一种抗压式井盖用光伏模块及井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压式井盖用光伏模块及井盖，其中抗压式井盖用光伏模块包括上装配件、下装配件和光伏板组件，通过设置上装配件及下装配件，在相互扣合内的空间用于装配光伏板组件，装配槽顶面与上装配件底面相互支撑，并使得灌胶层分别接触光伏板组件、上装配件底面及贴合条之间的空间，并通过贴合条的设置，增加了胶与结构的接触面积，进一步增强了光伏板组件的结构强度，在受压过程中，由灌胶支撑层、槽体顶面的接触面共同进行压力承载，减少了断裂损坏的风险，并且通过井盖结构上对应的支撑条，进一步由井盖的凸起分担车辆的重量，减少对光伏板组件的压力。减少对光伏板组件的压力。减少对光伏板组件的压力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压式井盖用光伏模块及井盖


[0001]本技术涉及井盖结构
，特别涉及一种抗压式井盖用光伏模块及井盖。

技术介绍

[0002]随着城市化进程的不断加快，路面及地面上的井盖需求量不断加大，除了对数量的需求外，使用场景对井盖构造的特殊化也越来越高。例如，随着设备智能化及万物互联的趋势，井盖结构也需要具备定位、告警、水位检测及联网等功能。
[0003]为实现对上述用电器的供电，大多井盖结构采用市政电力进行供电，但在一些偏远地区，井盖需要通过太阳能进行供电，太阳能光伏板直接装配于井盖上，为井盖内的电池供电。
[0004]然而，此类使用光伏板供电的井盖存在以下问题：直装于井盖上的光伏板，常常需要承载来自地面上来自车辆的压力，而在部分大型车辆常常经过的区域，光伏板长时间承载压力，常造成设备的损坏。

