本实用新型专利技术公开了一种电机转子加工用输送装置，包括输送机构，所述输送机构上均匀分布有多个固定卡座，所述固定卡座上固定有定位工装，所述定位工装包括托举架和两个侧护板，两个所述侧护板镜像对称设置于托举架两侧，且托举架的底部与托举架底部相互铰接，通过设置的固定卡座，输送机构能够通过固定卡座将定位工装固定，通过定位工装对电机转子的固定完成对电机转子的输送，定位工装能够在电机转子需要转运时，通过与固定卡座分离，并且合上两侧侧护板的方式，将尚未加工完毕的电机转子直接包围保护起来，有效避免了磕碰导致的磁芯损伤和漆包线损伤，大幅度降低了电机转子加工的废品率。品率。品率。
【技术实现步骤摘要】
一种电机转子加工用输送装置
[0001]本技术属于电机加工
，具体涉及一种电机转子加工用输送装置。
技术介绍
[0002]现有的电机转子加工中，其需要将其在多个加工设备中进行加工，现有的方式是均需要将多个转子放置在放料箱中，通过人工推动放料箱进行搬运，移动到加工设备处，或者是将其放置在水平输送带上进行输送。
[0003]转子在多个加工设备中使用不同的输送装置，重复的装夹和下料，操作麻烦，并且在转运过程中转子容易发生磕碰，磕碰导致的磁芯损伤和漆包线损伤会大幅度提高转子的废品率，为此我们提出一种电机转子加工用输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电机转子加工用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机转子加工用输送装置，包括输送机构，所述输送机构上均匀分布有多个固定卡座，所述固定卡座上固定有定位工装，所述定位工装包括托举架和两个侧护板，两个所述侧护板镜像对称设置于托举架两侧，且托举架的底部与托举架底部相互铰接。
[0006]优选的，两个所述侧护板里侧均设置有转子固定压块，所述转子固定压块为软质橡胶块。
[0007]优选的，所述固定卡座包括底板和定位板，所述底板固定安装于输送机构上，且定位板设置于底板上端中心，所述定位板对应托举架底部中心设置，所述固定卡座的两侧设置有夹持固定机构。
[0008]优选的，所述夹持固定机构包括两个夹持块和收缩式拉杆，所述收缩式拉杆埋设于底板内，且两个夹持块固定连接与收缩式拉杆的两端，两个所述夹持块靠近底板的上端设置，所述夹持块朝向定位板的一侧设置有橡胶摩擦垫。
[0009]优选的，所述托举架包括两个托举端板和连接杆，所述托举端板为上端中心设置有V型卡口，两个所述托举端板分别固定连接于连接杆的两端。
[0010]优选的，所述连接杆上均匀分布有多个定位孔，且固定卡座上对应定位孔位置设置有定位凸块，所述定位孔与所述定位凸块相匹配。
[0011]优选的，所述输送机构为链板输送机和回转工作台中的一种。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、该电机转子加工用输送装置，通过设置的固定卡座，输送机构能够通过固定卡座将定位工装固定，通过定位工装对电机转子的固定完成对电机转子的输送，定位工装能够在电机转子需要转运时，通过与固定卡座分离，并且合上两侧侧护板的方式，将尚未加工完毕的电机转子直接包围保护起来，有效避免了磕碰导致的磁芯损伤和漆包线损伤，大
幅度降低了电机转子加工的废品率。
[0014](2)、该电机转子加工用输送装置，通过设置的转子固定压块，转子固定压块翻转合起后，能够对放置在托举架上的电机转子进行夹持固定，软质橡胶块的材质保证夹持牢固的同时避免损伤电机转子。
附图说明
[0015]图1为本技术中定位工装展开时的立体图；
[0016]图2为本技术中定位工装合起转运时的立体图；
[0017]图3为本技术中定位工装与固定卡座配合结构的示意图；
[0018]图4为本技术的俯视布局图。
[0019]图中：1、输送机构；2、定位工装；3、固定卡座；4、托举架；5、侧护板；6、转子固定压块；7、底板；8、定位板；9、夹持块；10、收缩式拉杆；11、托举端板；12、连接杆；13、定位孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1－图4，本技术提供一种电机转子加工用输送装置，包括输送机构1，所述输送机构1上均匀分布有多个固定卡座3，所述固定卡座3上固定有定位工装2，所述定位工装2包括托举架4和两个侧护板5，两个所述侧护板5镜像对称设置于托举架4两侧，且托举架4的底部与托举架4底部相互铰接。
