本实用新型专利技术公开了一种矿山开采用粉尘治理装置，属于绿色矿山开采技术领域，包括箱体，箱体的顶部连接有喷淋组件，喷淋组件包括第一导管，第一导管底部固定连接有多个第二导管，第二导管的底端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，且第二导管的底端固定连接有第三导管，第三导管的底部固定连接有多个喷头，喷头的表面设置有多个雾化喷嘴，箱体的侧壁连接有吸尘组件，箱体的内壁连接有过滤网，箱体的底部固定连接有集水斗，通过设置喷头和雾化喷嘴，将酸性溶液喷出，与粉尘中的金属元素进行反应，通过雾化酸性溶液，提高对粉尘的吸附作用，提高降尘率，同时也可通过喷出清洗液对箱体内部进行清洗。体内部进行清洗。体内部进行清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山开采用粉尘治理装置
[0001]本技术属于绿色矿山开采
，尤其涉及一种矿山开采用粉尘治理装置。
技术介绍
[0002]工业生产过程中经常散发各种工业粉尘会破坏车间空气环境，危害人员的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理，改善车间操作空气环境和防止大气污染，需要了解工业粉尘的来源和它的危害，采取各种措施进行工业粉尘治理，使工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准，现有技术中，金属矿山开采粉尘治理装置依然存在着许多不足之处，例如对粉尘的吸附效果不佳。
技术实现思路
[0003]为了提高对粉尘的吸附效果和降尘率，本技术提供一种矿山开采用粉尘治理装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种矿山开采用粉尘治理装置，包括箱体，所述箱体的顶部连接有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一导管，所述第一导管底部固定连接有多个第二导管，所述第二导管的底端贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，且所述第二导管的底端固定连接有第三导管，所述第三导管的底部固定连接有多个喷头，所述喷头的表面设置有多个雾化喷嘴，所述箱体的侧壁连接有吸尘组件，所述箱体的内壁连接有过滤网，所述箱体的底部固定连接有集水斗。
[0005]优选地，所述第一导管的顶部固定连接有进水导管。
[0006]优选地，所述吸尘组件包括壳体、风机、吸尘管、吸尘斗和进尘管，所述风机固定安装在壳体的内部，所述壳体的两侧均开设有圆口，所述吸尘管的一端固定连接在壳体位于圆口内的侧壁，所述吸尘斗固定连接于吸尘管远离壳体的一端，所述进尘管的一端固定连接在壳体圆口内且远离吸尘管一侧的侧壁，所述进尘管远离壳体的一端固定连接在箱体侧壁上且延伸至箱体的内部。
[0007]优选地，所述过滤网的周侧固定连接有固定框，所述箱体的侧壁开设有矩形口，所述固定框的侧壁延伸出矩形口并固定连接有挡板。
[0008]优选地，所述箱体的内侧壁开设有矩形槽，所述固定框远离挡板的一侧外壁与矩形槽内壁滑动连接。
[0009]优选地，所述集水斗的底部开设有出水口，所述集水斗位于所述出水口内的侧壁固定连接有出水导管，所述出水导管上固定安装有阀门。
[0010]优选地，所述箱体的侧壁固定连接有排气管，所述排气管的一端延伸至箱体内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1、通过设置喷头和雾化喷嘴，将酸性溶液喷出，与粉尘中的金属元素进行反应，通
过雾化酸性溶液，提高对粉尘的吸附作用，提高降尘率，同时也可通过喷出清洗液对箱体内部进行清洗；
[0013]2、通过设置固定框和过滤网，通过过滤网进行过滤，同时也便于对固定框和过滤网进行拆卸更换；
[0014]3、通过设置集水斗，便于对溶解了金属元素后的酸性溶液进行收集，同时在对箱体内部进行清洗时，清洗液也便于排出。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种矿山开采用粉尘治理装置整体剖视的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种矿山开采用粉尘治理装置喷淋组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种矿山开采用粉尘治理装置壳体内侧的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种矿山开采用粉尘治理装置喷头部分的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、第一导管；3、第二导管；4、第三导管；5、喷头；6、雾化喷嘴；7、过滤网；8、集水斗；9、进水导管；10、壳体；11、风机；12、吸尘管；13、吸尘斗；14、进尘管；15、固定框；16、挡板；17、出水