技术实现思路

[0005]为此，需要提供一种抗压式井盖用光伏模块及井盖，以解决现有技术中部分大型车辆常常经过的区域，使得井盖的光伏板长时间承载压力，常造成设备损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术人提供了一种抗压式井盖用光伏模块，抗压式井盖用光伏模块装配于井盖盖体或井盖基座上，包括上装配件、下装配件和光伏板组件；
[0007]所述下装配件上设有装配槽及出线孔，所述装配槽的槽体顶面为平面结构，所述出线孔设置于下装配件上，出线孔与装配槽相连通；
[0008]所述上装配件上设有贴合条，所述贴合条设置于上装配件底面，贴合条的外侧面与装配槽的内侧面尺寸相适配，上装配件的底面与下装配件装配槽的槽体顶面相适配，下装配件与上装配件相互扣合；
[0009]所述光伏板组件设置于装配槽内，并在由装配槽、光伏板组件、上装配件底面及贴合条之间的空间形成灌胶支撑层。
[0010]进一步地，还包括贴合条凸台，所述贴合条设置于贴合条凸台上，凸台的其中一个对角线方向两端设有溢流让位槽。
[0011]进一步地，所述溢流让位槽为矩形结构。
[0012]进一步地，上装配件和下装配件通过卡扣相互扣合，下装配件与上装配件扣合处设有卡扣装配槽，所述卡扣装配槽向下装配件中心方向内凹设置。
[0013]进一步地，还包括光伏组件定位座，所述光伏组件定位座设置于装配槽的底面，数量为两个，两个定位座之间的间距与光伏板组件相适配。
[0014]进一步地，所述光伏板组件包括光伏板及电池，光伏板与电池电连接。
[0015]进一步地，还包括固定钩，所述固定钩与下装配件相连接。
[0016]为实现上述目的，专利技术人还提供了一种井盖，包括井盖盖体、井盖基座和抗压式井盖用光伏模块；
[0017]所述井盖盖体和井盖基座相互铰接；
[0018]所述井盖基座上设有模块装配槽，所述模块装配槽与抗压式井盖用光伏模块的尺寸相适配，在模块装配槽边缘区域设有支撑件；
[0019]所述抗压式井盖用光伏模块为上述方案中的抗压式井盖用光伏模块。
[0020]进一步地，所述支撑件的截面为梯形结构。
[0021]进一步地，所述模块装配槽的数量为两个以上，且两个以上的模块装配槽间隔设置，所述支撑件排列设置于各个模块装配槽的两侧。
[0022]区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置上装配件及下装配件，在相互扣合内的空间用于装配光伏板组件，装配槽顶面与上装配件底面相互支撑，并使得灌胶层分别接触光伏板组件、上装配件底面及贴合条之间的空间，并通过贴合条的设置，增加了胶与结构的接触面积，进一步增强了光伏板组件的结构强度，在受压过程中，由灌胶支撑层、槽体顶面的接触面共同进行压力承载，减少了断裂损坏的风险，并且通过井盖结构上对应的支撑条，进一步由井盖的凸起分担车辆的重量，减少对光伏板组件的压力。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例中抗压式井盖用光伏模块的分解结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中下装配件带光伏板组件时的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中井盖的整体结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、上装配件；
[0028]11、贴合条；12、贴合条凸台；13、溢流让位槽；14、卡扣；
[0029]20、下装配件；
[0030]21、装配槽；22、出线孔；23、灌胶支撑层；24、固定钩；
[0031]25、光伏组件定位座；
[0032]30、光伏板组件；
[0033]40、井盖盖体；
[0034]50、井盖基座；
[0035]51、支撑件。
具体实施方式
[0036]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0037]请一并参阅图1至图3，本实施例公开了一种抗压式井盖用光伏模块，井盖包括井盖盖体40和井盖基座50，井盖基座50与井盖盖体40相铰接，抗压式井盖用光伏模块装配于井盖基座50预设的装配空间内，装配空间两侧设有支撑件51，支撑件51的截面结构为梯形，且支撑件排列设置。抗压式井盖用光伏模块包括上装配件10、下装配件20和光伏板组件30，下装配件20设有装配槽21及出线孔22，所述装配槽21环绕槽体四周的侧壁顶面为平面结
构，所述出线孔22设置于装配槽21的底面上，出线孔22与装配槽21相连通。上装配件10上设有贴合条11，所述贴合条11设置于上装配件10的底面，并向上装配件10下方延伸，贴合条11的外侧面与装配槽21的内侧面尺寸相适配，上装配件10的底面与下装配件20装配槽21的槽体顶面相适配，下装配件20与上装配件10相互扣合。光伏板组件30设置于装配槽21内，并在由装配槽21、光伏板组件30、上装配件10底面及贴合条11之间的空间形成灌胶支撑层23。
[0038]根据上述结构，在抗压式井盖用光伏模块的装配过程中，将光伏板组件装配于下装配件的装配槽中，随后在装配槽中填充胶水，胶水填充与装配槽内侧面与光伏板组件之间的空间中。随后将上装配件的底面扣合于下装配件上，上装配件底面与装配槽环绕槽体四周的侧壁顶面为平面结构相接触，贴合条的外侧面与装配槽的内侧面相适配，胶水与上装配件底面、贴合条接触，直至扣合固定后干化，形成灌胶支撑层，将光伏板组件通过导线，穿过出线孔与用电器或控制器电连接。将抗压式井盖用光伏模块装配于井盖盖体或井盖基座上预设的装配位置中，完成装配。在使用过程中，光伏板接收太阳能并对用电器或电池供电，在车辆碾压至光伏板组件上时，灌胶支撑层与贴合条、装配槽及光伏板组件之间接触并粘合，将承载力均匀向下传递，避免了仅有部分结构接触产生的压强大，结构易损坏的问题，且延伸出的贴合条增加了上装配件与灌胶支撑层的接触面积，并适配下装配件的装配位置，在产生剪力作用时，减少了上装配件和下装配件扣合处出现开裂的问题。
[0039]请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括贴合条凸台12，贴合条11设置于贴合条凸台12上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压式井盖用光伏模块，抗压式井盖用光伏模块装配于井盖盖体或井盖基座上，其特征在于，包括上装配件、下装配件和光伏板组件；所述下装配件上设有装配槽及出线孔，所述装配槽的槽体顶面为平面结构，所述出线孔设置于下装配件上，出线孔与装配槽相连通；所述上装配件上设有贴合条，所述贴合条设置于上装配件底面，贴合条的外侧面与装配槽的内侧面尺寸相适配，上装配件的底面与下装配件装配槽的槽体顶面相适配，下装配件与上装配件相互扣合；所述光伏板组件设置于装配槽内，并在由装配槽、光伏板组件、上装配件底面及贴合条之间的空间形成灌胶支撑层。2.根据权利要求1所述的抗压式井盖用光伏模块，其特征在于，还包括贴合条凸台，所述贴合条设置于贴合条凸台上，贴合条凸台的其中一个对角线方向两端设有溢流让位槽。3.根据权利要求2所述的抗压式井盖用光伏模块，其特征在于，所述溢流让位槽为矩形结构。4.根据权利要求1所述的抗压式井盖用光伏模块，其特征在于，上装配件和下装配件通过卡扣相互扣合，下装配件与上装配件扣合处设有卡扣装配槽，所述卡扣装配槽向下装配件中心方向内凹设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张木成，
申请(专利权)人：福建中锐汉鼎信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：