[0022]本实施例中，优选的，两个所述侧护板5里侧均设置有转子固定压块6，所述转子固定压块6为软质橡胶块；通过设置的转子固定压块6，转子固定压块6翻转合起后，能够对放置在托举架4上的电机转子进行夹持固定，软质橡胶块的材质保证夹持牢固的同时避免损伤电机转子。
[0023]本实施例中，优选的，所述固定卡座3包括底板7和定位板8，所述底板7固定安装于输送机构1上，且定位板8设置于底板7上端中心，所述定位板8对应托举架4底部中心设置，所述固定卡座3的两侧设置有夹持固定机构；通过设置的定位板8，定位板8能够将托举架4固定，便于侧护板5的展开，通过设置的夹持固定机构，能够将两侧展开的侧护板5通过按压摩擦夹持固定。
[0024]本实施例中，优选的，所述夹持固定机构包括两个夹持块9和收缩式拉杆10，所述收缩式拉杆10埋设于底板7内，且两个夹持块9固定连接与收缩式拉杆10的两端，两个所述夹持块9靠近底板7的上端设置，所述夹持块9朝向定位板8的一侧设置有橡胶摩擦垫；通过设置的收缩式拉杆10，将两侧夹持块9收紧，夹持块9能够对里侧侧护板5施加压力，从而实现对侧护板5的夹持固定。
[0025]本实施例中，优选的，所述托举架4包括两个托举端板11和连接杆12，所述托举端板11为上端中心设置有V型卡口，两个所述托举端板11分别固定连接于连接杆12的两端；通过设置的托举端板11，便于电机转子转轴的定位卡接，通过设置的连接杆12，便于定位工装
2与固定卡座3的连接。
[0026]本实施例中，优选的，所述连接杆12上均匀分布有多个定位孔13，且固定卡座3上对应定位孔13位置设置有定位凸块，所述定位孔13与所述定位凸块相匹配；通过定位凸块与定位孔13的插接配合，将托举架4与定位板8定位，便于定位工装2在固定卡座3上的固定。
[0027]本实施例中，优选的，所述输送机构1为链板输送机和回转工作台中的一种；输送机构1能够为电机转子加工中多种加工设备的配套机构，用于配合不同的加工设备运转。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过设置的固定卡座3，输送机构1能够通过固定卡座3将定位工装2固定，将电机转子转轴对准托举架4卡入，通过定位工装2对电机装置进行托举，再通过输送机构1完成对电机转子的输送，定位工装2能够在电机转子需要转运时，通过与固定卡座3分离，并且合上两侧侧护板5的方式，将尚未加工完毕的电机转子直接包围保护起来，有效避免了磕碰导致的磁芯损伤和漆包线损伤，大幅度降低了电机转子加工的废品率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机转子加工用输送装置，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)上均匀分布有多个固定卡座(3)，所述固定卡座(3)上固定有定位工装(2)，所述定位工装(2)包括托举架(4)和两个侧护板(5)，两个所述侧护板(5)镜像对称设置于托举架(4)两侧，且托举架(4)的底部与托举架(4)底部相互铰接。2.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用输送装置，其特征在于：两个所述侧护板(5)里侧均设置有转子固定压块(6)，所述转子固定压块(6)为软质橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种电机转子加工用输送装置，其特征在于：所述固定卡座(3)包括底板(7)和定位板(8)，所述底板(7)固定安装于输送机构(1)上，且定位板(8)设置于底板(7)上端中心，所述定位板(8)对应托举架(4)底部中心设置，所述固定卡座(3)的两侧设置有夹持固定机构。4.根据权利要求3所述的一种电机转子加工用输送装置，其特征在于：所述夹...
【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏飞，张兴，
申请(专利权)人：山东威灵电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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