口；18、出水导管；19、阀门；20、排气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种矿山开采用粉尘治理装置，包括箱体1，箱体1的顶部连接有喷淋组件，喷淋组件包括第一导管2，第一导管2两端封闭，第一导管2底部固定连接有多个第二导管3，第一导管2与多个第二导管3相连通，第二导管3的底端贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，第二导管3固定在箱体1的顶壁，且第二导管3的底端固定连接有第三导管4，第三导管4的两端封闭，第三导管4的底部固定连接有多个喷头5，第三导管4与多个喷头5相连通，喷头5的表面设置有多个雾化喷嘴6，第一导管2的顶部固定连接有进水导管9，进水导管9与第一导管2相连通，通过多个雾化喷嘴6，将酸性溶液喷出，与粉尘中的金属元素进行反应，通过雾化酸性溶液，提高对粉尘的吸附作用，提高降尘率，箱体1的内壁连接有过滤网7，通过过滤网7对粉尘中的大颗粒砂石进行过滤，过滤掉溶解后的酸性盐溶液中的杂质，同时使排出的气体中浮尘含量少，箱体1的底部固定连接有集水斗8，通过集水斗8便于收集溶解了粉尘中金属元素的盐溶液。
[0022]参照图1和图3，箱体1的侧壁连接有吸尘组件，吸尘组件包括壳体10、风机11、吸尘管12、吸尘斗13和进尘管14，风机11固定安装在壳体10的内部，通过风机11的转动，进行粉尘收集，壳体10的两侧均开设有圆口，吸尘管12的一端固定连接在壳体10位于圆口内的侧壁，吸尘斗13固定连接于吸尘管12远离壳体10的一端，粉尘通过吸尘斗13吸入，经吸尘管12和进尘管14进入箱体1内，进尘管14的一端固定连接在壳体10的圆口内且远离吸尘管12一侧的侧壁，进尘管14远离壳体10的一端固定连接在箱体1侧壁上且延伸至箱体1的内部。
[0023]参照图1，过滤网7的周侧固定连接有固定框15，箱体1的侧壁开设有矩形口，固定框15的侧壁延伸出矩形口并固定连接有挡板16，箱体1的内侧壁开设有矩形槽，固定框15远
离挡板16的一侧外壁与矩形槽内壁滑动连接，将固定框15穿过矩形口并置于矩形槽内，即完成对过滤网7的安装，同时通过挡板16便于将固定框15和过滤网7拉出进行更换清理，集水斗8的底部开设有出水口17，集水斗8位于出水口17内的侧壁固定连接有出水导管18，出水导管18上固定安装有阀门19，酸性溶液溶解金属元素后经集水斗8收集，通过出水导管18即可排出，箱体1的侧壁固定连接有排气管20，排气管20的一端延伸至箱体1内侧，降尘后的气体经过滤网7过滤浮尘后，经排气管20排出到空气中。
[0024]现对本技术的操作原理做如下描述：启动风机11，粉尘通过吸尘斗13吸入，经吸尘管12和进尘管14进入箱体1内，通过进水导管9接入酸性溶液，酸性溶液经第一导管2流入第二导管3，再经第三导管4流入喷头5，通过多个雾化喷嘴6，将酸性溶液喷出，与粉尘中的金属元素进行反应，酸性溶液溶解金属元素后经过滤网7过滤掉杂质，之后经集水斗8收集，降尘后的气体经过滤网7过滤浮尘后，经排气管20排出到空气中，打开阀门19，将集水斗8内的盐溶液经出水导管18排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山开采用粉尘治理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部连接有喷淋组件，所述喷淋组件包括第一导管（2），所述第一导管（2）底部固定连接有多个第二导管（3），所述第二导管（3）的底端贯穿箱体（1）的顶部并延伸至箱体（1）的内部，且所述第二导管（3）的底端固定连接有第三导管（4），所述第三导管（4）的底部固定连接有多个喷头（5），所述喷头（5）的表面设置有多个雾化喷嘴（6），所述箱体（1）的侧壁连接有吸尘组件，所述箱体（1）的内壁连接有过滤网（7），所述箱体（1）的底部固定连接有集水斗（8）。2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用粉尘治理装置，其特征在于，所述第一导管（2）的顶部固定连接有进水导管（9）。3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用粉尘治理装置，其特征在于，所述吸尘组件包括壳体（10）、风机（11）、吸尘管（12）、吸尘斗（13）和进尘管（14），所述风机（11）固定安装在壳体（10）的内部，所述壳体（10）的两侧均开设有圆口，所述吸尘管（12）的一端固定连接在壳体（10）位于圆口内的侧壁，所述吸尘斗（13）固定连接于吸尘管（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：权树恩，邓虎，钱杰，
申请(专利权)人：浙江秦核环境建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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