机体(1)通过轴承相连接；所述清洁杆(8)设置在转轴(7)外侧的下方，且清洁杆(8)与转轴(7)通过螺栓固定方式相连接；所述底桶(9)设置在机体(1)的下侧，且底桶(9)与机体(1)通过螺栓固定方式相连接；所述缓冲板(10)设置在底桶(9)的内部，且缓冲板(10)与底桶(9)通过螺栓固定方式相连接；所述出料管(11)设置在...
【专利技术属性】
技术研发人员：程成，段少波，邱磊磊，陈砚星，徐子文，韩永洲，
申请(专利权)人：程成，
类型：新型
国别省市：
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